一种防止螺杆进料环结阻料的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:8599691 阅读:501 留言:0更新日期:2013-04-19 02:07
本实用新型专利技术公开了一种防止螺杆进料环结阻料的冷却装置,包括螺杆挤出机和料筒,所述料筒出料口通过输料管道与螺杆挤出机进料口连接,所述输料管道靠近螺杆挤出机进料口处设有外套管,所述外套管与输料管道间设有空气冷却管,所述空气冷却管缠绕在输料管道外壁。本实用新型专利技术的装置在小范围改造原有设备后,可以有效降低螺杆挤出机进口处切片温度,减少螺杆挤出机进口切片粘结而产生环结阻料的现象,减少生产线停车时间,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种防止螺杆进料环结阻料的冷却装置
本技术涉及一种螺杆挤出系统的冷却装置,特别是涉及一种防止螺杆进料环 结阻料的冷却装置。
技术介绍
随着合成纤维的差别化纤维品种和数量的不断增加。一些像水溶性聚酯(COPET) 以及阻燃聚酯等聚酯,是熔点与软化点均较低的改性聚酯,在这些改性聚酯原料进行纺丝 生产的过程中,对原有设备提出一些新的要求。如采用热空气干燥后的切片通常具有很高 的温度,而在切片输送工程中采用了密闭的管道输送,这使得切片在连续输送过程中难以 降低其温度,在切片到达螺杆挤出机进口时仍然具有较高的温度。在切片输送过程中,螺杆 挤出机进口往往形成输送的瓶颈,高温切片在螺杆挤出机进口堆积易产生环结阻料现象。 尤其在用改性聚酯进行纺制差别化纤维时,螺杆挤出机进口产生环结必须停止生产线来清 除进口的阻料问题,但是因为温度高,又有一定的挤压力,使得挤出机进口粘结的切片难以 清除,费时费力,严重影响生产效率和人员的安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止螺杆进料环结阻料的冷却装置,减少螺杆挤出 机进口切片粘结,减少停车时间,提闻效率,减少不安全生广的因素。本技术的技术方案是这样的一种防止螺杆进料环结阻料的冷却装置,包括 螺杆挤出机和料筒,其特征在于所述料筒出料口通过输料管道与螺杆挤出机进料口连接, 所述输料管道靠近螺杆挤出机进料口处设有外套管,所述外套管与输料管道间设有空气冷 却管,所述空气冷却管缠绕在输料管道外壁。在本技术的一个具体实施例中,为了进一步增强散热冷却效果,所述外套管 外壁设有散热翅片。本技术所提供的技术方案的优点在于,原料切片由料筒经过输送管道送至螺 杆挤出机时,在输料管道外的空气冷却管中通入冷空气,可有效降低输料管道的壁温,进而 使输料管道从原料切片吸热,达到降低原料切片温度的效果。输料管道的热量传导至冷空 气后又可以传导至外套管,外套管通过散热翅片向周围环境散热,进一步增强了整个装置 的散热效果。因此本技术的装置在小范围改造原有设备后,可以有效降低螺杆挤出机 进口处切片温度,减少螺杆挤出机进口切片粘结而产生环结阻料的现象,减少生产线停车 时间,提高生产效率,减少不安全生产的因素。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为靠近螺杆挤出机进料口的输料管道剖视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限定。请参见图1及图2,防止螺杆进料环结阻料的冷却装置,包括螺杆挤出机I和料筒 2,所述料筒2出料口通过输料管道3与螺杆挤出机I进料口连接,所述输料管道3靠近螺 杆挤出机I进料口处设有外套管4,所述外套管4与输料管道3间设有空气冷却管5,所述 空气冷却管5缠绕在输料管道3外壁。为了进一步增强散热冷却效果,所述外套管4外壁 设有散热翅片6。原料切片由料筒2经过输送管道3送至螺杆挤出机I时,在输料管道3外 的空气冷却管5中通入冷空气,可有效降低输料管道3的壁温,进而使输料管道3从原料切 片吸热,达到降低原料切片温度的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止螺杆进料环结阻料的冷却装置,包括螺杆挤出机(1)和料筒(2),其特征在于:所述料筒(2)出料口通过输料管道(3)与螺杆挤出机(1)进料口连接,所述输料管道(3)靠近螺杆挤出机(1)进料口处设有外套管(4),所述外套管(4)与输料管道(3)间设有空气冷却管(5),所述空气冷却管(5)缠绕在输料管道(3)外壁。

【技术特征摘要】
1.一种防止螺杆进料环结阻料的冷却装置,包括螺杆挤出机(I)和料筒(2),其特征在于所述料筒(2)出料口通过输料管道(3)与螺杆挤出机(I)进料口连接,所述输料管道 ⑶靠近螺杆挤出机⑴进料口处设有外套管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:周平陈跃中司品健
申请(专利权)人:常熟鑫宇织造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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