锡球供球装置制造方法及图纸

技术编号:860289 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种锡球供球装置,主要是在锡球筒其出料管底端向一侧连通一呈往上倾斜的斜管,并于斜管末端设一气缸,令气缸的出力轴恰可滑行套设于斜管内使斜管末端成封闭状,且斜管管壁具设通气孔,令由气缸其出力轴的伸缩作动以控制通气孔的开闭,以达控制该斜管呈封闭状或非封闭状,另,于斜管下方连通一直管,该直管下方再与横管连通;据此,当要停止供应锡球时,只要控制斜管另端呈非封闭状,锡球筒内的锡球即不会再掉入横管内,因此不会造成横管中残留锡球的情况,以达作业更为精确之效。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种锡球供球装置,尤指一种不会造成横管中残留锡球,以达作业更为精确的一种锡球供球装置。
技术介绍
现有一种锡球供球装置,请参阅图1所示,主要设有一锡球筒91,锡球筒91的上端为进料口并盖设有一上盖911,而锡球筒91的下端则束缩形成一漏斗锥状的出料管912,该出料管912底端并连通一横管92,横管92一端连通至植球机球池,而另端则设有吹气控制结构,该吹气控制结构可控制是否吹气,当吹气时可将锡球筒91内的锡球93吸入横管92中,并由该吹气将锡球93吹至植球机球池,以供作业所需。上述的现有结构于实际实施使用时,却发现当要停止供应锡球至植球机球池时,该吹气控制结构将控制以停止吹气,然而,仍然会造成横管中残留锡球的情况,致使作业无法精确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡球供球装置,该装置不会造成横管中残留锡球的情况,使作业更为精确。本技术的目的是这样实现的,一种锡球供球装置,该锡球供球装置设有一锡球筒,锡球筒的下端束缩形成一出料管,该出料管底端并连通有一横管,横管一端连通至植球机球池,另端则设有将横管中的锡球吹至植球机球池的吹气控制结构;该锡球筒的出料管底端是先向一侧连通一斜管,该斜管呈往上倾斜状,并于斜管的另端设一控制该斜管另端呈封闭状或非封闭状的阀门控制结构,再于斜管下方相对位于阀门控制结构与出料管之间连通一直管,该直管下方再与横管连通。该阀门控制结构,是于斜管末端设一气缸,气缸的出力轴恰滑行套设于斜管内使斜管末端成封闭状,斜管管壁对应位于气缸出力轴滑行处设有通气孔,由气缸出力轴的伸缩作动控制通气孔的开闭,以达到控制该斜管另端呈封闭状或非封闭状。由上所述,本技术的锡球供球装置,当要停止供应锡球时,只要控制斜管另端呈非封闭状,锡球筒内的锡球即不会再掉入横管内,因此,不会造成横管中残留锡球的情况,达到作业更为精确之效。附图说明图1现有的侧视剖面图。图2本技术的侧视剖面图。图3本技术的侧视剖面图(实施供应锡球时)。图4本技术的侧视剖面图(实施停止供应锡球时)。附图标号1 锡球筒 11 上盖12 出料管 2 横管3 锡球4 斜管41 阀门控制结构 411 气缸412 出力轴413 通气孔5 直管91 锡球筒 911 上盖912 出料管92 横管 93锡球具体实施方式首先,请参阅图2~图4所示,本技术为一种锡球供球装置,该锡球供球装置主要设有一锡球筒1,锡球筒1的上端为进料口并盖设有一上盖11,而锡球筒1的下端则束缩形成一漏斗锥状的出料管12,该出料管12底端并连通有一横管2,横管2一端连通至植球机球池,而另端则设有吹气控制结构,该吹气控制结构可控制是否吹气,当吹气时可将横管2中的锡球3吹至植球机球池,以供作业所需;本技术的主要改进在于该锡球筒1的出料管12底端是先向一侧连通一斜管4,该斜管4呈往上倾斜状,并于斜管4的另端设一阀门控制结构41以控制该斜管4另端呈封闭状或非封闭状,该阀门控制结构41,是于斜管4末端设一气缸411,令气缸411的出力轴412恰可滑行套设于斜管4内使斜管4末端成封闭状,且斜管4管壁对应位于气缸411出力轴412滑行处具设通气孔413,令由气缸411其出力轴412的伸缩作动以控制通气孔413的开闭,以达到控制该斜管4的该端呈封闭状或非封闭状,另,于斜管4下方相对位于阀门控制结构41与出料管12之间连通一直管5,该直管5下方再与横管2连通。