三相弧焊机空载全电子控制断电装置制造方法及图纸

一种用于三相直流电焊机节电的三相弧焊机空载全电子控制断电装置，它是由取样电路、电子开关电路、空载延时电路、启动脉冲电路、两个双向可控硅、辅助电源电路和装置壳体组成。本装置通断电源控制安全可靠，引弧时间小于１０毫秒，焊弧稳定，具有延时性能，其时间可在５～１５秒之间任意调整，引弧灵敏度高，电阻高达５千欧还可正常引弧。本装置采用电子开关，无触点、无磨损，使用寿命长，使用本装置每小时节电０．９９２度。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节电装置，特别是涉及全电子控制三相弧焊机空载自动断电装置。已知的利用离合器作电源开关的节电器，其不足是有触点，使用寿命短，已知的利用双向可控硅作电源通断开关的交流电焊机节电器，利用互感器取控制信号，设有延时，每小时节电0.82度。三相弧焊机空载全电子控制断电装置，尚未见使用和有关记载。本技术的目的在于专利技术创造一种以双向可控硅作电源通断开关，具有延时性能，三相弧焊机适用的节电装置－三相弧焊机空载全电子控制断电装置。本技术的三相弧焊机空载全电子控制断电装置由取样电路、电子开关电路、空载延时电路、启动脉冲电路、两个双向可控硅作电源通断开关、辅助电源电路和装置壳体构成。本装置利用焊接变压器二次端的直流电阻和电压变化作为控制取样信号，利用两个双向可控硅断掉三相电源。其工作过程当操作人员要进行焊接时，合上电源三相闸刀。取样电路(1)中BG2处于导通状态。当开始焊接时，焊条(10＋)与工件(10)接触，其间电压变为40V以下，BG2变为截止状态，而电子开关电路(2)中BG11导通，启动脉冲电路(4)，则多谐振荡器开始工作，产生交流脉冲信号，经过BG14、BG15放大感应到变压器B1次级，并由电子开关电路(5)和(6)中ZL1和ZL2整流，触发BG16、BG17和BG19、BG20导通，使双向可控硅KS1和KS2导通，接通三相电源，即可引弧焊接。当中断焊接时，即焊条与工件离开时，焊条与工件间电压由有载电压40V以下变为焊机空载电压50～70V，由于有延时电路(3)延时5～15秒后，取样电路(1)中BG2又开始导通，则电子开关电路(2)中BG11变为截止，启动脉冲电路(4)中BG14、BG15无交流输出，故电子开关电路(5)和(6)中BG17和BG20关断，双向可控硅KS1和KS2断开，切断380V交流电源。本装置电路工作系由辅助电源(7)供电。本装置的适用范围；三相380V交流电源；三相弧焊机的额定容量≤40KVA；焊机空载电压50～70V，有载电压40V以下；焊机输出内直流电阻＞820Ω。本装置经辽宁省电焊机产品质量监督检测中心进行测试鉴定，技术指标达到通断电源控制可靠安全；引弧时间≤0.01秒；引弧灵敏度≤5K欧；断电延时＞5秒；空载损耗＜0.76伏安(不包括控制器－即本装置)；节电效果每小时＞0.992度。本技术的三相弧焊机空载全电子控制断电装置利用双向可控硅作为电源通断开关，速度快，引弧时间小于10毫秒，焊弧稳定。有延时性能，其时间在5～15秒之间可任意调整。利用焊接变压器二次端的直流电阻和电压变化取控制信号，其引弧灵敏度高，电阻高达5K欧还可正常引弧。本装置采用电子开关，无触点、无磨损，使用寿命长。本装置每小时节电0.992度。三相弧焊机使用时对电网是平衡的，加上本(节电)装置，仍维持电网原来的平衡不变。附图说明图1是三相弧焊机空载全电子控制断电装置框图；图2是三相弧焊机空载全电子控制断电装置电路图；图3、4、5、6是三相弧焊机空载全电子控制断电装置结构示意图；图7是三相弧焊机空载全电子控制断电装置使用状态接线示意图。实施例三相弧焊机空载全电子控制断电装置由取样电路〔图1(1)，图2(1)〕、电子开关电路〔图1(2)、(5)、(6)，图2(2)、(5)、(6)〕、空载延时电路〔图1(3)，图2(3)〕、启动脉冲电路〔图1(4)，图2(4)〕、两个双向可控硅KS1和KS2〔图1(8)、(9)，图2(8)、(9)，34、35〕、辅助电源电路〔图1(7)，图2(7)〕和装置壳体〔图3、4、5、6〕构成。