一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金化工设备技术领域，特别是一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置。包括湿法收尘装置、一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置；湿法收尘装置、一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置之间串联。本实用新型专利技术将湿法收尘和循环淋洗设备相结合，设置多级循环淋洗装置，可有效降低进入淋洗系统的烟气中的含尘量，提高收尘冷凝效果，保障了高效的四氯化钛回收率，降低了生产成本，并且能为后续精制系统提供合格的粗四氯化钛。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金化工设备
，特别是一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置。
技术介绍
湿法除尘是将废气与液体密切接触，将污染物从废气中分离出来。它既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物，同时还能起到气体的降温作用。现有生产粗四氯化钛的冷凝系统采用两级淋洗塔对收尘冷凝器处理后的混合炉气进行喷淋、冷凝，使混合气体中的大部分四氯化钛气体被冷凝成液体进入循环液中。但由于氯化炉气成分复杂、且含尘量高，虽然氯化炉出口烟气经过泥浆返喷及干法除尘后，低沸点杂质以及未及氯化的二氧化钛粉尘和未反应的石油焦粉尘等被除去，但一些高沸点杂质以及细颗粒二氧化钛粉尘和未反应的石油焦粉尘并不能通过普通的重力收尘和旋风收尘除去，这些微小烟气尘随着混合炉气进入循环淋洗塔中，在进行喷淋洗涤时微小烟气尘随着四氯化钛液体进入淋洗塔底部的循环液中，致使循环液中杂质含量过高。因此再次进行喷淋洗涤时导致淋洗塔前级泵负荷过大故障频出，同时使得淋洗塔喷嘴频繁堵塞，最终造成大量四氯化钛气体不能被冷凝吸收，大量四氯化钛进入后续尾气处理系统，造成四氯化钛损失严重，增加了生产成本，给后续尾气系统处理也带来了压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收尘冷凝效果好的四氯化钛湿法收尘和淋洗装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置，包括湿法收尘装置、一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置；湿法收尘装置、一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置之间串联。所述湿法收尘装置包括湍冲洗涤塔、换热器、渣浆泵和泥浆循环槽。所述一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置均包括循环淋洗塔、换热器和渣浆泵。所述一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置下端分别与底流槽连接。本技术将湿法收尘和循环淋洗设备相结合，设置多级循环淋洗装置，可有效降低进入淋洗系统的烟气中的含尘量，提高收尘冷凝效果，保障了高效的四氯化钛回收率，降低了生产成本，并且能为后续精制系统提供合格的粗四氯化钛。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、湿法收尘装置，2、一级循环淋洗装置，3、二级循环淋洗装置，4、三级循环淋洗装置，5、湍冲洗涤塔，6、渣浆泵，7、换热器，8、泥浆循环槽，9、底流槽，10、循环淋洗塔，11、阀门。具体实施方式如图1所示的一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置，包括湿法收尘装置1、一级循环淋洗装置2、二级循环淋洗装置3和三级循环淋洗装置4 ;湿法收尘装置1、一级循环淋洗装置2、二级循环淋洗装置3和三级循环淋洗装置4之间串联。所述湿法收尘装置I包括湍冲洗涤塔5、换热器7、渣浆泵6和泥浆循环槽8。所述一级循环淋洗装置2、二级循环淋洗装置3和三级循环淋洗装置4均包括循环淋洗塔10、换热器7和渣浆泵6。所述一级循环淋洗装置2、二级循环淋洗装置3和三级循环淋洗装置4下端分别与底流槽9连接。下面结合图1具体说明本技术的工作原理经收尘冷凝器处理后的混合炉气进入湍冲洗涤塔5进行喷淋、冷凝，位于塔底的四氯化钛上清液由渣浆泵6连续打入换热器7，通过循环水降温后，对进入湍冲洗涤塔5的含三氯化铁、二氯化铁、三氯化铝、碳微尘的四氯化钛混合气体进行喷淋、冷凝处理；三氯化铁、二氯化铁、三氯化铝、碳微尘与液态四氯化钛等一起进入泥浆循环槽8，通过渣浆泵6返回至降温、除尘工序；净化后不含微尘的四氯化钛气体从湍冲洗涤塔5顶部的出气口进入一级循环淋洗塔2，位于塔底的四氯化钛上清液由渣浆泵6连续打入换热器7，通过循环水降温后，对进入循环淋洗塔10的四氯化钛气体进行喷淋、冷凝；余下的净化后的四氯化钛气体再进入二级循环淋洗装置3的循环淋洗塔10，按照一级循环淋洗装置2同样的方法对四氯化钛气体进行喷淋、冷凝，此时为提高四氯化钛的冷凝回收效率，在二级循环淋洗装置3中的换热器7中采用_30°C的冷冻盐水作为换热介质，使四氯化钛液体温度进一步降低后再淋洗四氯化钛气体；剩余的四氯化钛气体进入三级循环淋洗装置4的循环淋洗塔10，进行同二级循环淋洗装置3同样的喷淋冷凝，提高对氯化气体的冷凝能力；三个循环淋洗塔10塔底不断积累的四氯化钛上清液体通过溢流管进入沉降过滤系统。当底流槽9内的四氯化钛含固量较少时，关闭底流槽9与降温收尘系统管路间的阀门B12，打开底流槽9与沉降过滤系统管路间的阀门A 11， 通过渣浆泵6将底流槽9内四氯化钛上清液输送至沉降过滤系统；当沉积在底流槽9内的四氯化钛含杂质较多时，关闭底流槽9与沉降过滤系统管路间的阀门A 11，打开底流槽9与降温收尘系统管路间的阀门B12，通过渣浆泵6将底流槽9内的四氯化钛浆液返回降温除尘工序进行干法收尘处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置，其特征在于包括湿法收尘装置（1）、一级循环淋洗装置（2）、二级循环淋洗装置（3）和三级循环淋洗装置（4）；湿法收尘装置（1）、一级循环淋洗装置（2）、二级循环淋洗装置（3）和三级循环淋洗装置（4）之间串联。

【技术特征摘要】
1.一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置，其特征在于包括湿法收尘装置(I)、一级循环淋洗装置(2)、二级循环淋洗装置(3)和三级循环淋洗装置(4);湿法收尘装置(I)、一级循环淋洗装置(2 )、二级循环淋洗装置(3 )和三级循环淋洗装置(4 )之间串联。2.根据权利要求1所述的一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置，其特征在于所述湿法收尘装置(I)包括湍冲洗涤塔(5)、换热器(7)、渣浆泵(6)和泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海青，刘福源，李娜，张素超，田忠元，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：