一种溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溜槽，该溜槽包括具有入口和出口的本体（20），其中，该溜槽还包括设置在所述本体外部的溜槽堵料检测装置（50），所述本体的侧壁上形成有检测孔（21），所述溜槽堵料检测装置包括盖板（51）、检测片（52）和感应该检测片（52）的接近开关（53），所述盖板可枢转地固定在所述溜槽的侧壁上，且能够覆盖所述检测孔，所述检测片（52）和所述接近开关中的一者能够随所述盖板移动，另一者相对于所述本体的侧壁静止。通过在溜槽的侧壁上可以将溜槽堵料检测装置的接近开关设置在溜槽的外部，防止灰尘、雨水等引起接近开关的误操作，从而可以准确地判断是否发生了堵料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料的输送，具体地，涉及一种溜槽。
技术介绍
在将散装物料从运输工具(例如，火车)中卸载时，需要利用皮带机将物料运送到溜槽结构中，然后利用溜槽结构将散装物料输送至出料皮带机上。在输送物料时，有时会出现物料堵塞溜槽的情况。如不及时处理，则容易出现皮带机故障。为了及时发现溜槽中是否发生堵料，通常要在溜槽的侧壁上设置溜槽堵料检测装置。现有的溜槽堵料检测装置通常包括检测探头，将检测探头探入溜槽内部。但是，这种探头为接触感应式，反应过于灵敏。如果灰尘较大或者粘上少量物料时，都会发生误报堵料信号的现象，使物料输送过程急停，严重影响了物料的输送和其他设备的使用寿命。因此，如何防止溜槽堵料检测装置发出错误信号、提高溜槽堵料检测装置的准确性成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种溜槽，该溜槽中的溜槽堵料检测装置能准确地判断溜槽内是否发生堵料。为了实现上述目的，本技术提供一种溜槽，该溜槽包括具有入口和出口的本体，其中，该溜槽还包括设置在所述本体外部的溜槽堵料检测装置，所述本体的侧壁上形成有检测孔，所述溜槽堵料检测装置包括盖板、检测片和感应该检测片的接近开关，所述盖板可枢转地固定在所述溜槽的侧壁上，且能够覆盖所述检测孔，所述检测片和所述接近开关中的一者能够随所述盖板移动，另一者相对于所述本体的侧壁静止。优选地，所述检测片与所述盖板形成为一体。优选地，所述盖板的上端与所述本体的侧壁可枢转地连接，优选地，所述本体的安装所述溜槽堵料检测装置的侧壁竖直，所述溜槽堵料检测装置还包括设置在所述本体的侧壁上的支撑壁，所述盖板支撑在所述支撑壁上，以将所述检测孔封闭。优选地，所述支撑壁的壁高自上而下逐渐增大。优选地，所述接近开关固定在所述支撑壁上。优选地，所述本体形成为包括一个入口管部和两个出口管部的三通管状，所述出口管部的上部的侧壁倾斜于竖直方向，所述检测孔形成在所述出口管部的上部的侧壁上。优选地，所述盖板的内表面上形成有凸台，该凸台能够伸入所述检测孔中。通过在溜槽的侧壁上可以将溜槽堵料检测装置的接近开关设置在溜槽的外部，防止灰尘、雨水等引起接近开关的误操作，从而可以准确地判断是否发生了堵料。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术第一种实施方式的溜槽的立体示意图；图2是图1中所示的溜槽拆除溜槽堵料检测装置后的立体示意图；图3是图1中的溜槽堵料检测装置在未发生堵料时的状态图；图4是图1中的溜槽堵料检测装置发生堵料时的状态图；图5是本技术另一种实施方式的溜槽的示意图。附图标记说明10 悬臂皮带机20本体21 检测孔22出口管部23 入口管部30地面皮带机50 溜槽堵料检测装置 51盖板52 检测片53接近开关54 支撑壁51a凸台具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指图1至图5中的“上、下”方向，即所述溜槽在使用状态下的“上、下”方向。如图1至图5中所示，本技术提供一种溜槽，该溜槽包括具有入口和出口的本体20，其中，该溜槽还包括设置在本体20外部的溜槽堵料检测装置50，本体20的侧壁上形成有检测孔21，溜槽堵料检测装置50包括盖板51、检测片52和感应该检测片52的接近开关53，盖板51可枢转地固定在溜槽的侧壁上，且能够覆盖检测孔21，检测片52和接近开关53中的一者能够随盖板51移动,另一者相对于本体20的侧壁静止。应当理解的是，接近开关53与控制器电连接，当接近开关53将信号传递给控制器后，控制器可以根据该信号判断是否发堵料，并进行相应的动作。物料从溜槽的入口进入本体20内部，在未发生堵料的情况下，如图3所示，盖板51将检测孔21封闭，接近开关53可以检测到检测片52。此时接近开关53向控制器发出检测到检测片52的信号。如果溜槽的下部发生堵塞，物料会逐渐向上堆积，当堵塞的物料到达检测孔21时，会进入检测孔21中，并将盖板51推开，如图4所示。