燃气烙铁制造技术

技术编号:860412 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
喷抽式燃气烙铁是电路、塑料等维修生产应用的一种焊接工具,其结构特点是烙铁管与燃烧室为一体。烙铁管的中部有成排的进气孔,前部有大口径的排气口,两者分开且有一段距离,使可燃气体在燃烧室燃烧时,产生抽吸作用。燃烧室内的喷气管前端封死,开一个小于0.3毫米的喷气孔,以加速气体进入燃烧室的流速,与空气混合,充分燃烧。开关与气体调节装置分开。可保持已调好的工作状态。本结构烙铁可满足对电路和塑料制品的焊接。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于电路、塑料等维修生产应用的一种焊接工具。无电的边远山区、地质勘查、野外作业的仪器检修等,都需要不用电源作能源的铬铁,有些电路焊接,如CMOS电路,为防止对CMOS管等电器元件的电击穿,也需要不用电源作能源的烙铁。目前,曾有人提出采用可燃气体作能源的烙铁,例如87207540号与88212168号专利均在应用和制作气体烙铁上做了大量研究,该两专利技术虽与本专利技术同出一个研究目的,但从其结构和实际应用上仍然存在一些问题。1、该两者均为进气孔与排气孔集中在一起,进气出气对流不畅,特别是88212168号专利,采用烙铁管与燃烧室分开结构,两个管都有排进气孔,且排进气孔集中在一起,这更增加了气体流通、供应氧气的困难。致使气体不能充分燃烧,产生红火和烟粒,且烟粒又容易使进、排气孔堵死,给实际应用造成困难;2、当烙铁头朝下方时(这是焊接时必须的工作状态),由于供气管的出气口孔径大,流出的未燃烧气体流速低,且燃烧过的高温气体没有一种抽吸力将其抽走,所以当供气出口向下时,火焰加热的气体膨胀,气流向上力强,造成燃气烙铁自己灭火;3、88212168号专利利用贯通储气室上腔的调节螺杆,从烙铁手柄后部用螺丝刀调节供气量,每次工作完毕后都要关掉气孔破坏了已调好的工作状态,因此,可燃气体的流量,每次使用都要重新调节,操作不便,预热时间长,消耗燃料多。4、该专利技术还存在结构复杂需要较多的材料和加工工序,加工困难、造价高等缺点。为解决上述已有技术中存在的问题,本专利技术特提出喷抽式燃气烙铁。烙铁头(1)或(10)安装在金属(铜、铁或不锈钢等)制作的燃烧室(2)前端。燃烧室(2)本身即为烙铁管。管壁厚度一般为1.0-1.5mm;管壁中部有成排分布的满足助燃的进气孔。小孔的排数、直径和位置可因烙铁的尺寸而定。例如燃烧室(2)外径为14mm的筒状时,小孔可采用8-12排,7-10圈,直径为0.8-1.5mm即可;管前部有点燃并排出废气的方形口(9)。关键的是成排的进气孔与大口径的排气方形口(9)要分开,且有一段距离;设计这一结构的目的是使进出气对流畅通,使可燃气体与助燃气体混合充分燃烧;使高温气体在经过进排气口对流及经一段距离中有如烟囱似的产生一种抽吸力(喷射力),致使火焰无论在任何走向的情况下,均不会自息。燃烧室(2)内有一个通向手把液化气室(6)的供气管,管前端密封,并开一个向燃烧室(2)内喷出可燃气体的小于0.3mm的喷气小孔。燃烧室(2)和手把液化气室(6)之间有隔热接头(3)隔热。手把和液化气室为一体,构成手把液化气室(6)。本专利技术设计的给气开关(4)与气体流量调节装置(5)在手柄与烙铁管联接处,是两个独立的部件。第一次使用时将气体流量调整适度,以后每次应用均不必再行调节,打开开关即可使用。下面结合本喷抽式燃气烙铁图详细说明工作过程。根据本专利技术提出的具体装置细节,该烙铁用可燃液化气丁烷等作燃料。