可拆式保护罩及手持式料理棒制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆式保护罩及手持式料理棒。可拆式保护罩，包括：保护罩柄和保护罩本体，保护罩本体上表面设置有安装台，安装台上开设有安装孔，保护罩柄设置在安装孔中，保护罩柄设置有螺纹通孔，保护罩本体上表面位于安装台的外延向外倾斜设置，保护罩本体侧面间隔设置有多个竖直的挡板，挡板中间形成内向凸起筋。通过在保护罩本体的侧面间隔设置多个挡板，粉碎食物时，被粉碎物通过挡板的间隙容易进入到保护罩本体中，而且通过挡板增加了与被粉碎物的接触面积，多个挡板的内壁都有内向凸起筋，刀片旋转时，使被粉碎物碰撞、回弹集中到保护罩本体内部，实现通过可拆式保护罩优化手持式料理棒的粉碎效果并提高了粉碎效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具，尤其涉及一种可拆式保护罩及手持式料理棒。
技术介绍
一般用于粉碎混合谷物、食物或水果蔬菜类的手持式料理棒，主机本体内置高速旋转的电机，主机本体下部安装有电机轴套管，电机轴套管内的电机轴的下部安装刀片。刀片外部电机轴套管上装有防止刀片与容器底部或周边物体接触的保护罩。现有技术中手持式料理棒使用的保护罩具有如下多种形式如图1所示，手持式料理棒100的半球形保护罩110没有侧孔，食物很难进入，所以粉状和颗粒状的被粉碎物或切碎的水果蔬菜被半球形保护罩110包围，能有效的粉碎，但是比保护罩110宽的食物很难进入到半球形保护罩110里，妨碍食物与刀200的接触，无法粉碎或者粉碎效果差，导致手持式料理棒100的粉碎效率较低；如图2所示，此款保护罩300侧面有多个脚310，防止刀400与容器500底部的接触，而且被粉碎物通过保护罩300脚间隙容易进入保护罩300内以更好的粉碎食物，但是刀400的旋转カ会把被粉碎物抛出去，以致减少被粉碎物与刀400的接触，导致手持式料理棒的粉碎效率较低。因此，现有技术中的保护罩影响手持式料理棒的粉碎效果和效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种可拆式保护罩及手持式料理棒，用以解决现有技术中的保护罩影响手持式料理棒的粉碎效果和效率的缺陷，实现通过可拆式保护罩优化手持式料理棒的粉碎效果并提高粉碎效率。本技术提供的技术方案是，一种可拆式保护罩，包括保护罩柄和保护罩本体，所述保护罩本体上表面设置有安装台，所述安装台上开设有安装孔，所述保护罩柄设置在所述安装孔中，所述保护罩柄设置有螺纹通孔，所述保护罩本体上表面位于所述安装台的外延向外倾斜设置，所述保护罩本体侧面间隔设置有多个竖直的挡板，所述挡板中间形成内向凸起筋。本技术提供的可拆式保护罩，通过在保护罩本体的侧面间隔设置多个挡板，粉碎食物时，被粉碎物通过挡板的间隙容易进入到保护罩本体中，而且通过挡板増加了与被粉碎物的接触面积，多个挡板的内壁都有内向凸起筋，刀片旋转吋，使被粉碎物碰撞、回弹集中到保护罩本体内部，实现通过可拆式保护罩优化手持式料理棒的粉碎效果并提高了粉碎效率。如上所述的可拆式保护罩，所述保护罩本体侧面均匀分布有多个所述挡板，所述挡板的一侧设置有圆弧导向板，所述圆弧导向板的起点位于所述挡板的下端，所述圆弧导向板的終点位于相邻两个所述挡板之间连接面的1/2处。如上所述的可拆式保护罩，所述内向凸起筋的横截面为半圆形或者三角形。本技术提供的技术方案是，一种手持式料理棒，包括主机本体，所述主机本体上设置有轴套管，所述轴套管中设置有旋转轴，所述旋转轴与所述主机本体中的电机驱动连接， 所述旋转轴上设置有刀片，还包括可拆式保护罩；所述可拆式保护罩包括保护罩柄和保护罩本体，所述保护罩本体上表面设置有安装台，所述安装台上开设有安装孔，所述保护罩柄设置在所述安装孔中，所述保护罩柄设置有螺纹通孔，所述保护罩本体上表面位于所述安装台的外延向外倾斜设置，所述保护罩本体侧面间隔设置有多个竖直的挡板，所述挡板中间形成内向凸起筋；所述轴套管上设置有外螺纹，所述轴套管通过所述外螺纹连接在所述螺纹通孔中，所述保护罩本体罩住所述刀片。本技术提供的手持式料理棒，通过在保护罩本体的侧面间隔设置多个挡板，粉碎食物时，被粉碎物通过挡板的间隙容易进入到保护罩本体中，而且通过挡板増加了与被粉碎物的接触面积，多个挡板的内壁都有内向凸起筋，刀片旋转吋，使被粉碎物碰撞、回弹集中到保护罩本体内部，实现通过可拆式保护罩优化手持式料理棒的粉碎效果并提高了粉碎效率。如上所述的手持式料理棒，所述保护罩本体侧面均匀分布有多个所述挡板，所述挡板的一侧设置有圆弧导向板，所述圆弧导向板的起点位于所述挡板的下端，所述圆弧导向板的終点位于相邻两个所述挡板之间连接面的1/2处。如上所述的手持式料理棒，所述内向凸起筋的横截面为半圆形或者三角形。如上所述的手持式料理棒，所述内向凸起筋与所述刀片之间的距离为3mm-5mm。