一种餐厨垃圾两级厌氧发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾两级厌氧发酵装置，包括依次连通的混合加热池、一级厌氧反应罐以及二级厌氧反应罐，一级厌氧反应罐和二级厌氧反应罐的出气口均连接有沼气收集罐，二级厌氧反应罐的排出口连通有残渣收集池，一级厌氧反应罐与二级厌氧反应罐之间设有冷却池和冷水池，冷却池与冷水池相互连通，冷却池的入口与一级厌氧反应罐的出口连通，冷却池的出口与二级厌氧反应罐的入口连通，冷却池上设有热水引出口，该热水引出口位于冷却池的下部。本实用新型专利技术采用上述结构，在餐厨垃圾处理过程中，能够使餐厨垃圾分解更充分，沼气产率更高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及餐厨垃圾处理领域，具体是一种餐厨垃圾两级厌氧发酵装置。
技术介绍
随着餐饮业的蓬勃发展，餐厨垃圾也随之剧增，据不完全统计，全国每年产生的餐厨垃圾达几千万吨，餐厨垃圾直接排放掉不仅对环境造成不利的影响，同时也造成了资源的浪费。由于餐厨垃圾未进行减量化处理前水分占50%以上，如果用于焚烧发电，热值很低；如果直接将餐厨垃圾掩埋，除了占用有效的土地资源以外，餐厨垃圾渗出水还会对地下水产生污染。现有餐厨垃圾处理比较有效的方式是生化处理，尤其是厌氧反应，通过一系列反应将餐厨垃圾转化成有用的成分，比如，厌氧反应生成沼气，残渣制成动物饲料，最后剩余的废水经过处理达到排放标准后进行排放，从而将餐厨垃圾处理干净。但是，目前的厌氧反应罐通常只有一个，也就是一级，由于餐厨垃圾中含有不同的分解物，同一温度下各自的分解率不同，从而可能导致分解不充分，残渣过多，沼气产率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在餐厨垃圾处理过程中，餐厨垃圾分解更充分、沼气产率更高的两级厌氧发酵装置。本技术为解决技术问题主要通过以下技术方案实现一种餐厨垃圾两级厌氧发酵装置，包括依次连通的混合加热池、一级厌氧反应罐以及二级厌氧反应罐，所述一级厌氧反应罐和二级厌氧反应罐的出气口均连接有沼气收集罐，所述二级厌氧反应罐的排出口连通有残渣收集池。原料经过混合加热池的升温作用后，进入一级厌氧反应罐内进行厌氧发酵反应，产生的沼气进入沼气收集罐中，而未反应完全的残渣进入到二级厌氧反应罐中，继续进行反应，并将产生的沼气送入沼气收集罐中；反应的时候，一级厌氧反应罐的温度高于二级厌氧反应罐的温度，一部分餐厨垃圾在温度较高的一级厌氧反应罐内被分解掉，一部分餐厨垃圾在温度较低的二级厌氧反应罐内被分解掉，这样相对传统的单级反应罐，整体分解率得到有效提闻。进一步地，所述一级厌氧反应罐与二级厌氧反应罐之间设有冷却池和冷水池，冷却池与冷水池相互连通，所述冷却池的入口与一级厌氧反应罐的出口连通，冷却池的出口与二级厌氧反应罐的入口连通。冷水池将冷却水注入冷却池中，将经过的残渣进行冷却，降低残渣的温度，然后再将残渣送入二级厌氧反应罐。更进一步地，所述冷却池上设有热水引出口，该热水引出口位于冷却池的下部。热水引出口将热交换后的冷却水引出，可将该引出水用于其它需要热水的地方，比如热浴、供暖等。进一步地，所述一级厌氧反应罐的容量等于或大于二级厌氧反应罐的容量。一级厌氧反应罐为主反应罐，大部分的餐厨垃圾会在一级厌氧反应罐内被分解掉，而小部分的餐厨垃圾才会在二级厌氧反应罐内被分解掉，因此一级厌氧反应罐的体积不小于二级厌氧反应罐的体积。进一步地，本技术还包括酸化池，所述酸化池位于混合加热池与一级厌氧反应罐之间，酸化池的入口与混合加热池的出口连通，酸化池的出口与一级厌氧反应罐的入口连通。酸化池能对餐厨垃圾进行初步处理，为后面的厌氧发酵反应提供反应条件。本技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果(I)本技术通过两级厌氧反应来实现利用餐厨垃圾产生沼气，相比传统的单级厌氧反应，本技术将餐厨垃圾分解得更彻底，在餐厨垃圾等量的情况下，产生的沼气更多。(2)本技术通过增加冷却池，将餐厨垃圾由一级厌氧反应罐到二级厌氧反应罐时的热量充分利用起来，并将该热量通过冷却水转化成热水，该热水可用于其它地方，从而间接地降低了能耗，提高了餐厨垃圾的利用率。