【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于冶金连铸系统的中间包稳流器，属于冶金
技术介绍
目前，市场上的中间包稳流器普遍采用铝质、镁质或镁铝质浇注料整体浇注而成。这种稳流器生产工艺简单，所以被广泛采用。但是，由于浇注料一般气孔率偏高，致密度偏低，所以导致稳流器底部耐钢水冲击性较差，影响了稳流器的使用寿命，降低了连铸生产的效率。另外，整体式的稳流器不方便运输，增加了其成本和运输过程中的破损率。
技术实现思路
为了解决以上问题本技术提供了一种组合式中间包稳流器。该组合式中间包稳流器，可随时组装，方便运输。本技术通过下述技术方案实现一种组合式中间包稳流器，包括侧壁、镁碳质底板，其特征在于所述的侧壁由带有凹槽的侧板1、带有凸起的侧板II构成，在侧板I上预留螺栓孔，侧板I的凹槽与侧板II的凸起相匹配，二者通过螺栓组装在一起。所述的侧壁及底板构成的稳流器内腔为中空梯形。本技术的有益效果整个稳流器可随意拆卸、组装，在使用之前不用组装，方便运输；组装时，将侧板1、侧板II及镁碳质底板按顺序组合在一起，并用耐高温螺栓固定连接；最后在侧板之间及侧板与底板之间的联接处涂上一层优质涂抹料，干燥检查合格后即可使用。同时内腔为梯形中空结构，能有效降低由于钢液倒入中间包后的翻滚而产生的涡流，使钢液在中间包中具有更均匀稳定的流场，使钢渣充分漂浮到钢液表面，保护了中间包工作衬和两端的水口，提高中间包整体使用寿命和连铸生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是侧板I的结构图。图3是侧板II的结构图。具体实施方式一种组合式中间包稳流器，包括侧壁、镁碳质底板3，侧壁由带有凹槽5的侧板I1、带有凸起6的侧...
【技术保护点】
一种组合式中间包稳流器，包括侧壁、镁碳质底板，其特征在于：所述的侧壁由带有凹槽的侧板Ⅰ、带有凸起的侧板Ⅱ构成，在侧板Ⅰ上预留螺栓孔，侧板Ⅰ的凹槽与侧板Ⅱ的凸起相匹配，二者通过螺栓组装在一起。
【技术特征摘要】
1.一种组合式中间包稳流器，包括侧壁、镁碳质底板，其特征在于所述的侧壁由带有凹槽的侧板1、带有凸起的侧板II构成，在侧板I上预留螺栓孔，侧板I的凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：周清德，周晨光，王林，
申请(专利权)人：营口鲅鱼圈耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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