本发明专利技术公开了一种以马尾松为原料的半化学浆的制造方法,包括有备木、蒸煮、双螺杆挤浆、常压磨浆、洗涤、筛选，其特征在于：（1）备木：提供长度20-40mm，厚度3-6mm，合格率在60%以上的木片；（2）采用硫酸盐法蒸煮：得纸浆得率60-75%，Kappa值80-120；（3）双螺杆挤浆机的进浆浓度为8～15%，出浆浓度30～45%；（4）一段常压磨浆浓度20-35%，浆料叩解度25-32°SR；（5）在上述优化制浆条件下，马尾松KP半化学浆的耐破指数≥3.5kPa·m2/g，撕裂指数≥12mN·m2/g，耐折度≥150次，环压指数≥8.5N.m/g。本发明专利技术方法制浆得率高，实现了木材资源的有效利用，同时生产的马尾松半化学浆强度性能好，抗张指数、抗张能量TEA指数、撕裂指数高，耐破指数、耐折度和环压指数等重要指标均能满足箱板纸质量要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于制浆造纸工程技 术领域。
技术介绍
以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纸浆，可根据加工方法分为机械浆、化 机浆、化学浆和半化学浆。半化学浆是指通过化学药品处理制浆原料和机械离解分离纤维 两种方法相结合制成的纸浆。化学处理通常去除原料中50%左右的木素、30%-50%的半纤维 素，纸浆得率通常在60%-80%。纸浆性质介于化学浆和化机浆之间，主要用于生产包装纸、纸 板等。20世纪40-60年代半化学浆为了适应包装工业的需求而得到迅速发展，中性亚硫 酸盐半化学浆(NSSC)是半化学浆中最重要的浆种；20世纪70年代因其废液回收技术不完 善而受到较大的限制；目前，世界上半化学浆总产量不足1000万吨/年，其中美国阔叶木 NSSC (得率高、颜色浅)约500万吨左右/年，主要用于生产瓦楞原纸和包装纸板，其废液回 收技术也取得了较大的进展(参考文献国际造纸，2004，23(2):1-6.美国中性盐半化 学浆生产近况)。近10年来，随着我国包装纸板需求量的快速增长，在山东、河南、河北、内 蒙等省相继投产了一些半化学浆生产线，用混合阔叶木、棉杆、松木等为原料采用碱法蒸煮 生产高档瓦楞原纸和箱纸板用浆，半化学浆在国内得到了较快发展。国外主要以阔叶木为原料生产半化学浆，采用斜管连续蒸煮器蒸煮，压力磨浆后 接低浓磨浆，密度大的材种生产的浆质量不佳，桦木、杨木、桉木是阔叶材中较好的原料，也 有用松木和杉木的；制浆方法以NSSC为主，也有用KP法的。国内原料较杂，主要有杂木、竹 子、棉杆、非木材原料，大部分用硫酸盐法蒸煮，也有用亚铵法的，主要采用横管连续蒸煮器 蒸煮，纤维离解采用热磨后接低浓磨浆
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实现了木材资源的有效利用，制浆得率高，以马尾松为原料 的半化学浆的制造方法。本专利技术采用的技术方案包括有备木、蒸煮、双螺杆挤浆、常压磨浆、洗涤、筛选，其 特征在于(1)备木把马尾松原木，经削片机削片、筛选、再碎等，提供长度20-40_，厚度3-6_， 合格率在60%以上的木片；(2)采用硫酸盐法蒸煮工艺条件为用碱量按NaOH计10-16%重量百分比，液比1:1.5 3. 0，硫化度15-30%, H因子600-1200，蒸煮所得纸浆得率60-75%，Kappa值80-120 ；(3)双螺杆挤浆机的进浆浓度为8 15%，出浆浓度30 45%；(4)一段常压磨浆浓度20-35%，浆料叩解度25-32° SR ；在上述制衆条件下，马尾松半化学衆的耐破指数> 3. 5kPa mVg,撕裂指数> 12mN *m2/ g，耐折度> 150次，环压指数>8.5N.m/g。耐破指数、耐折度和环压指数等重要指标均能满足《箱纸板》(GB-T13024-2003)的牛皮箱纸板中优等品和《漂白浆挂面箱纸板》(GB/T 22870-2008)中优等品的质量要求。本专利技术中H因子=/ KKdt，式中，Kk表示马尾松硫酸盐法蒸煮的在不同温度下相对温度为100°C时的速率常数，时间单位为小时。本专利技术主要工艺特点采用双螺杆挤浆、常压磨浆；特别适用于间歇式立锅蒸煮器。本专利技术方法制浆得率高，实现了木材资源的有效利用，同时生产的马尾松半化学浆强度性能好，抗张指数、抗张能量TEA指数、撕裂指数高，耐破指数、耐折度和环压指数等重要指标均能满足箱板纸质量要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，应该理解的是，这些实施例仅用于例证的目的，绝不限制本专利技术的保护范围。实施例1 :(1)备木把马尾松原木，经削片机削片、筛选、再碎等，木片长度20-40_，厚度3-6_， 合格率65% ；(2)蒸煮工艺条件为用碱量(NaOH计)11.5%，H因子650，液比1:2. 