刀具的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种刀具的加工装置，本实用新型专利技术藉由刀刃定位构件与刀柄定位构件分别作为刀刃及刀柄的定位控制，且令刀刃连接端与刀柄连接端呈具有一预定距离的型态，藉电力机构通电于刀刃定位构件与刀柄定位构件，并令两者逐渐接近，使刀刃连结端与刀柄连结端引发尖端放电使两者得以熔接结合，据此，得以藉由机械操控作刀柄与刀刃的结合，而达到增进生产速度、确保产品品质及降低对操作者危害的目的。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种刀具的加工装置，更具体而言，其是将刀刃设置于刀刃定位构件，而刀柄设置于刀柄定位构件，令刀刃连接端与刀柄连接端呈具有一预定距离的型态，通电于刀刃定位模具与刀柄定位模具，并令两者逐渐接近，使刀刃连结端与刀柄连结端引发尖端放电使两者得以熔接结合，藉此，刀刃及刀柄得以结合成一结构强度高的刀具。请参阅附图说明图1所示，通常刀具的结构可分为刀刃及刀柄，而目前产业上对于刀刃11与刀柄12的结合制设，是先将刀刃11与刀柄12设置于定位模具10上使两者固设于定位，且令刀刃11与刀柄12欲遂行连结的刀刃连接端13与刀柄连接端14，相距一预定距离；再以氩焊焊枪15配合焊条16，遂行刀刃连接端13与刀柄连接端14的高温焊接结合，于焊接完成后再将焊线予以打磨抛光，据以完成刀的连结制设。然以上的刀具结合型态中，藉由焊枪及焊条遂行刀刃与刀柄的焊接时，其焊接步骤的施行必须仰赖人为技术操控方得以完成，而氩焊焊接过程中所产生的高热、强光对操作者的健康而言，亦不可避免的具有相当程度的影响；且对于产业的生产制设成本而言，该种制造方法中必须仰赖技术纯熟的人员方得以完成刀刃与刀柄的连结制设，且在生产速度上亦受限于人为因素，而导致生产成本自然提高，所以并非最理想的刀具结合型态。且传统的结合型态中，藉由焊枪及焊条遂行刀刃与刀柄的焊接时，其氩焊过程中所产生的高热将导致金属强度遭破坏(回火)。而从传统的结合型态中亦不难想到，若要增进刀刃与刀柄结合制设的速度、品质及降低生产成本，必须从刀刃与刀柄的连接方式着手，使其过程自动化及程序化，据以增进生产速度、确保产品品质及降低对操作者的危害。所以，针对以上严重的缺陷，在求理想、实用与进步的今日，诚为一极待努力追求改善的目标。有鉴于此，本专利技术人乃经详细思索，并累积多年从事刀具商品的贩制与研究开发的经验，终得以开发出一种刀具的加工装置，使得以改善常用的缺失。本技术的主要目的是在于提供一种刀具的加工装置，其是令刀刃连接端与刀柄连接端呈具有一预定距离的型态，通电于刀刃定位构件与刀柄定位构件，并令两者逐渐接近，使刀刃连结端与刀柄连结端引发尖端放电使两者得以熔接结合；据此，得以藉由机械操控作刀柄与刀刃的结合，而达到增进生产速度、确保产品品质及降低对操作者危害的目的。本技术次一目的是在于提供一种刀具的加工装置，藉由刀刃定位构件、刀柄定位构件、电力机构、刀刃及刀柄遂行尖端放电熔接，所完成的刀具结构，其刀刃及刀柄的结构强度较常用为高。所以，依据本技术所提供的一种刀具的加工装置，主要包括一刀刃定位构件，是由第一刀刃定位模具及第二刀刃定位模具所构成，该第一刀刃定位模具是可与第二刀刃定位模具遂行靠合定位；一刀柄定位构件，是由第一刀柄定位模具及第二刀柄定位模具所构成，该第一刀柄定位模具是可与第二刀柄定位模具遂行靠合定位；刀柄定位构件是可与刀刃定位构件相接近靠合的型态；一刀刃，将刀材裁切制设，使其外观呈现刀刃的型态，刀刃的一端为刀刃连接端，刀刃是为第一刀刃定位模具及第二刀刃定位模具所夹合定位；一刀柄，将刀材裁切制设，使其外观呈现刀柄的型态，刀刃的一端为刀柄连接端，刀柄是为第一刀柄定位模具及第二刀柄定位模具所夹合定位，且刀刃连接端与刀柄连接端呈间隔一预定距离的型态；一电力机构，是可产生高电能的机构，其一电力输出端与刀刃定位构件相导通，另一电力输出端与刀柄定位构件相导通；据此，藉电力机构通电于刀刃定位构件与刀柄定位构件，据使刀刃连接端与刀柄连接端间产生电位差，并令两者逐渐接近而引发尖端放电，藉尖端放电的高温使两者得以熔接结合为一体，藉此，刀刃及刀柄得以结合成一结构强度高的刀具。综上所述，本技术实施例所揭露的构造，由于操作实施时，藉由将刀刃设置于刀刃定位构件，而刀柄设置于刀柄定位构件，令刀刃连结端与刀柄连结端呈具有一预定距离的型态，藉电力机构通电于刀刃定位模具与刀柄定位模具，并令两者逐渐接近，使刀刃连结端与刀柄连结端引发尖端放电使两者得以熔接结合，据此，得以藉由机械操控作刀柄与刀刃的结合，而达到增进生产速度、确保产品品质及降低对操作者危害的目的。