当开关装置(4)打开时,手把液化气室(6)储存的液化体通过流量调节装置(5),开关装置(4),经喷气管的小孔喷入燃烧室(2)。在燃烧室(2)方形窗口(9)处用火点燃,可燃气体即刻在燃烧室(2)内燃烧。调节流量调节装置(5),当出现兰火,并伴有“呼呼”响声时,可燃气体即达到充分燃烧状态,在这种状态下,20秒钟左右烙铁头(1)便可溶化焊锡进行焊接。也可利用薄平烙铁头(10)熔塑料。当手把液化气室(6)内的液化气用完时,可从后部的进气门(7)补充液化气,保证燃气烙铁能长期使用。燃烧室(2)与手把液化气室(6)之间的隔热接头(3)隔热,保证工作安全。本专利技术喷抽式燃气烙铁特点是采用单腔结构,燃烧室与烙铁管为一体,进气口与排气口分开,且有一段距离。造成有如烟囱的抽吸作用,使热气流向烙铁头冲击,以此来加热烙铁头。成排分部的进气孔,可保证充分供氧气,而且丁烷等可燃气体从供气管的小于0.3毫米的小孔中喷出与进气口的抽入气体充分混合,充分燃烧,火焰达到兰色且有呼呼之声,达到高温速热的目的。而且,排气口是方形大口,使受热膨胀之气体能很快排除,不致于堵塞影响燃烧。因此这种喷抽式的燃气烙铁燃烧后不受烙铁朝下朝上方向影响,不怕风吹,更适应焊接工作和野外作业。本专利技术喷抽式燃气烙铁的给气开关(4)与气体流量调节装置(5)分开,为独立的两部分。当燃气烙铁经调整达到正常工作后,即保持这种良好的调节状态,不致于因为使用完毕后关闭给气开关(4)而破坏。不需要第二次再用时重新调整。本专利技术经近两年多时间,数十次试验和实际工作中应用证明,预热时间短,不因摆放方式而改变工作状态,稳定性好,焊接效果好,安全可靠,不仅可以用焊锡焊接,而且可以加工塑料制品。权利要求1.一种用于电路、塑料维修生产应用的焊接工具--喷抽式燃气烙铁,其特征在于采用单腔结构,燃烧室(2)与烙铁管为一体,成排的进气孔与大口径的排气口(9)分开,但有一段距离。燃烧室(2)内的供气管前端封死,并开一个小于0.3毫来的喷气小孔。2.按照权利要求所述的喷抽式燃气烙铁,其特征在于放气开关(4)与气体流量调节装置(5)分开,为独立的两个部件。专利摘要喷抽式燃气烙铁是电路、塑料等维修生产应用的一种焊接工具,其结构特点是烙铁管与燃烧室为一体。烙铁管的中部有成排的进气孔,前部有大口径的排气口,两者分开且有一段距离,使可燃气体在燃烧室燃烧时,产生抽吸作用。燃烧室内的喷气管前端封死,开一个小于0.3毫米的喷气孔,以加速气体进入燃烧室的流速,与空气混合,充分燃烧。开关与气体调节装置分开。可保持已调好的工作状态。本结构烙铁可满足对电路和塑料制品的焊接。文档编号B23K3/02GK2064278SQ89208619公开日1990年10月24日 申请日期1989年6月14日 优先权日1989年6月14日专利技术者易永森, 宁建统 申请人:河北省廊坊市科学技术委员会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电路、塑料维修生产应用的焊接工具--喷抽式燃气烙铁,其特征在于采用单腔结构,燃烧室(2)与烙铁管为一体,成排的进气孔与大口径的排气口(9)分开,但有一段距离。燃烧室(2)内的供气管前端封死,并开一个小于0.3毫来的喷气小孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:易永森宁建统
申请(专利权)人:河北省廊坊市科学技术委员会
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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