化学气氛降低铁芯损耗的方法技术

技术编号:8594773 阅读:190 留言:0更新日期:2013-04-18 08:13
本发明专利技术属于用热处理或变形以外的方法来改变合金的物理性能技术领域,公开了一种化学气氛降低铁芯损耗的方法,包括下列步骤:铁芯防护处理——加化学气氛——切割面清洁——铁芯烘干,其中,所述加化学气氛步骤如下:将经过铁芯防护处理步骤的铁芯置于密闭空间内,将化学药剂气化,利用喷雾使得化学气氛均匀自然落在所述铁芯的切割面上。本发明专利技术工艺流程简单,操作过程方便,并且效果明显,经过本发明专利技术的方法处理过的铁芯损耗值降低为处理前的20-70%;并且在频率为16KHz,最大磁感强度为37mT的条件下,损耗值≤0.6W/Kg,明显优于现有技术中采用的方法对损耗值(小于1.0W/Kg)的改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于用热处理或变形以外的方法来改变合金的物理性能
,涉及铁芯的加工工艺,特别是针对非晶或纳米晶C型铁芯切面降损耗的方法。
技术介绍
近年来,非晶、纳米晶合金由于其优异的软磁性能,在电子电力行业得到了广泛地应用。由于各种电子元件形状的不同,从而导致了铁芯的形状也不同,例如C型、E型及U型。其中,非晶C型铁芯作为电感元件,具有体积小、节能的特点,因此得到了广泛地关注。在实际生产过程中,将由2(Γ35 μ m的非晶合金带材粘接而成的铁芯切割开,切割后铁芯由于气隙和非晶碎屑的存在,会造成层间短路,使得铁芯涡流损耗增大。因此,衡量C型铁芯性能的主要指标是铁芯损耗。现有技术中,为了降低切割后的损耗,主要采用切割面研磨与超声波清洗、试剂腐蚀结合的方法。例如申请号为201110349482. 8的中国专利技术专利公开了一种“非晶合金C型铁芯切割面降损耗方法”,包括下列步骤研磨切面一超声波消除应力一铁芯烘干一化学药剂腐蚀切面毛刺——切面清洁——铁芯烘干,通过该方法能够降低C型铁芯切割面损耗,在16KHz37mT条件下铁芯损耗小于1. OW/Kg,平均损耗O. 7W/Kg±0. 1,比原工艺平均损耗降低了 O. 24W/Kg。但是,上述方法操作复杂,流程较长,并且虽然降低了损耗值,但是损耗值变化量小。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种,能够消除非晶或纳米晶合金铁芯切割面层间短路,从而降低铁芯切割面损耗,特别适用于C型铁芯。 为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了如下技术方案一种,其中,包括下列步骤铁芯防护处理——加化学气氛——切割面清洁——铁芯烘干,其中,所述加化学气氛步骤如下将经过铁芯防护处理步骤的铁芯置于密闭空间内,将化学药剂气化,利用喷雾使得化学气氛均匀自然落在所述铁芯的切割面上。所述密闭空间的环境温度为O°C 500C。所述喷雾时间彡O. 5小时。所述化学气氛沉降速率为f 10mL/h。在所述铁芯防护处理步骤中,仅对除切割面之外的铁芯其他部分做防护处理。在所述铁芯防护处理步骤中,使用防锈剂对除切割面之外的铁芯其他部分做防护处理。所述化学药剂为具有氧化性质的腐蚀剂。所述化学药剂选自浓度为1%_20%的盐酸溶液、硝酸溶液、氯化铜、氯化铁中的一种。该方法适用于非晶C型、纳米晶C型、非晶E型、纳米晶E型、非晶U型、纳米晶U型铁芯。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于1、在本专利技术中,通过在密闭空间内对铁芯切割面进行化学气氛腐蚀,消除了切割面的毛刺以及铁芯的带材片层间的碎屑,从而达到进一步降低损耗的目的,并通过设定环境温度、气氛沉降速率,调节喷雾时间,控制铁芯损耗值降低效果。2、在本专利技术中的密闭空间具有耐腐蚀、无泄漏、易清洁的特点,并且用于气氛腐蚀的化学气氛自然降落至铁芯切割面,最大程度降低了切割面平整度对腐蚀效果的影响。3、本专利技术所采用的,工艺流程简单,操作过程方便,各项操作不受切割面面积限制,适用于各种切割面积的磁芯。4、本专利技术的效果更加明显,经过本专利技术的方法处理过的铁芯损耗值降低为处理前的20-70% ;并且在频率为16KHz,最大磁感强度为37mT的条件下,损耗值< O. 6ff/Kg,明显优于现有技术中采用的方法对损耗值(小于1. Off/Kg)的改盡口 ο具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。采用本专利技术的方法对非晶合金C型铁芯进行处理。其中非晶合金C型铁芯的规格为 CFCC-10。将切割好的铁芯,做防护处理,并且,保留切割面不做防护处理。将带有防护的铁芯放置在密闭空间内,在密闭空间内,通过设置环境温度、喷雾时间、气氛沉降速率,对铁芯切割面进行化学气氛腐蚀处理。其中,设置空间内环境温度为35°C、气氛沉降速率为l 2mL/h,调节喷雾时间6_96小时,启动喷雾。化学气氛喷雾结束后,对铁芯的切割面进行清洁,最后,将铁芯烘干。在本专利技术的范围内,采用不同的工艺条件对非晶合金C型铁芯进行处理后,测试铁芯(实施例Pl)的损耗值,并与处理前的比较例 P2进行对比,结果参见表1-6。结果证实根据本专利技术加工过的非晶C型铁芯,处理前后表现出优异的磁性能,最大磁感强度为200mT时,损耗值降低为处理前的20-70% ;并且在频率为16KHz,最大磁感强度为37mT的条件下,损耗值< O. 6W/Kg,且损耗值为降低为处理前的45_75%。表1.喷雾时间为6小时,最大磁感强度为200mT的损耗值对比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学气氛降低铁芯损耗的方法,其特征在于:包括下列步骤:铁芯防护处理——加化学气氛——切割面清洁——铁芯烘干,其中,所述加化学气氛步骤如下:将经过铁芯防护处理步骤的铁芯置于密闭空间内,将化学药剂气化,利用喷雾使得化学气氛均匀自然落在所述铁芯的切割面上。

【技术特征摘要】
1.一种化学气氛降低铁芯损耗的方法,其特征在于包括下列步骤铁芯防护处理一加化学气氛一切割面清洁一铁芯烘干,其中, 所述加化学气氛步骤如下将经过铁芯防护处理步骤的铁芯置于密闭空间内,将化学药剂气化,利用喷雾使得化学气氛均匀自然落在所述铁芯的切割面上。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述密闭空间的环境温度为0°C 50°C。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述喷雾时间>O. 5小时。4.如权利要求1-3任一所述的方法,其特征在于所述化学气氛沉降速率为f10mL/h。5.如权利要求1所述的方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜宇杨科赵玉林高晴刘宗滨
申请(专利权)人:安泰科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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