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作ー简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中保护罩的结构不意图一；图2为现有技术中保护罩的结构示意图ニ；图3为本技术可拆式保护罩实施例的爆炸图；图4为本技术可拆式保护罩实施例的使用状态组装图；图5为本技术可拆式保护罩实施例中保护罩本体的局部剖视图；图6为本技术可拆式保护罩实施例的使用状态装配图；图7为图6中A区域的局部放大示意图一；图8为图6中A区域的局部放大示意图ニ。具体实施方式參照图3至图6，本实施例可拆式保护罩包括保护罩柄7和保护罩本体(未图示)，保护罩本体上表面设置有安装台10，安装台10上开设有安装孔11，保护罩柄7设置在安装孔11中，保护罩柄7设置有螺纹通孔6，保护罩本体上表面位于安装台10的外延向外倾斜设置形成斜面20，保护罩本体侧面间隔设置有多个竖直的挡板30，挡板30中间形成内向凸起筋32。具体而言，本实施例可拆式保护罩中的保护罩柄7与手持式料理棒的轴套管4连接，刀片8被保护罩本体遮盖住。保护罩柄与保护罩本体的接触面是安装台10，保护罩本体固定在保护罩柄7下面吋，为了让轴套管4内部的旋转轴2嵌入保护罩本体内，安装台10中心形成罩柄安装孔11。其中，本实施例中的保护罩柄7和保护罩本体可以采用不锈钢材料制成，以避免使用或洗涤时出现腐蚀锈蚀的现象。在粉碎过程中，被粉碎物通过挡板30之间的间隙容易进入到保护罩本体内，从而使被粉碎物能够被刀片8粉碎的更加彻底。其中，如图7所示，内向凸起筋32的横截面可以为半圆形；如图8所示，内向凸起筋32的横截面可以三角形。进ー步的，为了扩大接触面积，本实施例中的保护罩本体侧面均匀分布有多个挡板30，挡板30的一侧设置有圆弧导向板31，圆弧导向板31的起点位于挡板30的下端，圆弧导向板31的终点位于相邻两个挡板30之间连接面33的1/2处。具体的，在相邻两个挡板30之间设置圆弧导向板31,并且弧导向板31的延伸方向与刀片8的旋转方向相反。从挡板30侧边下端尖角处开始，以圆弧形向上连接，终点在连接面33的1/2处，圆弧导向板31可防止因刀片8高转速将被粉碎物抛出的现象，扩大被粉碎物与刀片8的接触面积，提高粉碎效率并优化粉碎效果。优选的，各个挡板30的内侧设置有同等长度的内向凸起筋32，内向凸起筋32的最佳位置是刀片8尖端的旋转外径顶点LI与内向凸起筋的顶点L2之间距离3mm 5mm,刀片8的离心カ带着被粉碎物转的时候,碰到内向凸起筋32时,反弹到保护罩本体内并集中在保护罩本体内，増加刀片8与被粉碎物的接触时间，提高粉碎效率。如果刀片8的旋转外径的顶点LI与向内凸起筋32的顶点L2之间的间距在3mm以下时，内向凸起筋32与刀片8太近，刀片8很容易碰到内向凸起筋32而被破损；如果刀片8的旋转外径的顶点LI与内向凸起筋32的顶点L2之间的间距在5mm以上吋，刀片8与内向凸起筋32的间距太远，聚集在保护罩本体内侧的被粉碎物与刀片8的接触会減少，影响粉碎效率。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆式保护罩，其特征在于，包括：保护罩柄和保护罩本体，所述保护罩本体上表面设置有安装台，所述安装台上开设有安装孔，所述保护罩柄设置在所述安装孔中，所述保护罩柄设置有螺纹通孔，所述保护罩本体上表面位于所述安装台的外延向外倾斜设置，所述保护罩本体侧面间隔设置有多个竖直的挡板，所述挡板中间形成内向凸起筋。

【技术特征摘要】
2011.11.29 KR 10-2011-01255331.一种可拆式保护罩，其特征在于，包括保护罩柄和保护罩本体，所述保护罩本体上表面设置有安装台，所述安装台上开设有安装孔，所述保护罩柄设置在所述安装孔中，所述保护罩柄设置有螺纹通孔，所述保护罩本体上表面位于所述安装台的外延向外倾斜设置， 所述保护罩本体侧面间隔设置有多个竖直的挡板，所述挡板中间形成内向凸起筋。2.根据权利要求1所述的可拆式保护罩，其特征在于，所述保护罩本体侧面均匀分布有多个所述挡板，所述挡板的一侧设置有圆弧导向板，所述圆弧导向板的起点位于所述挡板的下端，所述圆弧导向板的终点位于相邻两个所述挡板之间连接面的1/2处。3.根据权利要求1所述的可拆式保护罩，其特征在于，所述内向凸起筋的横截面为半圆形或者三角形。4.一种手持式料理棒，包括主机本体，所述主机本体上设置有轴套管，所述轴套管中设置有旋转轴，所述旋转轴与所述主机本体中的电机驱动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜元求，
申请(专利权)人：青岛埠元电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：