【技术实现步骤摘要】
一种铝活塞模具
本技术具体涉及一种铝活塞模具。
技术介绍
现有的铝活塞模具100'如图1所示，包括一模具本体I'、一与铝活塞形状相匹配的模腔2'、两用于补缩用的冒口 3'和两浇道4';所述模腔2'、冒口 3'和浇道4'均位于模具本体I'上，两所述浇道4'分别位于模腔2'的两侧，每所述冒口 3'均位于一浇道4'与模腔2'之间，所述模腔2'、冒口 3'和浇道4'依次连通。现有的铝活塞模具在左右两侧都有一补缩用的冒口 3'，铝 活塞浇铸成型后，两冒口 3'为付着物，要锯除或敲掉，造成人力物力的损耗，且去除后的冒口 3'要回炉重新熔化，造成电力、铝原材料的损耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种铝活塞模具，不需在模具本体左边设一补缩用的冒口，提高了生产效率。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种铝活塞模具，包括一模具本体、一与铝活塞形状相匹配的模腔、一用于补缩用的冒口、一浇道、一蓄水腔、一进水道和一出水道；所述模腔、冒口和浇道均位于模具本体上并依次连通；所述蓄水腔位于模腔的左侧；所述进水道与蓄水腔的下部连通；所述出水道与蓄水腔的上部连通。较佳地，所述进水道和出水道的直径均为6mm。本技术的有益效果在于在模腔的左侧设有一蓄水腔，及与蓄水腔连通的进水道和出水道，从而实现不需在模具本体左边设一补缩用的冒口的目标，节省了原材料，节约了能耗，提闻了生广效率。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1为现有的铝活塞模具的结构示意图。图2为本技术一种铝活塞模具的结构示意图。具体实施方式如图2所示，一种铝活塞模具100，包括一模具本体1、...
【技术保护点】
一种铝活塞模具，包括一模具本体、一与铝活塞形状相匹配的模腔、一用于补缩用的冒口和一浇道；所述模腔、冒口和浇道均位于模具本体上并依次连通；其特征在于：还包括一蓄水腔、一进水道和一出水道；所述蓄水腔位于模腔的左侧；所述进水道与蓄水腔的下部连通；所述出水道与蓄水腔的上部连通。
【技术特征摘要】
1.一种招活塞模具，包括一模具本体、一与招活塞形状相匹配的模腔、一用于补缩用的冒口和一浇道；所述模腔、冒口和浇道均位于模具本体上并依次连通；其特征在于还包括一蓄水腔、一进水道和一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘棋平，
申请(专利权)人：福建钜铖汽车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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