图1是常用的操作示意图。图2是本技术实施例的操作示意图(一)。图3是本技术实施例的操作示意图(二)图4是本技术实施例的操作示意图(三)。图号部分10.定位模具 11.刀刃12.刀柄 13.刀刃连接端14.刀柄连接端 15.焊枪16.焊条21.第一刀刃定位模具 22.第二刀刃定位模具31.第一刀柄定位模具 32.第二刀柄定位模具41.刀刃 42.刀柄411.刀刃连结端421.刀柄连接端现以较佳实施例结合附图详细说明如下首先请配合参阅图2、图3、图4所示，本技术实施例的一种刀具的加工装置，其主要包括刀刃定位构件、刀柄定位构件、刀材及电力机构，其中该刀刃定位构件，是由第一刀刃定位模具21及第二刀刃定位模具22所构成，该第一刀刃定位模具21是可与第二刀刃定位模具22遂行靠合定位，此外，其中该模具的部分结构是高导电的铜材所制成，据以增加导电性而降低接触电阻；该刀柄定位构件，是由第一刀柄定位模具31及第二刀柄定位模具32所构成，该第一刀柄定位模具31是可与第二刀柄定位模具32遂行靠合定位，此外，其中该模具的部分结构是高导电的铜材所制成，据以增加导电性而降低接触电阻，刀柄定位构件是可与刀刃定位构件相接近靠合的型态；该刀材，将刀材裁切制设，使其外观呈现刀柄42及刀刃41的型态，一般而言刀刃41会采用特殊钢材而刀柄42采用一般刀材，其中刀刃41的一端为刀刃连接端411，而刀柄42的一端为刀柄连接端421，刀刃41是为第一刀刃定位模具21及第二刀刃定位模具22所夹合定位，而刀柄42是为第一刀柄定位模具31及第二刀柄定位模具32所夹合定位，且刀刃连接端411与刀柄连接端421呈间隔一预定距离的型态；该电力机构，是可产生高电能的机构，其一电力输出端与刀刃定位构件相导通，另一电力输出端与刀柄定位构件相导通；那么以上所述，即是为本技术实施例的各相关元件的相互关系位置及其构造的概述。其次，再将本技术的操作动作原理配合图式详细说明如后请参阅图2所示，藉由本技术的模具遂行刀具的结合制设时，是令刀刃41设置于第一刀刃定位模具21上，而刀柄42设置于第一刀柄定位模具31上，且令刀刃连结端411与刀柄连结端421呈具有一预定距离的型态，此时为开模状态，亦即将刀刃41及刀柄42设置定位后，第二刀刃定位模具22与第一刀刃定位模具21呈尚未相靠合状态，而第二刃柄定位模具32与第一刀柄定位模具31亦呈尚未相靠合状态，此时模具尚未通电；于第二刀刃定位模具22与第一刀刃定位模具21相靠合，而第二刀柄定位模具32与第一刀柄定位模具31相靠合时，即为闭模状态(如图3所示)，于闭模状态时刀刃41及刀柄42得以稳固设置于模具，此时刀刃连结端411与刀柄连结端421是呈相距一预定距离的分离状态。于图3的状态下，藉电力机构导通电荷于刀刃定位构件与刀柄定位构件间，促使刀刃连结端411与刀柄连结端421间产生电位差，于闭模状态时，该刀刃连结端411与刀柄连结端421为最为接近的导体，如图3所示，因此当两者距离逐渐接近至预定距离时，将因尖端放电作用而使两者产生高热量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具的加工装置，其特征在于主要包括：一刀刃定位构件，是由第一刀刃定位模具及第二刀刃定位模具所构成，该第一刀刃定位模具是可与第二刀刃定位模具遂行靠合定位；一刀柄定位构件，是由第一刀柄定位模具及第二刀柄定位模具所构成，该第一刀柄定位 模具是可与第二刀柄定位模具遂行靠合定位；刀柄定位构件是可与刀刃定位构件相接近靠合的型态；一刀刃，将刀材裁切制设，使其外观呈现刀刃的型态，刀刃的一端为刀刃连接端，刀刃是为第一刀刃定位模具及第二刀刃定位模具所夹合定位；一刀柄，将刀材裁切 制设，使其外观呈现刀柄的型态，刀刃的一端为刀柄连接端，刀柄是为第一刀柄定位模具及第二刀柄定位模具所夹合定位，且刀刃连接端与刀柄连接端呈间隔一预定距离的型态；一电力机构，是可产生高电能的机构，其一电力输出端与刀刃定位构件相导通，另一电力输 出端与刀柄定位构件相导通；据此，藉电力机构通电于刀刃定位构件与刀柄定位构件，据使刀刃连接端与刀柄连接端间产生电位差，并令两者逐渐接近而引发尖端放电，藉尖端放电的高温使两者得以熔接结合为一体，藉此，刀刃及刀柄得以结合成一结构强度高的刀具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淳建，
申请(专利权)人：陈淳建，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]