压滤洗涤板及压滤洗涤一体设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固液分离设备技术领域，具体涉及一种压滤洗涤板及压滤洗涤一体设备。本实用新型专利技术提供了一种压滤洗涤板及压滤洗涤一体设备，采用压滤洗涤板为主体装配成压滤洗涤一体设备，通过对压滤洗涤板区分单号压滤洗涤板及双号压滤洗涤板和在压滤洗涤板上区分左侧进液、右侧进液、左侧排液及右侧排液，配套设置进液、排液共八个总管及相应控制阀，在压滤结束后对滤饼进行两次交叉四次洗涤，以解决现有压滤洗涤技术中洗涤液短路或洗涤不均匀、洗涤液用量大、洗涤时间长、洗涤不完全及设备结构复杂、维护操作成本高的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离设备
，具体涉及一种压滤洗涤板及压滤洗涤一体设备，主要用于化工、轻工、有色金属冶金、医药等领域的混悬液的压滤分离、杂质洗涤及有效成分回收。
技术介绍
在化工、轻工、有色金属冶金、医药等生产过程中，常常需要使用压滤设备进行固液分离处理，现有的板框压滤设备技术大多集中于对板框在压滤脱水及压滤干燥即固液分离功能及滤饼干燥功能方面的结构改进，如已公开的专利文献201120237702. 3、201010213050.X,201120133580.3,201020168121.4,200920202770.9,200920162056.1、US7736502、US20060032805,200520127791.0,200520127788. 9,200420059725. X、01203824. 5.US6180002等，但实际生产过程中，在压滤结束后，往往还需要洗去压滤滤饼中的杂质以使滤饼更纯净，如辉钥矿盐酸浸出液在压滤后要洗去辉钥矿滤饼中的盐酸等杂质使滤饼呈中性，或者需要洗下压滤滤饼中的残留物以尽可能回收滤饼中的有效成分，如土霉素草酸浸出液在压滤后要洗去土霉素滤饼中残留的土霉素碱至合适效价以最大限度收集土霉素碱，因此有必要对板框压滤设备的洗涤功能进行研究和开发，以使其适应工业生产需要。关于板框压滤设备的洗涤功能，已经有一些公开的技术可以借鉴90225774. 9公开了一种防堵塞板框压滤机，料液通道孔开在滤板过滤面上，洗液入口通道开在板框上方两角，洗液出口通道开在板框下方两角，滤布包扎在滤板上，料液通道内表面有滤布覆盖；滤板在整机上的安装位置是由结构完全相同的左位板和右位板交替排列安装；在开始过滤前，先关闭在滤板、滤框上部的两个洗液入口通道的总阀门，打开板框下部的两个滤液出口通道的总阀门，然后将料液从料液进口通道输入各个滤室，滤液穿过滤布后，经左位板的左下侧及右位板的右下侧通道排出；停止进料后(关闭进料总阀门)，打开左上角洗液入口通道，关闭左下角洗液(或滤液)出口通道，即左上角和右下角通道开，左下角和右上角通道闭，这样，洗液从左位板的左上角通道进入滤室，穿过滤室内的滤饼，从相邻右位板的右下角通道排出；洗涤到一定程度后，关闭左上角和右下角的通道，打开左下角和右上角的通道，使洗液从右位板的右上角进入滤室，穿过滤室的滤饼后，从相邻左位板的左下角通道排出，这样，对滤室内的滤饼轮流沿两条对角线进行交叉洗涤，即双向对角洗漆。92203923. 2公开了一种连续过滤式板框压滤机，料浆通道由各级滤板、滤框的料浆通道孔口、滤室与滤渣出口阀串联而成；滤板、滤框四角均有通道孔并开有相应分支通道，在过滤的同时可以洗涤滤渣；洗涤滤渣时，连续式压滤机前几级过滤段滤板上二角的输送洗液或清液通道不开，而后几级洗渣段的上二角输送洗液或清液通道才开有分支通道，当在压滤过程需要洗涤滤渣时可开启上二角洗液管分阀门、同一滤板上与上二角洗液管分阀门对角布置的下二角洗液管分阀门，使洗液水从上二角洗液管分通道压入经下二角洗液管分通道排出，这样使压滤后几级滤渣较浓时进行双向洗涤。201120237682. X公开了一种箱式滤板，包括安装在滤板上的滤布、相对于滤板表面加厚并环绕的滤板边缘、在靠近滤板表面的滤板边缘处设置并嵌入有滤布的环形卡槽、滤板表面上具有凸起、设在滤板表面上的进料通孔，在滤板边缘的面上设置并嵌入密封用橡胶条的环形凹槽，在滤板表面设减压孔；应用时将多块该滤板设置在压紧板和止推板之间，然后压紧，被压紧的滤板与滤板之间为滤室，由料泵压入的物料从止推板进料孔及进料通孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内形成滤饼，滤液则透过滤饼和滤布然后由每个滤板下部的滤液孔排出机体外。对滤饼进行洗涤时，可通过滤板上部的两个通孔通入洗涤水对滤饼进行洗涤，然后洗液由每个滤板下部的滤液孔排出机体外。上述这几项公开技术中的洗涤方式中，90225774. 9、92203923. 