【技术实现步骤摘要】
本技术属于电动车
,具体涉及一种电动车车轮毂。
技术介绍
现有技术的电动车车轮毂,主要由铝合金铸造的内、外轮毂经车夫条连接而成,铝合金铸造的内、外轮毂和车夫条承重能力差、强度小,易生锈,使用寿命短而且不美观。如果要提高轮毂的强度和承重能力,只有加强轮毂的壁厚,这无疑增加了生产成本和轮毂的自重。所以选择强度高、质量轻、承重能力强的镁合金材质生产轮毂势在必行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种承压能力强、不易锈蚀、使用寿命长的电动车车轮毂,以克服现有技术的不足。为实现上述目的,本技术电动车车轮毂,它包括外轮毂,其要点是外轮毂呈凹槽状,通过支撑筋与内轮毂连接;所述内轮毂两侧设有螺钉孔,所述内、外轮毂由镁合金铸造成型,所述内、外轮毂的壁厚为2. 5mm,所述支撑筋三根为一组,共设五组均匀分布在内、外轮毂之间。为了使轮毂与刹车装置固定牢固,所述内轮毂每侧的螺钉孔设为8个,内轮毂两侧的螺钉孔错开20°设置。本技术具有承压能力强、不易锈蚀、使用寿命长、美观等优点。重量轻、比强度和比刚度高、减震性能好,主要应用于电动汽车。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1中的A-A向剖面图。1、外轮毂2、内轮毂3、支撑筋4、螺钉孔具体实施方式根据图1和图2,本技术它包括外轮毂1,其要点是外轮毂I呈凹槽状,通过支撑筋3与内轮毂2连接;所述内轮毂2两侧设有螺钉孔4,所述内、外轮毂由镁合金铸造成型,所述内、外轮毂的壁厚为2. 5mm,所述支撑筋三根为一组,共设五组均匀分布在内、外轮毂之间;所述内轮毂2每侧的螺钉孔4设为8个,内轮毂2两侧的螺钉孔错开20°设置。
【技术保护点】
一种电动车车轮毂,它包括外轮毂,其特征是外轮毂呈凹槽状,通过支撑筋与内轮毂连接;所述内轮毂两侧设有螺钉孔,所述内、外轮毂由镁合金铸造成型,所述内、外轮毂的壁厚为2.5mm,所述支撑筋三根为一组,共设五组均匀分布在内、外轮毂之间。
【技术特征摘要】
1.一种电动车车轮毂,它包括外轮毂,其特征是外轮毂呈凹槽状,通过支撑筋与内轮毂连接;所述内轮毂两侧设有螺钉孔,所述内、外轮毂由镁合金铸造成型,所述内、外轮毂的壁厚为2. 5m...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭朝贵,王守泰,刘夫真,王前进,王飞,
申请(专利权)人:山东银光钰源轻金属精密成型有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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