一种料卷自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料卷自动上料装置，包括设于上料支架两侧的翻转装置；翻转装置包括驱动气缸、拉杆、翻板和转轴；驱动气缸水平装设于上料支架两侧；翻板为刀型结构，且其尖部上边缘开有弧形槽朝向进料方向；翻板尖部相对的一端铰接于上料支架上；转轴两端分别垂直安插于两侧翻板装置的翻板中上部；所述拉杆一端垂直铰接于所述转轴端部，其另一端与所述驱动气缸的伸缩杆铰接。通过驱动气缸伸缩杆缩回拉动所述拉杆，所述拉杆拉动所述翻板翻转，并将所述弧形槽内载有料卷的料卷穿心杆沿翻板的上边缘滑向所述上料支架的弧形支撑槽内进行上料，既能适应场地小的环境料卷上料，又能节省人力，同时能够避免伤及料卷和人身。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸塑生产线的料卷上料
，具体涉及一种料卷自动上料装置。
技术介绍
近年来，随着国民经济的快速发展，吸塑产业得到了蓬勃发展，然而在目前市售的吸塑机上大都没有配备吸塑成型产品原料料卷的上料装置，为了将料卷放置到吸塑机的上料支架上，企业一般都是采用叉车或人工将料卷移动到上料支架上，然而，叉车虽然节省体力，但需要场地较大，且容易碰伤料卷；而人工虽然能够避免上述问题的出现，但由于料卷较重，需要消耗较多的人力，而且一旦料卷滑落，也容易伤及人身。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种料卷自动上料装置，以达到既能适应场地小的环境料卷上料，又能节省人力，同时能够避免伤及料卷和人身的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种料卷自动上料装置，包括设于上料支架两侧的翻转装置；所述翻转装置包括驱动气缸、拉杆、翻板和转轴；所述驱动气缸水平装设于所述上料支架两侧；所述翻板为刀型结构，且其尖部上边缘开有弧形槽朝向进料方向；所述翻板尖部相对的一端铰接于所述上料支架上；所述转轴两端分别垂直安插于所述两侧翻板装置的翻板中上部；所述拉杆一端垂直铰接于所述转轴端部，其另一端与所述驱动气缸的伸缩杆铰接。优选的，所述翻板尖部上边缘开有弧形槽与料卷穿心杆外径相适配。优选的，所述上料支架上端部开有弧形支撑槽，所述支撑槽与料卷穿心杆外径相适配。优选的，所述料卷穿心杆穿入料卷卷心后两端放置于所述两侧翻板装置的翻板弧形槽内。优选的，所述驱动气缸伸缩杆缩回拉动所述拉杆，所述拉杆拉动所述翻板翻转，并将所述弧形槽内载有料卷的料卷穿心杆沿翻板的上边缘滑向所述上料支架的弧形支撑槽内。通过上述技术方案，本技术通过驱动气缸伸缩杆缩回拉动所述拉杆，所述拉杆拉动所述翻板翻转，并将所述弧形槽内载有料卷的料卷穿心杆沿翻板的上边缘滑向所述上料支架的弧形支撑槽内进行上料，既能适应场地小的环境料卷上料，又能节省人力，同时能够避免伤及料卷和人身的目的，从而达到了结构简单、设计合理、且应用效果好的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种料卷自动上料装置的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种料卷自动上料装置上料前的示意图；图3为本技术实施例所公开的一种料卷自动上料装置上料后的示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称1.上料支架 11.弧形支撑槽 21.驱动气缸 22.拉杆23.翻板 231.弧形槽 3.料卷穿心杆 24.转轴4.料卷具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种料卷自动上料装置，以达到既能适应场地小的环境料卷上料，又能节省人力，同时能够避免伤及料卷和人身的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2和图3所示，一种料卷自动上料装置，包括设于上料支架I两侧的翻转装置；所述翻转装置包括驱动气缸21、拉杆22、翻板23和转轴24 ;所述驱动气缸21水平装设于所述上料支架I两侧；所述翻板23为刀型结构，且其尖部上边缘开有弧形槽231朝向进料方向；所述翻板23尖部相对的一端铰接于所述上料支架I上；所述转轴24两端分别垂直安插于所述两侧翻板装置的翻板23中上部；所述拉杆22 —端垂直铰接于所述转轴24端部，其另一端与所述驱动气缸21的伸缩杆211铰接。其中，所述翻板23尖部上边缘开有弧形槽231与料卷穿心杆3外径相适配；所述上料支架I上端部开有弧形支撑槽11，所述支撑槽11与料卷穿心杆3外径相适配；所述料卷穿心杆3穿入料卷4卷心后两端放置于所述两侧翻板装置的翻板弧形槽231内。在吸塑机需要上料时，首先将料卷4放置到进料口，使料卷穿心杆3两端卡扣在翻板23的弧形槽231内，然后操作相应的开关使驱动气缸21伸缩杆211缩回，伸缩杆211便拉动所述拉杆22，所述拉杆22拉动所述翻板23翻转，然后将所述弧形槽231内载有料卷4的料卷穿心杆3沿翻板23的上边缘滑向所述上料支架I的弧形支撑槽11内，料卷穿心杆3带动料卷4上升到上料支架I上，从而完成了料卷4的上料。通过上述技术方案，本技术通过驱动气缸21的伸缩杆211缩回拉动所述拉杆22，所述拉杆22拉动所述翻板23翻转，并将所述弧形槽231内载有料卷4的料卷穿心杆3沿翻板23的上边缘滑向所述上料支架I的弧形支撑槽11内进行上料，既能适应场地小的环境料卷上料，又能节省人力，同时能够避免伤及料卷和人身的目的，从而达到了结构简单、设计合理、且应用效果好的目的。以上所述的仅是本技术的一种料卷自动上料装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若 干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料卷自动上料装置，其特征在于，包括设于上料支架两侧的翻转装置；所述翻转装置包括驱动气缸、拉杆、翻板和转轴；所述驱动气缸水平装设于所述上料支架两侧；所述翻板为刀型结构，且其尖部上边缘开有弧形槽朝向进料方向；所述翻板尖部相对的一端铰接于所述上料支架上；所述转轴两端分别垂直安插于所述两侧翻板装置的翻板中上部；所述拉杆一端垂直铰接于所述转轴端部，其另一端与所述驱动气缸的伸缩杆铰接。

【技术特征摘要】
1.一种料卷自动上料装置，其特征在于，包括设于上料支架两侧的翻转装置；所述翻转装置包括驱动气缸、拉杆、翻板和转轴；所述驱动气缸水平装设于所述上料支架两侧；所述翻板为刀型结构，且其尖部上边缘开有弧形槽朝向进料方向；所述翻板尖部相对的一端铰接于所述上料支架上；所述转轴两端分别垂直安插于所述两侧翻板装置的翻板中上部； 所述拉杆一端垂直铰接于所述转轴端部，其另一端与所述驱动气缸的伸缩杆铰接。2.根据权利要求1所述的一种料卷自动上料装置，其特征在于，所述翻板尖部上边缘开有弧形槽与料...

【专利技术属性】
技术研发人员：许世炎，
申请(专利权)人：赛的克恒丰精密电子材料苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：