新型阀门密封面自动堆焊合金制造技术

目前国内外通常采用２Ｃｒ１３、１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ和８５号阀门密封面自动堆焊合金作为阀门密封面堆焊材料，但是这些材料在抗擦伤、垫伤和划伤的能力上满足不了要求．本发明专利技术就是针对这一情况，用盘状自动焊丝Ｈ０８和非熔炼自动焊药组成新型阀门密封面自动堆焊合金，基本上满足了阀门密封面的要求，与此同时很好的解决了用矽铬合金粉末代替难以制成粉末的微碳铬铁粉末．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于堆焊合金材料。在本专利技术做出之前，国内外通常采用2Cr13、1Cr18Ni9Ti作为阀门密封面堆焊材料，但是这些材料在抗擦伤、垫伤和划伤的能力上满足不了要求，沈阳高中压阀门厂为此进行了长时期的大量研究，研制出一种85号(进行85次试验)阀门密封面自动堆焊合金，比上述两种合金的使用寿命提高了一倍。但是仍满足不了要求。为此，沈阳高中压阀门厂组织人力物力继续进行研制。几年里进行了一百三十七次的试验，终于研制出新型阀门密封面自动堆焊合金，它比85号合金使用寿命又提高了一倍，基本上满足了要求。本专利技术的要点在于由盘状自动焊丝H08和非熔炼自动焊药构成新型阀门密封面自动堆焊合金。对盘状自动焊丝H08的化学成分要求C＜0.10%;Si＜0.03%;Mn＝0.35-0.60%;S＜0.04%;P＜0.04%。非熔炼自动焊药的配方要求大理石＝21.3%;钛白粉＝5.9%;氧化铝＝11%;含有Si百分之七十五的矽铁＝1.5%;矽铬合金＝40.4%;电解锰＝14.7%;碳化硼＝1.5%;萤石＝3.7%。作为粘结剂而加入适量的水玻璃，水玻璃的化学成分要求SiO2＝25-29%;Na2O＝10-13.5%;模数(M)＝2.6-3.2〔SiO2百分数比Na2O百分数〕其余为水，用比重计检查，浓度在28度为佳。非熔炼自动焊药所需矽铬合金是这样制成的，因为微碳铬铁粉(0000Cr-Fe)不能通过粉碎法取得，只好采用特殊办法制造，取微碳铬铁85%;含有Si百分之七十五的矽铁8%;纯铁7%放入电弧炉或中频电炉中重新熔炼得矽铬合金，熔炼后的成分为碳≤0.20%;铬＝54-60%;矽＝6-8%，其余为铁，这种成分的矽铬合金极易粉碎制成粉末，而且对密封面自动堆焊工艺性能和阀门使用性能无不良影响，我们称这种过程为铁合金处理。制取新型阀门密封面自动堆焊合金的工艺过程是首先对H08低碳钢盘状自动焊丝进行化学成分的检查，检查标准如上所述。合格后再用破布或其它化学方法清洗焊丝，去掉油污和其它脏东西。非熔炼自动焊药是这样制取的取21.3%的大理石(所含主要成分的标准CaCo3≥92.0%;Mgo＜3.0%;S≤0.04%;P≤0.015%)和3.7%的萤石(所含主要成分的标准1＞CaF2≥92.0%;SiO2≤5.0%;S＜0.10%;P≤0.015%)这两种物质通称为矿物。取含有Si百分之七十五的矽铁1.5%(所含主要成分的标准Si＝74-80%;Mn≤0.7%;Cr≤0.5%;P≤0.05%;S≤0.04%);(用微碳铬铁85%;含有Si百分之七十五的矽铁8%;纯铁7%的比例数放入电弧炉或中频电炉中重新熔炼得矽铬合金，熔炼后的成分为碳≤0.20%;铬＝54-60%;矽＝6-8%其余为铁，我们称之为矽铬合金)取矽铬合金40.4%;取电解锰14.7%(所含主要成分的标准C≤0.08%;1＞Mn≥98%)这三种物质通称为铁合金。取氧化铝11%(所含主要成分的标准AL2O3≥0.5%;S＜0.01%;P＜0.01%);钛白粉5.9%(所含主要成分的标准1＞TiO2≥98%;SiO2＜2%;S≤0.12%;P≤0.15%);碳化硼1.5%(所含主要成分的标准1＞B4C≥96%;总B≥80%;游离B＝0.05～0.2%;总C＝16～19%;游离C＝0.5-1.1%)，这三种物质通称为化工材料。上述八种原材料在一定的粒度要求下(用3×3mm2筛子粒化)按重量百分比称量配好后，将混合料放在搅拌机中进行混合料药粉的干搅拌，正车转动30分钟，反车转动30分钟，使焊药中的8种原材料混合均匀，水玻璃是作为混合料-药粉的粘结剂而加入到药粉之中的，水玻璃成分、模数经检验合格后，还要放置沉淀一周，使杂质沉淀到容器底部，使用上面干净的水玻璃，水玻璃在使用前加水调整浓度，用比重计检查浓度在28度左右时待用，将待用的水玻璃均匀注入正在干搅拌的药粉中，注入水玻璃后再湿拌15分钟，水玻璃加入后使药粉粘结成半湿半干的药粉块状物，再将这些块状物放在自动粒化机上进行粒化，粒化的筛孔为3×3mm2筛网，粒化好的焊药撤在五合木板上，其厚度不大于30毫米，放入40～50℃低温炉中烘干24小时，取出后再放在6×6mm2筛子上再次粒化之后放入250～300℃高温炉中进行烘干，时间不小于8小时，将高温烘干好的非熔炼自动焊药，配以H08盘状自动焊丝，在专用的埋弧自动焊机转胎上，按指定工艺参数进行堆焊工艺性试验，从堆焊焊道上取化学分析试样，化验堆焊金属主要成分，应为C≤0.20～0.35%、Si＝1～2.8%、Mn＝7-10%、Cr＝19-13%、B＝0.4～1.2%、S＜0.03%、P＜0.035%，认为堆焊成分合格，堆焊工艺性能良好，硬度HRC＝32-40，证明焊药合乎质量要求，即可进行焊药包装、储存，供用户使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型阀门密封面自动堆焊合金，其特征在于它由盘状自动焊丝Ｈ０８和非熔炼自动焊药组成。

【技术特征摘要】
1.一种新型阀门密封面自动堆焊合金，其特征在于它由盘状自动焊丝H08和非熔炼自动焊药组成。2.按照权利要求1所述的新型阀门密封面自动堆焊合金，其特征在于所说的盘状自动焊丝H08的化学成分为C＜0.1%、Si＜0.03%、Mn＝0.35-0.60%、S＜0.04%、P＜0.04%，非熔炼自动焊药的配方为大理石＝21.3%、钛白粉＝5.9%、氧化铝＝11%、含有Si百分之七十五的矽铁＝1.5%、矽铬合金＝40.4%、电解锰＝14.7%、碳化硼＝1.5%、萤石＝3.7%，作为粘结剂而加入适量的水玻璃的化学成分为SiO2＝25-29%、Na2O＝10-13.5%、模数(M)＝2.6-3.2〔%SiO2÷%Na2O〕，其余为水，浓度在28度为佳。3.按照权利要求1和2所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：高清宝，李家杰，于德纯，
申请(专利权)人：沈阳高中压阀门厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]