【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接装置，尤其涉及一种机架结构的焊接装置。
技术介绍
目前，一种箱体与长方盒刚性连接的机架结构常采用落地式翻转焊接，即箱体与长方盒组对点固后吊装到地面，通过不断翻转工件，采用人工进行各处焊缝的焊接。对于这种机架类似结构虽然焊缝数量较少，但分布于整个工件的六个面，要完成所有焊缝的焊接并保证焊接质量需不断翻转工件，翻转时常采用人与行车配合作业，存有安全隐患；翻转过程中会造成对加工面的磕碰损伤以及尺寸精度的影响，同时翻转作业造成工人劳动强度大、生产效率低、焊接质量不稳定等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种机架结构的焊接装置，克服这种因为工件结构限制而采用落地式焊接造成焊接质量不稳定、工人劳动强度大、生产效率低、存有安全隐患的问题，采用专用装夹、变位机构与自动化焊接相结合的工作方式实现工件的360°翻转焊接。该系统结构新颖，操作方便，定位精确，运行可靠，效果好。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是一种机架结构的焊接装置，包括行走机构1，自动化焊接机构2，装夹机构3，定位机构4，移动机构5，旋转机构6，升降机构7和机体8，机体8上配有升降机构7、旋转机构6、装夹机构3和定位机构4，装夹机构3通过螺栓连接固定在移动机构5上，升降机构7固定在机体8上，升降机构7带动旋转机构6和装夹机构3完成纵向移动，定位机构4固定在机体8上保持不动，定位机构4与装夹机构3共冋完成工件的快速装夹，自动化焊接机构2与移动机构5螺栓牢固连接成一体在行走机构I上完成横向移动。所述的自动化焊接机构2为全自动化焊接机构或半自动化焊接机构。所述的装夹机构3采用...
【技术保护点】
一种机架结构的焊接装置，其特征在于：包括行走机构（1），自动化焊接机构（2），装夹机构（3），定位机构（4），移动机构（5），旋转机构（6），升降机构（7）和机体（8），机体（8）上配有升降机构（7）、旋转机构（6）、装夹机构（3）和定位机构（4），装夹机构（3）固定在移动机构（5）上，升降机构（7）固定在机体（8）上，升降机构（7）带动旋转机构（6）和装夹机构（3）完成纵向移动，定位机构（4）固定在机体（8）上保持不动，定位机构（4）与装夹机构（3）共同完成工件的装夹，自动化焊接机构（2）与移动机构（5）固定连接成一体在行走机构（1）上完成横向移动。
【技术特征摘要】
1.一种机架结构的焊接装置，其特征在于包括行走机构(1)，自动化焊接机构(2)，装夹机构(3 )，定位机构(4)，移动机构(5 )，旋转机构(6 )，升降机构(7 )和机体(8 )，机体(8 )上配有升降机构(7 )、旋转机构(6 )、装夹机构(3 )和定位机构(4)，装夹机构(3 )固定在移动机构(5 )上，升降机构(7 )固定在机体(8 )上，升降机构(7 )带动旋转机构(6 )和装夹机构(3 )完成纵向移动，定位机构(4 )固定在机体(8 )上保持不动，定位机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩凤，孟国强，田斌，韦嘉伟，翟浩，王润之，杨红刚，董松金，姜立勇，段友全，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。