2为双向洗涤，201120237682. X为角洗，但无一例外的是对单块滤板来说，洗涤液是在同一块滤板中同时引入和引出，且洗涤液是从滤饼的上端流向下端，由于洗涤液本身的重力作用，洗涤液有向下流动的趋势，并且因为滤饼的边缘厚度薄于中心厚度，在滤饼的边缘洗涤液更容易通过，这样综合作用的结果会导致短路和不均匀的洗涤。具体地，在90225774. 9中，当左上角和右下角通道开启进行洗涤时，洗液从左位板的左上角通道进入、从相邻右位板的右下角通道排出，洗液要先通过料液进口通道后再穿过滤饼，滤饼上与料液进口通道平齐及超过料液进口通道部分的滤饼，没有洗涤液通过，无法洗涤，当左下角和右上角的通道打开进行洗涤时，存在同样的问题，造成洗涤不均匀；在92203923. 2中洗涤时，洗液水从上二角洗液管分通道压入经下二角洗液管分通道排出，切换洗涤过程中，滤渣的右上角及左下角或左上角及右下角没有通过洗涤液，同样造成洗涤不均匀；在201120237682. X中，当在滤板上部的左上角通孔通入洗涤水对滤饼进行洗涤时，由于滤液孔与左上角通孔在同一侧，洗涤水会直接下流，仅洗涤滤饼的左侧边缘部分，当在滤板上部的右上角通孔通入洗涤水对滤饼进行洗涤时，由于滤液孔与右上角通孔在交叉侧，洗涤水会从右上角通过滤饼流向左下角的滤液孔，滤饼的左上角和右下角没有通过洗涤水，也就是说，通过滤板上部的两个通孔通入洗涤水对滤饼进行洗涤的过程中，滤饼右下角均不会或者仅有少量洗涤水通过，洗涤也是不均匀的。不均匀的洗涤产生的直接结果就是滤饼中的杂质去除不彻底或者滤饼中的有效成分得不到最大限度提取与收集，而且因洗涤液快速通过板框，造成洗涤液用量大，为洗涤彻底则又相应需要延长洗涤时间。显然地，要实现完全洗涤过程，必须强迫洗涤液正好从滤饼的一端流向另一端，而且，在开始洗涤前，洗涤液进口的开关是关闭的，空气可能被困在压滤机表面，必须排空空气，才能避免出现短路或洗涤不均匀的情形，也就是说，要保证压滤机最好的洗涤结果，第一要采取排空的方法，第二洗涤液从压滤机顶部排出，这在同一块滤板中同时引入和引出洗涤液是无法实现的，造成这种现象的根本原因在于洗涤液更容易通过滤饼的边缘而走短路。89206394. 7公开了一种新型下双流式压滤板框，压滤板框由过滤框、洗涤板、过滤板组成，其进料孔按14、21、14、17排列，设置在过滤框的上部中间位置，出液暗流孔由19、16、23、16排列，洗涤板上的暗流孔和过滤板上的明流孔分别设置在洗涤板的左侧和过滤板的右侧，且下双流式。过滤时，料液从框上部进料孔进入框内，在滤框内自下向上堆积，可使滤渣充满滤框，滤液从洗涤板的暗流孔和过滤板的明流孔分别同时排出，提高了过滤效率；洗涤开始，关闭进料阀，开启进水阀，水进入由孔14-21-14-17组成的暗流通道，分别进入各框，在滤渣层顶部，由于进水压力控制较小，靠水的重力并透过滤布先将滤布外层和各滤液槽上的滤液首先洗尽，洗液由滤液的明、暗流孔排出，然后改用下部进水孔，控制相应阀门，水由暗流孔进入洗涤板二侧滤液槽，在水的压力下迫使槽内空气在滤布缝中排走，水位上升最后全部充满滤液槽，并可以垂直穿过滤渣层到滤板一侧的滤液槽内至明流孔排出。89206394. 7在进行初步洗涤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤洗涤板（1），在板体（2）的前后两面具有向内的凹陷（3），板体（2）和凹陷（3）间具有过渡斜面（4），装配时铺设滤布的相邻压滤洗涤板的凹陷（3）之间形成滤室，在凹陷（3）上设有进料孔（5）、圆形或条形滤凸（6），滤凸与滤凸之间的沟槽形成液体通道（20）；其特征在于：在板体（2）右侧壁面的下部、左侧壁面的下部分别设有右进液孔（9）、左进液孔（10），在板体（2）右侧壁面的上部、左侧壁面的上部分别设有右排液孔（7）、左排液孔（8）；所述过渡斜面（4）与板体（2）上右进液孔（9）、左进液孔（10）的对应部位分别设有右下孔（13）、左下孔（14），所述过渡斜面（4）与板体（2）上右排液孔（7）、左排液孔（8）的对应部位分别设有右上孔（11）、左上孔（12）；板体（2）上的所述右进液孔（9）与过渡斜面（4）上的右下孔（13）连通构成通孔结构，且构成用以与相对应的设置有进液控制阀的右进液总管连通的右进液孔；板体（2）上的所述左进液孔（10）与过渡斜面（4）上的左下孔（14）连通构成通孔结构，且构成用以与相对应的设置有进液控制阀的左进液总管连通的左进液孔；板体（2）上的所述右排液孔（7）与过渡斜面（4）上的右上孔（11）连通构成通孔结构，且构成用以与相对应的设置有排液控制阀的右排液总管连通的右排液孔；板体（2）上的所述左排液孔（8）与过渡斜面（4）上的左上孔（12）连通构成通孔结构，且构成用以与相对应的设置有排液控制阀的左排液总管连通的左排液孔。...

