【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种给料装置，特别是火焰焊补工业炉用给料装置。以往，国内焊补工业炉用的给料装置，有气体压力送料和气体所造成的负压带料两种方式，由于它们是靠气体压力的变化调节给料量的大小，在实际应用中发现，它们给料的均匀性、稳定性、连续性、可调性都不理想，难以满足工业炉焊补的实际需要，易出现焊补不牢、焊枪回火、送料管路堵塞等不良现象。在日本火焰焊补采用圆盘给料方式，它的主要缺点是给料的连续性与稳定性较差，特别是给料量不大时更为明显，其次是它的结构复杂、重量大、不便搬动，且价格高，不便于在国内推广。本技术的目的，在于提供一种可实现焊料在输送中连续、稳定和可调节性均满足需要的供料装置，且结构简单，便于使用和推广。为实现此目的，本技术采取的技术措施是一种火焰焊补给料装置，包括料斗、负压室、气体喷嘴；其特征是在负压室5的上部与料斗1的下部之间联接螺旋套2，螺旋杆3的螺旋部分置于螺旋套2内，螺旋杆3的上部伸出料斗1，在料斗1的上部设置螺旋杆支撑架7，螺旋杆支撑架7与螺旋杆3之间为动联接，在螺旋杆3上端安装转动装置4。本技术的优点是由于焊料通过螺旋输送，使下料连续、均匀、稳定，通过改变螺旋的旋转转数实现对下料量进行调节，满足了火焰焊补工业炉的实际需要，该装置结构简单、价格低、轻便实用，有利于推广应用。附图说明图1为火焰焊补给料装置配置图。如图1所示的实施例，在图1中，火焰焊补给料装置，包括料斗1、螺旋套2、螺旋杆3、转动装置4、负压室5、气体喷嘴6。在负压室5的上部和料斗1的下部之间联接螺旋套，其联接可采用焊接也可采用法兰联接，螺旋杆3的螺旋部置于螺旋套2内；为了便于制...
【技术保护点】
一种火焰焊补给料装置，包括料斗（１）、负压室（５）、气体喷嘴（６）；其特征是在负压室（５）的上部与料斗（１）的下部之间联接螺旋套（２），螺旋杆（３）的螺旋部分置于螺旋套（２）内，螺旋杆（３）的上部伸出料斗（１），在料斗（１）的上部设置螺旋杆支撑架（７），螺旋杆支撑架（７）与螺旋杆（３）之间为动联接，在螺旋杆（３）上端安装转动装置（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李增安，王晓东，
申请(专利权)人：冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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