其中取样电路〔图2(1)〕包括BG1～BG6、R1－R5和C1；电子开关电路〔图2(2)〕包括BG8～BG11和R9；电子开关电路〔图2(5)〕包括BG16～BG18、ZL1、R22～R28和C10～C13；电子开关电路〔图2(6)〕包括BG19～BG21、ZL2、R30～R36和C15～C18；空载延时电路〔图2(3)〕包括BG7、R6～R8和C2、C3；启动脉冲电路〔图2(4)〕包括BG12～BG15、R10～R21、C4～C6和变压器B1；其铁芯为T36、AL＞4000；1～2为0.13高强线(200×2)圈；3～4和5～6均为0.15高强线(56×2)圈。辅助电源电路〔图2(7)〕包括ZL3～ZL6、C7～C9、C14C19和变压器B2其铁芯为0.35mm矽钢片；1～2为线径0.21mm、1400圈；3～4为线径0.19mm，140圈；5～6为线径0.38mm，332圈；7～8和9～10均为线径0.51mm，32圈，及其开关K，其中BG2、BG11、BG15为3DG27C；BG7～BG9、BG14为3DG12C；BG16、BG19为3DG12C；BG17、BG20为DD01B；BG1BG4为1N4004；BG3、BG4为2CW69；BG6、BG7为2CW71；BG10为2CW60。ZL1～ZL5均为QL36－C(100－50V)1A；ZL6为1A／200V，电阻均为RJX系列R1为1.3KΩ，3W；R2为4.7KΩ，2W；R3、R11、R14为3.6KΩ，R4、R5为8.2KΩR6为2.2KΩ，R7为1MΩ，R8为43KΩ，R9为12KΩ，R10为5.6KΩ，R12、R13和R15为56KΩ，R16为3.9KΩ，R17为510Ω，R18为5.1Ω，R19为6.8KΩ，R20为1.6KΩ，且均为0.125W；R21为10Ω，R22～R24、R30～R32为1KΩ，R26、R34、R27、R35、R25、R33和R29为200Ω，且均为0.25W；电容为CD11系列C1和C7为10μF，160V；C4和C5为0.01μF，63V；C2和C3为47μF，C10、C15和C16为10μF，且均为50V；C8、C9、C12～C14和C17～C19为220μF，且均为25V。装置壳体〔图3、4、5、6〕包括机盘(31)，印刷电路板(32)，辅助电源变压器B2(33)，两个双向可控硅KS1(34)和KS2(35)，上盖板(图4)，装有(监控)灯、(指示)灯、(控制入)接线端方孔、辅助(电源)开关的面板(图5)和设有电源线方孔(A、B)及两个双向可控硅阴极线方孔(K、K)的后板(图6)。本装置的使用状态(图7)(三相电源)中的C相直接接于(三相弧焊机)上，另外A、B两相经(三相弧焊机空载全电子控制断电装置)后接于(三相弧焊机)上；(三相弧焊机空载全电子控制断电装置)经(控制入)接线端方孔分别与(三相弧焊机)的焊条、工件相连接。权利要求1.一种三相弧焊机空载全电子控制断电装置，其特征在于该装置由取样电路[图1(1)，图2(1)]、电子开关电路[图1(2)、(5)、(6)，图2(2)、(5)、(6)]、空载延时电路[图1(3)，图2(3)]、启动脉冲电路[图1(4)，图2(4)]、两个双向可控硅KS1[图1(8)，图2(8)，34]与KS2[图1(9)，图2(8)，35]、辅助电源电路[图1(7)，图2(7)]和装置壳体组成。专利摘要一种用于三相直流电焊机节电的三相弧焊机空载全电子控制断电装置，它是由取样电路、电子开关电路、空载延时电路、启动脉冲电路、两个双向可控硅、辅助电源电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相弧焊机空载全电子控制断电装置，其特征在于该装置由取样电路［图１（１），图２（１）］、电子开关电路［图１（２）、（５）、（６），图２（２）、（５）、（６）］、空载延时电路［图１（３），图２（３）］、启动脉冲电路［图１（４），图２（４）］、两个双向可控硅ＫＳ↓［１］［图１（８），图２（８），３４］与ＫＳ↓［２］［图１（９），图２（８），３５］、辅助电源电路［图１（７），图２（７）］和装置壳体［图３、４、５、６］组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆有，李世儒，窦俊山，陈艳新，贾爱先，
申请(专利权)人：辽宁省邮电科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]