滚子链条装配机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚子链条装配机检测装置，所述检测装置下端的电磁感应部分通过感应开关设置在装配机的导轨座上，检测装置上端的检测块头部与检测件配合，所述检测块头部放置于相邻的被检测零件之间，检测块头部的宽度是相邻被检测件中心线的最小距离与被检测件的一倍壁厚之和，所述检测块头部的检测行程是被检测件直径的三分之二。该检测装置克服了原始检测装置的误检、漏检不足，使检测更为准确，并能同时检测装配松动、不规整、及缺件的需求，以及套筒、滚子装配的位置精度，增强了装配的质量和效率，提高了链条的整体质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条装配机常用的一种检测装置，是一种能够准确检测链条套筒、滚子缺件及各部件装配不规整的检测装置。
技术介绍
链条在装配时，会出现各部件装配松动，或套筒、滚子缺件，或各部件装配不规整的问题，严重影响链条的装配质量。目前使用的链条装配机检测装置，检测时，检测块的行程不能大于所测零件的壁厚，检测范围只是套筒或滚子的壁厚，可调范围太小，工作中需要随时调整检测块的行程。当套筒装偏时，无法准确检测，常造成漏检和误检，大大降低了装配的质量和效率。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本技术的目的在于，提供一种滚子链条装配机检测装置，解决现有的检测块检测范围小，容易出现误检、漏检的问题。本技术提供的滚子链条装配机检测装置，所述检测装置下端的电磁感应部分通过感应开关设置在装配机的导轨座上，检测装置上端的检测块头部与检测件配合，所述检测块头部放置于相邻的被检测零件之间，检测块头部的宽度是相邻被检测件中心线的最小距离与被检测件的一倍壁厚之和，所述检测块头部的检测行程是被检测件直径的三分之--O本技术提供的滚子链条装配机检测装置，其有益效果在于，克服了原始检测块的检测范围小，以及误检、漏检的问题，使检测更为准确，并能同时检测装配松动、不规整、及缺件的需求，以及套筒、滚子装配的位置精度，增强了装配的质量和效率，提高了链条的整体质量。附图说明图1是本技术实施例的正常工作状态的结构示意图；图2是本技术实施例的检测缺少滚子状态的结构示意图。图中标注1.套筒；2.滚子；3.电磁感应部分；4.检测块头部。具体实施方式下面参照附图，结合实施例，对本技术提供的滚子链条装配机检测装置，进行详细的说明。实施例参照图1-图2，本实施例的滚子链条装配机检测装置，所述检测装置下端的电磁感应部分3通过感应开关设置在装配机的导轨座上，检测装置上端的检测块头部4与检测件配合，所述检测块头部4放置于相邻的被检测零件之间，检测块头部4的宽度是相邻被检测件中心线的最小距离与被检测件的一倍壁厚之和，使缺件或装配不正时检测块能顺利通过，所述检测块头部4的检测行程是被检测件直径的三分之二，改善因行程小而误检的动作。当检测块到如图1所示位置时，感应开关不接通，装配机正常工作。当遇到漏套筒1、缺滚子2及链条装配不规整的情况时，此时检测块头部4便会到达如图2所示位置，此时感应开关接通，装配机停止，需要调整，待调整后再继续工作。克服了原始检测块的误检、漏检不足，使检测更为准确，并能同时检测装配松动、不规整、及缺件的需求，以及套筒1、滚子2装配的位置精度，增强了装配的质量和效率，提高了链条的整体质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子链条装配机检测装置，所述检测装置下端的电磁感应部分通过感应开关设置在装配机的导轨座上，检测装置上端的检测块头部与检测件配合，其特征在于：所述检测块头部放置于相邻的被检测零件之间，检测块头部的宽度是相邻被检测件中心线的最小距离与被检测件的一倍壁厚之和，所述检测块头部的检测行程是被检测件直径的三分之二。

【技术特征摘要】
1.一种滚子链条装配机检测装置，所述检测装置下端的电磁感应部分通过感应开关设置在装配机的导轨座上，检测装置上端的检测块头部与检测件配合，其特征在于所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玉谟，王召涛，逄宁宁，
申请(专利权)人：青岛征和工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：