三相椭圆形线圈用的压具制造技术

本发明专利技术公开了一种三相椭圆形线圈用的压具，它包括上模、下模以及一连接于上模和下模之间的螺杆，所述上模可沿螺杆的轴线方向滑动，所述上模的下部形成有并排排列的三个上模面，所述下模的上部形成有分别与三个上模面相对应的下模面，每对上模面以及下模面用于加工三相线圈中的一相。所述上模的下部设置有限位块。所述上模上设置有加强筋。所述下模上设置有加强筋。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三相椭圆形线圈用的压具。
技术介绍
随着市场竞争越来越强，为控制制造成本，设计出更经济的变压器结构，变压器线圈由原来圆形线圈改为椭圆形线圈，低压也由原来线绕变为箔绕，但由于绕制线圈过程中工艺控制不到位，往往绕制的线圈尺寸要比设计尺寸大，而铁芯的尺寸裕度很小，在套入线圈中造成相间距离不够，套装困难，为了控制线圈相间尺寸，需要对线圈短轴方向进行整型。原有整形压具对线圈上下叠加加压。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的主要目的是提供一种三相椭圆形线圈，其加工出的线圈尺寸精度高。为了解决上述难题，本专利技术采取的方案是一种三相椭圆形线圈用的压具，它包括上模、下模以及一连接于上模和下模之间的螺杆，所述上模可沿螺杆的轴线方向滑动，所述上模的下部形成有并排排列的三个上模面，所述下模的上部形成有分别与三个上模面相对应的下模面，每对上模面以及下模面用于加工三相线圈中的一相。优选地，所述上模的下部设置有限位块。优选地，所述上模上设置有加强筋。优选地，所述下模 上设置有加强筋。本专利技术采用以上结构，具有以下优点 1、三相线圈同时加工，保证每个线圈的成形直流； 2、上模和下模上设置有加强筋，用以提高压具整体的强度； 3、限位块用于保护线圈，防止因压力过大，对线圈造成损伤。附图说明附图1是本专利技术中三相椭圆形线圈的压具的结构示意图。附图中1、上模；11、上模面；2、下模；21、下模面；3、螺杆；4、限位块；5、加强筋。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。本专利技术公开了一种三相椭圆形线圈的压具，它包括上模1、下模2以及一螺杆3。下模2与机座等其他主体结构相固定设置。下模2的上表面大体呈长方形。在下模2的上表面上形成有三个并排排列的下模面21，即这三个下模面21沿下模2的宽度方向排列。在下模2上还设置有的加强筋5用以提高下模2的强度。在下模2的上表面的四个角上设置有螺杆3。这四个螺杆3的轴线相平行。上模I可沿这个四个螺栓的轴线方向滑动。在上模I上设置有加强筋5以提高上模I的强度。上模I的下表面大致呈长方形，在上模I的下表面上形成有三个上模面11。 三个上模面11分别与三个下模面21相对应，每对上模面11和下模面21共同构成加工一相线圈的模型。相较于传统的压具，本专利技术的三相线圈在加工过程中相互隔开，保证了线圈与线圈之间不会受到磨损，也保证了线圈的形状不 会受到形变，更加提高了线圈加工的精度，特别对于三相椭圆形线圈的短轴，由于三相线圈分开加工，且受到的压力相同，因此，加工成型的三相线圈形状相同。优选地，在上模I上还设置有一限位块4，当上模I受到的压力超出范围后，限位块 4限制上模I进一步向下运动以防止压力过大时，线圈造成机械损伤。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相椭圆形线圈用的压具，其特征在于：它包括上模、下模以及一连接于上模和下模之间的螺杆，所述上模可沿螺杆的轴线方向滑动，所述上模的下部形成有并排排列的三个上模面，所述下模的上部形成有分别与三个上模面相对应的下模面，每对上模面以及下模面用于加工三相线圈中的一相。

【技术特征摘要】
1.一种三相椭圆形线圈用的压具，其特征在于它包括上模、下模以及一连接于上模和下模之间的螺杆，所述上模可沿螺杆的轴线方向滑动，所述上模的下部形成有并排排列的三个上模面，所述下模的上部形成有分别与三个上模面相对应的下模面，每对上模面以及下模面用于加工三相线圈中...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，花虹，钮绣荣，金健，
申请(专利权)人：吴江市变压器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：