8，硫化度20%; 蒸煮曲线如下30min 小放汽 IOmin 50min 60min室温--120 °C--- 120 °C--- 165 °C--- 165 °C在此条件下蒸煮，所得纸浆得率67. 5%，Kappa值108.1 ；(3)双螺杆挤浆机的进浆浓度为10%，出浆浓度30%；(4)一段常压磨浆浓度25%，浆料叩解度27° SR ;(5)在上述优化制衆条件下，马尾松半化学衆的耐破指数3.5kPa · m2/g,撕裂指数12. 5mN · m2/g，耐折度160次，环压指数8. 5N. m/g，主要强度指标能满足《箱纸板》 (GB-T13024-2003)的牛皮箱纸板中优等品和《漂白浆挂面箱纸板》(GB/T 22870-2008)中优等品的质量要求。实施例2:(1)备木把马尾松原木，经削片机削片、筛选、再碎等，木片长度20-40_，厚度3-6_， 合格率64% ；(2)蒸煮工艺条件为用碱量(NaOH计)12.5%，H因子800，液比1:2. 5，硫化度20% ； 蒸煮曲线如下30min 小放汽 IOmin 40min 58min室温--120 °C--- 120 °C--- 165 °C--- 165 °C在此条件下蒸煮，所得纸浆得率67. 5%，Kappa值108.1 ；(3)双螺杆挤浆机的进浆浓度为12%，出浆浓度38%；(4)一段常压磨浆浓度 32%，浆料叩解度28。SR ;(5)在上述优化制衆条件下，马尾松半化学衆的耐破指数3.6kPa · m2/g,撕裂指数13mN · m2/g，耐折度170次，环压指数8. 6N. m/g,主要强度指标能满足《箱纸板》 (GB-T13024-2003)的牛皮箱纸板中优等品和《漂白浆挂面箱纸板》(GB/T 22870-2008)中优等品的质量要求。 实施例3:(1)备木把马尾松原木，经削片机削片、筛选、再碎等，木片长度20-40_，厚度3-6_， 合格率在67% ；(2)蒸煮工艺条件为用碱量(NaOH计)14.5%，H因子1100，液比1:3. 0，硫化度21% ； 蒸煮曲线如下30min 小放汽 IOmin 40min 45min室温--120 °C--- 120 °C--- 165 °C--- 165 °C在此条件下蒸煮，所得纸浆得率68. 1%，Kappa值107. 7 ；(3)双螺杆挤浆机的进浆浓度为15%，出浆浓度40%；(4)一段常压磨浆浓度35%，浆料叩解度30° SR ;(5)在上述优化制浆条件下，马尾松KP半化学浆的耐破指数3.7kPa · m2/g，撕裂指数13mN · m2/g，耐折度180次，环压指数9. 2N. m/g,主要强度指标能满足《箱纸板》 (GB-T13024-2003)的牛皮箱纸板中优等品和《漂白浆挂面箱纸板》(GB/T 22870-200 8)中优等品的质量要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以马尾松为原料的半化学浆的制浆方法,包括有备木、蒸煮、双螺杆挤浆、常压磨浆、洗涤、筛选，其特征在于：（1）备木：把马尾松原木，经削片机削片、筛选、再碎等，提供长度20?40mm，厚度3?6mm，合格率在60%以上的木片；（2）采用硫酸盐法蒸煮：工艺条件为用碱量按NaOH计10?16%重量百分比，液比1：2.5～3.0，硫化度15?30%，H因子600?1200，蒸煮所得纸浆得率60?75%，Kappa值80?120；（3）双螺杆挤浆机的进浆浓度为8～15%，出浆浓度30～45%；（4）一段常压磨浆浓度20?35%，浆料叩解度25?32°SR；（5）在上述优化制浆条件下，马尾松KP半化学浆的耐破指数≥3.5kPa·m2/g，撕裂指数≥12mN·m2/g，耐折度≥150次，环压指数≥8.5N.m/g。
【技术特征摘要】
1.一种以马尾松为原料的半化学浆的制浆方法，包括有备木、蒸煮、双螺杆挤浆、常压磨浆、洗涤、筛选，其特征在于(1)备木把马尾松原木，经削片机削片、筛选、再碎等，提供长度20-40_，厚度3-6_， 合格率在60%以上的木片；(2)采用硫酸盐法蒸煮工艺条件为用碱量按NaOH计10-16%重量百分比，液比1: 2. 5 3. 0，硫化度15-30%, H因子600-120...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金山，马乐凡，周海东，林本平，肖友年，梁伟，李丹，
申请(专利权)人：岳阳林纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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