接近开关53无法检测到检测片52，从而无法向控制器发出检测到检测片52的信号，此时控制器判断溜槽的本体20中发生了堵料，控制器可以控制地面皮带机30以及悬臂皮带机10停止运作，从而便于操作人员进行维修。在本技术中，接近开关设置在本体20的外部，不会受到本体20内部下落的物料的影响。由于接近开关53上设置有与控制器电连接的电线，因此，为了便于设置，优选地，可以将接近开关53相对于本体20的侧壁静止设置，将检测片52设置在盖板51上。在本技术中，检测片52可以通过焊接、紧固件连接等方式设置在盖板51上，优选地，检测片52可以与盖板51形成为一体，如图3和图4所示。检测片52可以设置为完全覆盖接近开关53的检测端，从而可以对接近开关53进行保护，防止雨水、灰尘对接近开关53降低接近开关的灵敏度。在本技术中，对盖板51上与本体20的侧壁的连接位置并没有特殊要求，只要将盖板51的外边缘与本体20的侧壁可枢转地连接就可以了。由于当发生堵料时，溜槽中的物料从下往上堆积，因此，为了提高溜槽堵料检测装置50的灵敏度，优选地，盖板51的上端与本体20的侧壁可枢转地连接。当从下往上堆积的物料进入检测孔21的下部时即可将盖板51顶起，使检测片52离开接近开关53的检测范围。本技术所述的溜槽既可以是图1和图2中所示的竖直的情况，也可以是图5中所示的三通管的情况。当溜槽为图1和图2中所示的情况时，本体20上的安装溜槽堵料检测装置50的侧壁为竖直的，为了便于盖板51将检测孔21封闭，优选地，溜槽堵料检测装置50还包括设置在本体20的侧壁上的支撑壁54，盖板51支撑在支撑壁54上，以将检测孔21封闭。进一步优选地，支撑壁54的壁高自上而下逐渐增大，如图3和图4中所示。此时，在不堵料的情况下，盖板51可以依靠自身的重力将检测孔21完全封闭。在上述情况下，可以将接近开关53固定在支撑壁54上，当然也可以将接近开关固定在本体20的侧壁上。如上所述，本体20可以形成为包括一个入口管部23和两个出口管部22的三通管状，出口管部22的上部的侧壁倾斜于竖直方向。在这种情况下，检测孔21形成在出口管部22的上部的侧壁上，从而使得盖板51可以在自身的重力作用下降检测孔21封闭。在本技术中，在两个出口管部22上都设置溜槽堵料检测装置。如图5中所示，盖板51的内表面上还可以形成有凸台51a，该凸台51a能够伸入检测孔21中。凸台51a的主要作用就是可以将检测孔21进行较好的密封，防止外部雨水等通过检测孔21进入本体20内部。通过在溜槽的侧壁上可以将溜槽堵料检测装置的接近开关设置在溜槽的外部，防止灰尘、雨水等引起接近开关的误操作，从而可以准确地判断是否发生了堵料。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溜槽，该溜槽包括具有入口和出口的本体（20），其特征在于，该溜槽还包括设置在所述本体（20）外部的溜槽堵料检测装置（50），所述本体的侧壁上形成有检测孔（21），所述溜槽堵料检测装置（50）包括盖板（51）、检测片（52）和感应该检测片（52）的接近开关（53），所述盖板（51）可枢转地固定在所述溜槽的侧壁上，且能够覆盖所述检测孔（21），所述检测片（52）和所述接近开关（53）中的一者能够随所述盖板（51）移动，另一者相对于所述本体（20）的侧壁静止。

【技术特征摘要】
1.一种溜槽，该溜槽包括具有入口和出口的本体(20)，其特征在于，该溜槽还包括设置在所述本体(20)外部的溜槽堵料检测装置(50)，所述本体的侧壁上形成有检测孔(21)， 所述溜槽堵料检测装置(50 )包括盖板(51)、检测片(52 )和感应该检测片(52 )的接近开关(53)，所述盖板(51)可枢转地固定在所述溜槽的侧壁上，且能够覆盖所述检测孔(21)，所述检测片(52)和所述接近开关(53)中的一者能够随所述盖板(51)移动，另一者相对于所述本体(20)的侧壁静止。2.根据权利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述检测片(52)与所述盖板(51)形成为一体。3.根据权利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述盖板(51)的上端与所述本体(20)的侧壁可枢转地连接，4.根据权利要求1至3中任意一项所述的溜槽，其特征在于，所述本体(20)的安装所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹毅，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华天津煤炭码头有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：