一种撑齐、撑垂直的撑圆器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种撑齐、撑垂直的撑圆器，属于变压器生产技术领域。技术方案是：圆锥丝杠（3）设置在主体座（1）上，丝杠的下端部设有圆锥，丝杠与圆锥垂直向下布置；起落架（2）为双摇杆的四连杆机构，上摇杆（5）的一端与立梁（6）上部铰接，另一端设有钢球（8），钢球与圆锥丝杠的圆锥（10）相接触，下摇杆（7）的一端与立梁下部铰接，另一端铰接在主体座上。本实用新型专利技术操作简单，无需其它动力或辅助工具，立梁能实现在直径方向涨或缩的变化，起落架的立梁向内收缩，便于层叠的变压器纸质环形端圈放入托板或取出，起落架的立梁向外扩张，自动向直径方向外涨，涨到撑紧、撑齐变压器纸质环形端圈内径为止，将变压器纸质环形端圈垂直和码齐。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种撑齐、撑垂直的撑圆器，特别适用于制备变压器纸质(环形)端圈，属于变压器生产

技术介绍
在变压器生产中，用2或3毫米厚绝缘纸板制成端圈，先环剪切成多个环状件，再每环刷胶，刷胶后将层层纸板码高(见原理示意图A)，形位公差靠人手感觉对齐，
技术介绍
存在问题是1.每层参差不齐；2.轴向面与端面不垂直，出现斜圆柱状态；3.码叠半小时内，由于层间刷的胶还是粘稠体，层间还是滑动状态，自由移动，导致圆柱面不齐或歪斜。为解决上述问题，
技术介绍
的做法是给环状件内、外径(福向)多预加车削量，热压固化后，再把预加量车削掉，预加的车削量约是端圈体积的10 20%，浪费很大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种撑齐、撑垂直的撑圆器，利用工件自重力和工件内径壁来进行撑齐、撑垂直，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是一种撑齐、撑垂直的撑圆器，包含主体座、圆锥丝杠和起落架，圆锥丝杠设置在主体座上，丝杠的下端部设有圆锥，丝杠与圆锥垂直向下布置；起落架为双摇杆的四连杆机构，垂直布置，上摇杆的一端与立梁上部铰接，另一端设有钢球，钢球与圆锥丝杠的圆锥相接触，下摇杆的一端与立梁下部铰接，另一端铰接在主体座上；两个以上起落架组合在一起，所有起落架的钢球均与圆锥丝杠的圆锥相接触；旋转圆锥丝杠，丝杠端部的圆锥压迫或放松起落架的钢球，起落架的双摇杆摆动，立梁随之向外伸展或向内收缩。所述的立梁上设有托板，与立梁垂直布置，丝杠端部的圆锥压迫起落架的钢球，起落架的立梁随之向内收缩，层叠的变压器纸质环形端圈套在托板上；然后旋转圆锥丝杠，丝杠端部的圆锥放松起落架的钢球，依靠自重和变压器纸质环形端圈的重量，起落架的双摇杆摆动，立梁随之向外伸展，自动撑齐层叠的变压器纸质环形端圈内径。所述的起落架的数量为三个，均布在主体座的周围。本技术的积极效果操作简单，无需其它动力或辅助工具，立梁能实现在直径方向涨或缩的变化，起落架的立梁向内收缩，便于层叠的变压器纸质环形端圈放入托板或取出，起落架的立梁向外扩张，自动向直径方向外涨，涨到撑紧、撑齐变压器纸质环形端圈内径为止，达到了变压器纸质环形端圈垂直和码齐的效果。附图说明图1是本技术实施例主视图；图2是图1的俯视图；图3是本技术实施例的起落架上摇杆端部钢球局部放大图；图4是本技术实施例的主体座的主视图；图5是图4的俯视图；图6是本技术实施例的起落架主视图；图7是图6的俯视图；图8是本技术实施例的圆锥丝杠；图9是本技术实施例原理图A ;图10是本技术实施例原理图B ；图中主体座1、起落架2、圆锥丝杠3、铰轴4、上摇杆5、立梁6、下摇杆7、钢球8、变压器纸质环形端圈9、圆锥10、托板11。