一种配煤仓钢漏斗及传统配煤仓钢漏斗安装方法技术

一种配煤仓钢漏斗，包括钢漏斗顶节，其特征在于：所述钢漏斗顶节上还连接有第一预埋件、第二预埋件和仓顶支撑装置。及一种传统配煤仓钢漏斗安装方法，包括如下步骤：步骤1.将钢漏斗顶节与预埋件连接为一个预埋体，在钢漏斗顶节上安装仓顶支撑装置；步骤2.建筑配煤仓主体到钢漏斗安装高度，将钢漏斗除顶节外的其余部分安装进配煤仓主体；步骤3.将预埋体大口朝上利用所述仓顶支撑装置安装在配煤仓主体上；步骤4.建筑配煤仓其余部分。采用将钢漏斗顶节预先与预埋件焊接，焊接过程相对容易，焊接质量高，且利于后期浇筑。所述配煤仓钢漏斗安装方法相对传统技术焊接和浇筑质量提高，且缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑领域，涉及。
技术介绍
大型焦化化工项目建设包括配煤仓对原料煤进行分配，配煤仓的建设涉及大口径钢漏斗的安装。配煤仓钢漏斗尺寸较大，必须使用起重机进行吊装，并将配煤仓钢漏斗大口朝上的安装在配煤仓内。为固定配煤仓钢漏斗，需要在配煤仓进行浇筑前预先埋入预埋件后再进行混凝土浇筑，以便在安装钢漏斗时将钢漏斗顶部焊接在预埋件上。钢漏斗尺寸较大，高度可达10米以上，因此在制造时采用分节制造，例如口径最大的顶部部分预先单独制造成顶节部分，其余部分另外制造，在安装时再将顶节与其余部分连接即可。以工程中常用的一种预埋件为例，预埋件是圆环形，直径6. 4米，厚度分别为16mm和18_，需要预埋在配煤仓的钢筋混凝土结构中，预埋件的形状和安装位置需要兼顾预埋件在混凝土中的附着牢固度和与钢漏斗的连接强度，因此通常设置为带一定斜角的形状。由于预埋件形状为带斜角的圆环，在安装过程中操作难度较大，且安装精度难以控制，预埋件安装不好，会造成预埋件与钢漏斗在后续焊接工序中出现缝隙，从而产生质量隐患。
技术实现思路
为克服现有技术安装配煤仓钢漏斗操作难度大，安装精度难以控制从而影响工程质量的技术缺陷，本专利技术提供一种配煤仓钢漏斗及安装方法。本专利技术所述配煤仓钢漏斗，包括钢漏斗顶节，其特征在于所述钢漏斗顶节上还连接有第一预埋件、第二预埋件和仓顶支撑装置。具体的，所述仓顶支撑装置为焊接在顶节漏斗框柱上呈中心对称布置的四个钢牛腿。进一步的，所述钢牛腿的长度使钢牛腿末端介于配煤仓仓壁外侧与仓壁连接加强部外侧之间。优选的，所述钢漏斗顶节大口上焊接有内架平台。进一步的，所述内架平台由焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成。优选的，所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的钢漏斗腹节，相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等，最上面的钢漏斗腹节的上部口径与顶节的下部口径相同。本专利技术还提供一种传统配煤仓钢漏斗安装方法，针对现有技术的配煤仓钢漏斗，包括如下步骤 步骤1.将传统配煤仓钢漏斗顶节与预埋件连接为一个预埋体，在传统配煤仓钢漏斗顶节上安装仓顶支撑装置； 步骤2.建筑配煤仓主体到传统配煤仓钢漏斗安装高度，将传统配煤仓钢漏斗除顶节外的其余部分安装进配煤仓主体； 步骤3.将预埋体大口朝上利用所述仓顶支撑装置安装在配煤仓主体上； 步骤4.建筑配煤仓其余部分。优选的，所述步骤4包括将所述仓顶支撑装置与预埋体一起浇筑进混凝土。优选的，所述步骤I包括在传统配煤仓钢漏斗顶节上焊接内架平台。进一步的，所述步骤2包括在内架平台上安装吊装设备。采用本专利技术所述的配煤仓钢漏斗及安装方法，将钢漏斗顶节预先与预埋件焊接，焊接过程相对容易，焊接质量高，且利于后期浇筑。所述传统配煤仓钢漏斗安装方法相对传统技术焊接和浇筑质量提高，且缩短了工期附图说明图1示出本专利技术所述配煤仓钢漏斗安装进配煤仓的示意 图2示出本专利技术所述配煤仓钢漏斗顶节的一种具体实施方式示意 图3示出本专利技术所述配煤仓钢漏斗安装过程中第一内架与配煤仓外壁位置关系示意 图4示出本专利技术所述配煤仓钢漏斗安装过程中第二内架、仓壁连接加强部和配煤仓外壁位置关系示意 各图中附图标记名称为1.钢漏斗顶节2.钢漏斗腹节3.钢牛腿4.仓壁连接加强部5.配煤仓仓壁6.第一内架7.第二内架8.第一预埋件9.第二预埋件。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。本专利技术所述的一种配煤仓钢漏斗(以下简称钢漏斗)，包括钢漏斗顶节1，其特征在于所述钢漏斗顶节上还焊接有第一预埋件8、第二预埋件9和仓顶支撑装置。采用将钢漏斗第一节，即顶节预先与预埋件焊接，焊接过程相对容易，焊接质量高，且利于后期浇筑。将配煤仓主体建筑完成后，吊装钢漏斗时，仓顶支撑装置直接将钢漏斗顶节支撑在配煤仓侧壁顶端，方便与钢漏斗其余部分焊接及吊装和浇筑。优选的，仓顶支撑装置为四个钢牛腿3，焊接在钢漏斗顶节漏斗框柱上且呈中心对称布置。