日用陶瓷青釉料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种日用陶瓷青釉料，其化学组成重量百分比为：SiO2，66～70份，A12O310-11份，Fe2O30.5～1.5份，TioO0.0～0.50份，CaO9～10份，MgO1～1.5份，K2O4～6份,Na2O2～3份,Zn01～2份,Li2O1～2份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前日用陶瓷青釉料的生产，仅仅停留在艺术瓷和小批量日用瓷的生产水平上，也有学者认为，青瓷本身就只适合小批量生产，而且目前包括仿制和艺术品的青瓷仍停留在厚釉厚胎或薄胎厚釉料水平，品质特别高的青瓷日用品几乎很少，假如我们能够批量生产出薄胎薄釉，同时釉色又能够达到当时青瓷的水平，将是青瓷釉又一个历史性突破和进展。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本专利技术提供了一种。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是 一种日用陶瓷青釉料，其化学组成重量百分比为Si02，66 70份，Al2O3 10- 11份，Fe2O3 O. 5 1. 5 份，TioO O. O O. 50 份，CaO 9 10 份，MgO I 1. 5 份，K2O 4 6 份，Na2O 2 3 份，ZnO I 2 份，Li2O I 2 份。化学组成中氧化亚铁是通过紫金土引入，并在还原条件下转化为氧化亚铁。本专利技术提供一种日用陶瓷青釉料的制备方法包括制坯、施釉、烧成，烧成过程的烧成气氛依次为氧化气氛、还原气氛、氧化气氛。`烧成气氛控制的三个温度区依次为室温 960°C氧化气氛、960°C 1150°C强还原气氛，1150°C 1270°C弱还原气氛，1270°C 常温自然冷却。日用陶瓷釉料的热处理条件为1210 1270°C，5_8h烧成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是 本专利技术的日用瓷用青釉其组成简单，科学合理，易于实施；坯釉适应性好，特别适合于国内窑炉温差过大的特点；烧成后的成品瓷釉面细腻、光润、平整、光泽度好；易清洗，机械强度高，热震稳定性好，釉色青翠，发色稳定，无毒，环保，适合日用瓷的大批量生产。具体实施例方式下面结合具体事实方式对本专利技术作进一步的说明。实施例一 本实施例公开一种日用陶瓷青釉料，其化学组成重量百分比为Si02，66 68份，Al2O310份，Fe2O3 O. 5 I 份，TioO O.1 份，CaO 9 份，MgO1. 2 份，K2O 4 份，Na2O 2 份，ZnO I份，Li2O I 份。化学组成中氧化亚铁是通过紫金土引入，并在还原条件下转化为氧化亚铁。本专利技术提供一种日用陶瓷青釉料的制备方法包括制坯、施釉、烧成，烧成过程的烧成气氛依次为氧化气氛、还原气氛、氧化气氛。烧成气氛控制的三个温度区依次为室温 960°C氧化气氛、960°C 1150°C强还原气氛，1150°C 1270°C弱还原气氛，1270°C 常温自然冷却。日用陶瓷釉料的热处理条件为1210 1270°C，5_8h烧成。烧成后的成品瓷釉面细腻、光润、平整、光泽度好；易清洗，机械强度高，热震稳定性好，釉色青翠，发色稳定，无毒，环保。实施例二本实施例公开一种日用陶瓷青釉料，其化学组成重量百分比为Si02，69 70份，Al2O311 份，Fe2O31. 2 1. 5 份，TioO O. 4 份，CaO 10 份，MgO1. 5 份，K2O 6份，Na2O 3 份，ZnO2份，Li2O 2份。烧成后的成品瓷釉面细腻、光润、平整、光泽度好；易清洗，机械强度高，热震稳定性好，釉色青翠，发色稳定，·无毒，环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种日用陶瓷青釉料，其特征在于，其化学组成重量百分比为：Si02，66～70份，A1203?10??11份，Fe203?0.5～1.5份，Tio0?0.0～0.50份，Ca0?9～10份，Mg0?1～1.5份，K2O?4～6份,?Na20?2～3份,?Zn0?1～2份,?Li20?1～2份。

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷青釉料，其特征在于，其化学组成重量百分比为Si02，66 70份， Al2O3 10- 11 份，Fe2O3 O. 5 1. 5 份，TioO O. O O. 50 份，CaO 9 10 份，MgO I 1. 5 份，K2O 4 6份，Na2O 2 3份，ZnO I 2份，Li2O I 2份。2.根据权利要求1所述的日用陶瓷青釉料，其特征在于，化学组成中氧化亚铁是通过紫金土引入，并在还原条件下转化为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林道藩，
申请(专利权)人：广东松发陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：