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步说明。一种撑齐、撑垂直的撑圆器，包含主体座1、圆锥丝杠3和起落架2，圆锥丝杠设置在主体座上，丝杠的下端部设有圆锥，丝杠与圆锥垂直向下布置；起落架为双摇杆的四连杆机构，垂直布置，上摇杆5的一端与立梁6上部铰接，另一端设有钢球8，钢球与圆锥丝杠的圆锥10相接触，下摇杆7的一端与立梁下部铰接，另一端铰接在主体座上；两个以上起落架组合在一起，所有起落架的钢球均与圆锥丝杠的圆锥相接触；旋转圆锥丝杠，丝杠端部的圆锥压迫或放松起落架的钢球，起落架的双摇杆摆动，立梁随之向外伸展或向内收缩。所述的立梁上设有托板11，与立梁垂直布置，丝杠端部的圆锥压迫起落架的钢球，起落架的立梁随之向内收缩，层叠的变压器纸质环形端圈9套在托板上；然后旋转圆锥丝杠，丝杠端部的圆锥放松起落架的钢球，依靠自重和变压器纸质环形端圈的重量，起落架的双摇杆摆动，立梁随之向外伸展，自动撑齐层叠的变压器纸质环形端圈内径。所述的起落架的数量为三个，均布在主体座的周围。圆锥丝杠3旋入主体座I上部的内螺纹，丝杠的顶端设有四方头，下端设有圆锥IO，旋转四方头，丝杠可以上行或下行。起落架2在不撑变压器纸质环形端圈时，圆锥10总是压钢球8上(见原理图A)。当需要撑齐变压器纸质环形端圈，圆锥丝杠上行，圆锥10离开钢球8的距离约是I 3_ (见原理图B)，尺寸远小于钢球的半径，钢球8只是在球形坑内转动，不会滑出。钢球8的作用是旋转圆锥丝杠3时形成滚动摩擦，省力，耐磨。圆锥丝杠的圆锥离开钢球后，立梁在自重和变压器纸质环形端圈自重的作用下，自动向外撑，达到撑齐变压器纸质环形端圈内径的目的(见原理图B)。撑齐变压器纸质环形端圈的时间持续到纸板之间的胶干固，层与层不自由滑动后，圆锥丝杠向下压，立梁自动向里缩，方便取出变压器纸质环形端圈(见原理图示A)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撑齐、撑垂直的撑圆器，其特征在于：包含主体座（1）、圆锥丝杠（3）和起落架（2），圆锥丝杠设置在主体座上，丝杠的下端部设有圆锥，丝杠与圆锥垂直向下布置；起落架为双摇杆的四连杆机构，垂直布置，上摇杆（5）的一端与立梁（6）上部铰接，另一端设有钢球（8），钢球与圆锥丝杠的圆锥（10）相接触，下摇杆（7）的一端与立梁下部铰接，另一端铰接在主体座上；两个以上起落架组合在一起，所有起落架的钢球均与圆锥丝杠的圆锥相接触。

【技术特征摘要】
1.一种撑齐、撑垂直的撑圆器，其特征在于包含主体座(I)、圆锥丝杠(3)和起落架(2)，圆锥丝杠设置在主体座上，丝杠的下端部设有圆锥，丝杠与圆锥垂直向下布置；起落架为双摇杆的四连杆机构，垂直布置，上摇杆(5)的一端与立梁(6)上部铰接，另一端设有钢球(8)，钢球与圆锥丝杠的圆锥(10)相接触，下摇杆(7)的一端与立梁下部铰接，另一端铰接在主体座上；两个以上起落架组合在一起，所有起落架的钢球均与圆锥丝杠的圆锥相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦军，张江辉，孙岩节，耿雪，侯佳伟，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：