于实施使用当要供应锡球3至植球机球池时,请参阅图3所示,先操作设于斜管4一端的阀门控制结构41,令其控制斜管4该端呈封闭状,即令设于斜管4末端的气缸411其出力轴412凸伸,使出力轴412滑行套设于斜管4内并封设斜管4上的通气孔413,使斜管4的该端呈封闭状;再启动设于横管2一端的吹气控制结构,令开始吹气,当气体沿着横管2由吹气端到植球机球池端时,将会把直管5及其上连通的斜管4内的空气一起往下拉走,使直管5及斜管4形成被抽风的半真空状,因此锡球筒1内锡球3将被下吸而先进入斜管4再到直管5然后掉入横管2,而被空气吹至植球机球池内。于实施使用当要停止供应锡球至植球机球池时,请参阅图4所示,则令设于横管2一端的吹气控制结构,仍然保持继续吹气,而操作设于斜管4一端的阀门控制结构41,令其控制斜管4该端呈非封闭状,即令设于斜管4末端的气缸411其出力轴412内缩,使出力轴412滑行套设于斜管4内并脱离封设斜管4上的通气孔413,使斜管4的通气孔413与外界通气,而该端即呈非封闭状;此时,虽然气体沿着横管2由吹气端到植球机球池端,会把直管5及其上连通的斜管4内的空气一起往下拉走,而拉走的过程中若直管5内尚有锡球3,则锡球3会因重力掉入横管2,而被空气吹至植球机球池内,但因斜管4的通气孔413与外界通气,将会由该通气孔413补充空气,而将直管5及斜管4处的半真空状态破坏,使锡球3不会再由直管5掉入横管2,因此可以停止供应锡球3至植球机球池,同时不会造成横管2中残留有锡球3的情况,故作业可以更为精确。由上所述,本技术的结构组成与实施说明,可知本技术由于当要停止供应锡球时,只要控制斜管另端呈非封闭状,锡球筒内的锡球即不会再掉入横管内,因此不会造成横管中残留锡球的情况,因此可使作业更为精确。权利要求1.一种锡球供球装置,该锡球供球装置设有一锡球筒,锡球筒的下端束缩形成一出料管,该出料管底端并连通有一横管,横管一端连通至植球机球池,另端则设有将横管中的锡球吹至植球机球池的吹气控制结构;其特征在于该锡球筒的出料管底端是先向一侧连通一斜管,该斜管呈往上倾斜状,并于斜管的另端设一控制该斜管另端呈封闭状或非封闭状的阀门控制结构,再于斜管下方相对位于阀门控制结构与出料管之间连通一直管,该直管下方再与横管连通。2.如权利要求1所述的锡球供球装置,其特征在于该阀门控制结构,是于斜管末端设一气缸,气缸的出力轴恰滑行套设于斜管内使斜管末端成封闭状,斜管管壁对应位于气缸出力轴滑行处设有通气孔,由气缸出力轴的伸缩作动控制通气孔的开闭。专利摘要本技术为一种锡球供球装置,主要是在锡球筒其出料管底端向一侧连通一呈往上倾斜的斜管,并于斜管末端设一气缸,令气缸的出力轴恰可滑行套设于斜管内使斜管末端成封闭状,且斜管管壁具设通气孔,令由气缸其出力轴的伸缩作动以控制通气孔的开闭,以达控制该斜管呈封闭状或非封闭状,另,于斜管下方连通一直管,该直管下方再与横管连通;据此,当要停止供应锡球时,只要控制斜管另端呈非封闭状,锡球筒内的锡球即不会再掉入横管内,因此不会造成横管中残留锡球的情况,以达作业更为精确之效。文档编号B23K3/06GK2933679SQ200620122299公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月27日 优先权日2006年7月27日专利技术者许芳荣 申请人:万润科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡球供球装置,该锡球供球装置设有一锡球筒,锡球筒的下端束缩形成一出料管,该出料管底端并连通有一横管,横管一端连通至植球机球池,另端则设有将横管中的锡球吹至植球机球池的吹气控制结构;其特征在于:该锡球筒的出料管底端是先向一侧连通一斜管,该斜管呈往上倾斜状,并于斜管的另端设一控制该斜管另端呈封闭状或非封闭状的阀门控制结构,再于斜管下方相对位于阀门控制结构与出料管之间连通一直管,该直管下方再与横管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许芳荣
申请(专利权)人:万润科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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