【技术特征摘要】
1.一种压滤洗涤板(1)，在板体(2)的前后两面具有向内的凹陷(3)，板体(2)和凹陷(3)间具有过渡斜面(4)，装配时铺设滤布的相邻压滤洗涤板的凹陷(3)之间形成滤室， 在凹陷(3)上设有进料孔(5)、圆形或条形滤凸(6)，滤凸与滤凸之间的沟槽形成液体通道 (20);其特征在于在板体(2)右侧壁面的下部、左侧壁面的下部分别设有右进液孔(9)、左进液孔(10)，在板体(2)右侧壁面的上部、左侧壁面的上部分别设有右排液孔(7)、左排液孔(8);所述过渡斜面(4)与板体(2)上右进液孔(9)、左进液孔(10)的对应部位分别设有右下孔(13)、左下孔(14)，所述过渡斜面(4)与板体(2)上右排液孔(7)、左排液孔(8)的对应部位分别设有右上孔(11)、左上孔(12);板体(2)上的所述右进液孔(9)与过渡斜面(4) 上的右下孔(13)连通构成通孔结构，且构成用以与相对应的设置有进液控制阀的右进液总管连通的右进液孔；板体(2)上的所述左进液孔(10)与过渡斜面(4)上的左下孔(14)连通构成通孔结构，且构成用以与相对应的设置有进液控制阀的左进液总管连通的左进液孔； 板体(2)上的所述右排液孔(7)与过渡斜面(4)上的右上孔(11)连通构成通孔结构，且构成用以与相对应的设置有排液控制阀的右排液总管连通的右排液孔；板体(2)上的所述左排液孔(8)与过渡斜面(4)上的左上孔(12)连通构成通孔结构，且构成用以与相对应的设置有排液控制阀的左排液总管连通的左排液孔。2.根据权利要求1所述的压滤洗涤板(1)，其特征在于所述右下孔(13)、左下孔(14)、右上孔(11)及左上孔(12)的数目为I 5个，且分别与板体侧壁壁面上相对应位置的进液孔或排液孔连通构成通孔结构。3.根据权利要求1所述的压滤洗涤板(1)，其特征在于所述凹陷(3)上设置有减压孔。4.一种压滤洗涤一体设备，由压滤洗涤板(I)为主体装配而成，包括设于机架上的采用重叠并靠方式装配的两个以上的压滤洗涤板(I)、压紧装置；相邻压滤洗涤板(I)之间铺设有滤布；所述压滤洗涤板(I)的板体(2)的前后两面具有向内的凹陷(3)，板体(2)和凹陷(3)间具有过渡斜面(4)，装配时铺设滤布的相邻压滤洗涤板的凹陷(3)之间形成滤室， 在凹陷(3)上设有进料孔(5)，被压紧时所有压滤洗涤板的进料孔(5)相互连通构成物料进料通道，所述物料进料通道与设有进料控制阀H)的进料总管连通，凹陷(3)上的圆形或条形滤凸(6)之间的沟槽形成液体通道(20);其特征在于在所述板体(2)的右侧壁面的下部、左侧壁面的下部分别设有右进液孔(9)、左进液孔 (10);在所述板体(2)的右侧壁面的上部、左侧壁面的上部分别设有右排液孔(7)、左排液孔 (8);上述所述进液孔或排液孔分别与设于过渡斜面(4)上相对应位置的孔连通构成通孔结构，且构成所述压滤洗涤板的进液孔或排液孔；所述压滤洗涤板(I)按重叠并靠顺序区分为单号压滤洗涤板和双号压滤洗涤板；所述单号压滤洗涤板之间和双号压滤洗涤板之间均为间隔设置，所述单号压滤洗涤板位于两个所述双号压滤洗涤板之间，所述双号压滤洗涤板位于两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维根，李念，范家富，
申请(专利权)人：嵩县开拓者钼业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：