为方便后期浇筑，钢牛腿3的长度选择一方面最好大于前期建设配煤仓时侧壁的宽度，同时长度不能太长，以便在浇筑时将钢牛腿整个包裹在配煤仓仓壁连接加强部内，所述的仓壁连接加强部为位于配煤仓侧壁上与钢漏斗高度相同处的突出部，采用混凝土浇筑，以将钢漏斗与配煤仓侧壁连接牢固。优选的。所述钢牛腿的长度使钢牛腿3末端介于配煤仓仓壁5外侧与仓壁连接加强部4外侧之间。优选的，钢漏斗顶节朝上部分，即钢漏斗顶节口径较大的大口还安装有内架平台，在钢漏斗各节的组合安装过程中，内架平台可以架设吊装设备，例如滑轮葫芦等，无须再采用起重机吊车等外部机械设备。在钢漏斗各节组合安装完成后，建造配煤仓高于钢漏斗的其他部分，可以在内架平台上搭设内架方便施工。内架平台可以采用焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成，例如沿纵横方向铺设型号16b槽钢各四道，并用Z 50*50的角钢相互连接为一片形成一个平台。钢筋纵横交错，方便在不同位置固定架设滑轮葫芦等起重吊装设备。所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的中空的钢漏斗腹节2，相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等，最上面的钢漏斗腹节的上部口径与顶节的下部口径相同，例如对圆形截面的钢漏斗，除顶节外从上到下可分为尺寸依次减少的9节，每节钢漏斗上下截面均为圆形，上截面的直径大于下截面，且相邻两节的相邻截面尺寸相同，例如第三节的上截面直径等于第二节即顶节的下截面直径，第三节下截面直径等于第四节上截面直径。针对
技术介绍
所述的配煤仓钢漏斗，本专利技术提供一种传统配煤仓钢漏斗安装方法，包括如下步骤 步骤1.将传统配煤仓钢漏斗顶节与预埋件连接为一个预埋体，在传统配煤仓钢漏斗顶节上安装仓顶支撑装置； 步骤2.建筑配煤仓主体到传统配煤仓钢漏斗安装高度，将传统配煤仓钢漏斗除顶节外的其余部分安装进配煤仓主体； 步骤3.将预埋体大口朝上利用所述仓顶支撑装置安装在配煤仓主体上； 步骤4.建筑配煤仓其余部分。传统配煤仓钢漏斗安装时，待配煤仓主体土建完成后，预先在配煤仓内安装焊接传统配煤仓钢漏斗的预埋件，然后将传统配煤仓钢漏斗安装进配煤仓并使传统配煤仓钢漏斗顶部与预埋件焊接牢固。采用本专利技术所述的传统配煤仓钢漏斗安装方法，钢漏斗的顶节单独制作，并与预埋件焊接为一个预埋体，并在传统配煤仓钢漏斗顶节上焊接仓顶支撑装置，提高了焊接质量，利用仓顶支撑装置将预埋体安装在配煤仓主体上，方便浇筑和后期施工。具体的，仓顶支撑装置可以是焊接在传统配煤仓钢漏斗顶节漏斗框柱上对称布置的若干个钢牛腿。进一步优选的，钢牛腿的长度使钢牛腿末端介于配煤仓仓壁外侧与仓壁连接加强部外侧之间。优选的，所述步骤4包括将所述仓顶支撑装置与顶节一起浇筑进混凝土。提高了配煤仓与传统配煤仓钢漏斗的连接强度。优选的，所述步骤I包括在传统配煤仓钢漏斗顶节上焊接内架平台，在传统配煤仓钢漏斗各节的组合安装过程中，内架平台可以架设吊装设备，例如滑轮葫芦等，无须再采用起重机吊车等外部机械设备。在传统配煤仓钢漏斗各节组合安装完成后，建造配煤仓高于传统配煤仓钢漏斗的其他部分，可以在内架平台上搭设内架方便施工。为更好的说明本专利技术，专利技术人给出本专利技术所述传统配煤仓钢漏斗安装方法的一种具体实施方式。传统配煤仓钢漏斗顶节与预埋件焊接为一个整体，在传统配煤仓钢漏斗的四个方向焊接四个钢牛腿做支撑用，每个钢牛腿长800本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配煤仓钢漏斗，包括钢漏斗顶节（1），其特征在于：所述钢漏斗顶节（1）上还连接有第一预埋件（8）、第二预埋件（9）和仓顶支撑装置。

【技术特征摘要】
1.ー种配煤仓钢漏斗，包括钢漏斗顶节(I)，其特征在于所述钢漏斗顶节(I)上还连接有第一预埋件(8)、第二预埋件(9)和仓顶支撑装置。2.如权利要求1所述配煤仓钢漏斗，其特征在于所述仓顶支撑装置为焊接在顶节漏斗框柱上呈中心对称布置的四个钢牛腿(3)。3.如权利要求2所述配煤仓钢漏斗，其特征在于所述钢牛腿(3)的长度使钢牛腿(3)末端介于配煤仓仓壁(5)外侧与仓壁连接加强部(4)外侧之间。4.如权利要求1所述配煤仓钢漏斗，其特征在于所述钢漏斗顶节大口上焊接有内架平台5.如权利要求4所述配煤仓钢漏斗，其特征在于所述内架平台由焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成。6.如权利要求1所述配煤仓钢漏斗，其特征在于所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的钢漏斗腹节(2)，相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等，最上面的钢漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万刚，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：