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图；图2为本技术的实施例2的结构示意图；图3为本技术的实施例3的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1 :如图1所示，本实施例包括依次连通的混合加热池、一级厌氧反应罐以及二级厌氧反应罐，一级厌氧反应罐和二级厌氧反应罐的出气口均连接有沼气收集罐，二级厌氧反应罐的排出口连通有残渣收集池。原料经过混合加热池的升温作用后，进入一级厌氧反应罐内进行厌氧发酵反应，产生的沼气进入沼气收集罐中，而未反应完全的残渣进入到二级厌氧反应罐中，继续进行反应，并将产生的沼气送入沼气收集罐中；反应的时候，一级厌氧反应罐的温度高于二级厌氧反应罐的温度，一部分餐厨垃圾在温度较高的一级厌氧反应罐内被分解掉，一部分餐厨垃圾在温度较低的二级厌氧反应罐内被分解掉，这样相对传统的单级反应 ，整体分解率得到有效提闻。本实施例的工作原理首先，原料(餐厨垃圾)进入混合加热池中，经过升温后进入一级厌氧反应罐中进行反应，产生的沼气进入沼气收集罐，未反应完全的残渣进入二级厌氧反应罐中继续进行反应，产生的沼气同样进入到沼气收集罐中，最终的残渣从二级厌氧反应罐的排出口排出。实施例2:如图2所示， 本实施例与实施例1基本相同，不同的地方是，本实施例的一级厌氧反应罐与二级厌氧反应罐之间设有冷却池和冷水池，冷却池与冷水池相互连通，所述冷却池的入口与一级厌氧反应罐的出口连通，冷却池的出口与二级厌氧反应罐的入口连通。冷水池将冷却水注入冷却池中，将经过的残渣进行冷却，降低残渣的温度，然后再将残渣送入二级厌氧反应罐。本实施例的 冷却池上设有热水引出口，该热水引出口位于冷却池的下部，热水弓丨出口将热交换后的冷却水引出，可将该引出水用于其它需要热水的地方，比如热浴、供暖等ο本实施例的一级厌氧反应罐的容量等于或大于二级厌氧反应罐的容量，一级厌氧反应罐为主反应罐，大部分的餐厨垃圾会在一级厌氧反应罐内被分解掉，而小部分的餐厨垃圾才会在二级厌氧反应罐内被分解掉，因此一级厌氧反应罐的体积不小于二级厌氧反应罐的体积。本实施例的工作原理与实施例1的工作原理基本相同，不同的地方是餐厨垃圾在从一级厌氧反应罐进入二级厌氧反应罐过程中，在冷却池中进行热交换，热交换后的冷却水可用于其它地方。实施例3 如图3所示，本实施例与实施例2基本相同，不同的地方是，本实施例还包括酸化池，酸化池位于混合加热池与一级厌氧反应罐之间，酸化池的入口与混合加热池的出口连通，酸化池的出口与一级厌氧反应罐的入口连通，酸化池能对餐厨垃圾进行初步处理，为后面的厌氧发酵反应提供反应条件。本实施例的工作原理与实施例2基本相同，不同的地方是增加了酸化罐，餐厨垃圾在进入一级厌氧反应罐之前先进行酸化处理，为后续的厌氧反应提供反应条件。如上所述，则能很好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾两级厌氧发酵装置，其特征在于：包括依次连通的混合加热池、一级厌氧反应罐以及二级厌氧反应罐，所述一级厌氧反应罐和二级厌氧反应罐的出气口均连接有沼气收集罐，所述二级厌氧反应罐的排出口连通有残渣收集池。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾两级厌氧发酵装置，其特征在于包括依次连通的混合加热池、一级厌氧反应罐以及二级厌氧反应罐，所述一级厌氧反应罐和二级厌氧反应罐的出气口均连接有沼气收集罐，所述二级厌氧反应罐的排出口连通有残渣收集池。2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾两级厌氧发酵装置，其特征在于所述一级厌氧反应罐与二级厌氧反应罐之间设有冷却池和冷水池，冷却池与冷水池相互连通，所述冷却池的入口与一级厌氧反应罐的出口连通，冷却池的出口与二级厌氧反应罐的入口连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟娅玲，钟雨明，高利梅，肖军，
申请(专利权)人：四川亚连科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：