一种无机镁质无氯离子防火凝胶材料及制作方法技术

一种无机镁质无氯离子防火凝胶材料，由主凝胶材料及功能性添加剂材料经加工而成，其中：所述的主凝胶材料由轻烧氧化镁粉80—100重量份，硫酸镁水溶液70—100重量份，水溶性高温有机硅脂1—8重量份，改性水性酚醛树脂1—5重量份，水性分散剂0.1—0.5重量份组成，所述功能性添加剂材料包括抗拉裂纤维1—2重量份，水性流变助剂0.1—0.5重量份，水性稳泡剂0.1—0.5重量份，防水剂1—3重量份，水性发泡剂泡沫25—45重量份；根据所需产品的功能性要求配合相关原物料及发泡技术，复配生产一种新型环保、不燃、高强、无氯离子、防水、轻质的建材制品用保温隔热板材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有关建筑制品保温隔热材料领域，特别涉及。
技术介绍
该产品现市场基本上以BI级防火制品为主，产生火灾难事故较多，而市场现有和本专利技术产品同样能达到A级防火(不燃)的无氯离子环保产品一般成本相对较高，如珍珠岩压制板等，而且强度相对不高。和本专利技术产品成本对等或相对较低的无机制品一般采用氯化镁水溶液和轻烧氧化镁粉及辅料(氯氧镁水泥)发泡技术制造，制品内部含氯离子，一般氯离子含量在2— 7左右，极易出现反卤滴水情况，并且腐蚀该制品接触金属部份，特别是复合金属类防火夹芯制品腐蚀最为严重，复合金属防火制品寿命短，客户投诉多，完全无法满足行业及客户使用要求。单独使用轻烧氧化镁和硫酸镁水反应产物(硫氧镁水泥)一般强度低下，甚至无强度，造成凝胶制品隔日无法正常固化脱模。为了弥补该硫氧镁水泥反应产物强度不足，本专利技术引入常温固化型水溶性高温有机硅脂，作强度增强粘接剂，该树脂在体系里把硫氧镁固化物耐火粒子高强度粘接，弥补了硫 氧镁水泥反应产物强度低下的缺陷，该凝胶材料及其制品12-18小时后即能达到所有需产品强度。加入改性水性酚醛树脂，辅助镁质凝胶粘接强度及制品在遇高温烧结时保持产品强度。整个产品体系不含氯离子及其它有毒害物质，包含无高温挥发有毒气体排放，属于安全环保产品。根据所需产品的功能性要求配合相关原物料及发泡技术，复配生产一种新型环保、不燃、高强、无氯离子、防水、轻质的建材制品用保温隔热板材，特别是在建筑防火门用夹芯板及建筑金属复合板用夹芯板领域。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种新型环保、高强、无氯离子的无机镁质防火凝胶材料及其利用该凝胶材料制造无机镁质无氯离子防火凝胶材料及制作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种无机镁质无氯离子防火凝胶材料，由主凝胶材料及功能性添加剂材料经加工而成,其中所述的主凝胶材料由轻烧氧化镁粉80—100重量份，硫酸镁水溶液70—100重量份，水溶性高温有机硅脂I一8重量份，改性水性酚醛树脂I一5重量份，水性分散剂O. 1-0. 5重量份组成，所述功能性添加剂材料包括抗拉裂纤维I一2重量份，水性流变助剂O. 1-0. 5重量份，水性稳泡剂O. 1-0. 5重量份，防水剂I一3重量份，水性发泡剂泡沫25— 45重量份。作为本专利技术的进一步改进按量将配制好的硫酸镁水溶液倒入带搅拌装置的宽开口容器中，依次加入改性水性酚醛树脂、水溶性高温有机硅脂、水性分散剂、抗拉裂纤维及水性稳泡剂后开动搅拌机搅和均匀，然后加入轻烧氧化镁粉、防水剂及水性流变助剂共混搅拌均匀后得到无机镁质无氯离子浆液；所述水性发泡剂经空气起泡机压缩发泡，调整泡沫质量比重在最佳范围内，优选10 — 20克/150ML-300ML，发泡泡沫按量在搅拌状态下加入已搅拌好的无机镁质无氯离子浆液内共混搅拌，搅拌均匀后即可灌注于已组合好的模具内进行养护，所述的养护环境温度保持20-30摄氏度，制品12 —18小时即可成型脱模。作为本专利技术的进一步改进所述的轻烧氧化镁粉为高温煅烧镁粉，优选活性含量58-65%，镁含量80-85%之粉体；硫酸镁水溶液为工业一水硫酸镁或七水硫酸镁颗粒，用水溶解后调整波美度为30°C，作为活性氧化镁的辅助固化剂；水溶性高温有机硅脂为常温固化型液体产品，优选含量45— 48%产品；改性水性树脂为耐火材料级用酚醛树脂,优选液体产品；抗拉裂纤维为玻璃纤维或聚丙伦纤维丝，优选长度为6-9毫米；分散剂为多元酸共聚物类专用分散剂；水性流变助剂为水基碱性增稠剂或纤维素类增稠剂；稳泡剂可采用聚丙烯酰胺、蛋白、淀粉、烷基醇酰胺及硅烷基，优选蛋白及硅烷类；防水剂为硅类防水剂，可为粉体或液体；水性发泡剂为水性类复合液体发泡剂，优选非离子或蛋白复合类发泡剂。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是利于常温固化型水溶性耐高温有机硅脂及改性水性酚醛树脂，作为硫氧镁凝胶固化产物强度增强粘接剂，解决了传统硫氧镁水泥制品强度不足的问题；并且整个凝胶体系不含氯离子及其它有毒害物质，包含无高温挥发有毒气体排放，属于安全环保产品；根据所需产品的功能性要求配合相关原物料及发泡技术，复配生产一种新型环保、不燃、高强、无氯离子、防水、轻质的建材制品用保温隔热板材，特别是在建筑防火门用夹芯板及建筑金属复合板用夹芯板领域。具体实施例方式本专利技术一种新型、环保、高强、无氯离子的无机镁质防火凝胶材料及利用该凝胶材料制造一种不燃、防水的轻质防火保温隔热板，由以下质量配比组成 主凝胶材料质量配比如下 轻烧氧化镁粉80— 100; 硫酸镁水溶液70—100; 水溶性高温有机硅脂I一8 ； 改性水性酚醛树脂I一5 ； 水性分散剂O.1—O. 5 ； 功能性添加剂材料质量配比如下 抗拉裂纤维I一2 ； 水性流变助剂O.1—O. 5 ； 水性稳泡剂O. 1—0. 5 ； 防水剂I一3 ； 水性发泡剂泡沫25— 45 ； 上述轻烧氧化镁粉为高温煅烧镁粉，优选活性含量58-65%，镁含量80-85%之粉体。硫酸镁水溶液为工业一水硫酸镁或七水硫酸镁颗粒,用水溶解后调整波美度为30°C，作为活性氧化镁的辅助固化剂。水溶性高温有机硅脂为常温固化型液体产品，优选含量45— 48%产品，该树脂对于凝胶体系强度起关键性作用，作用为高温硅粘接剂把硫氧镁半固化产物耐火粒子高强紧密粘接，增加固化物制品整体强度。改性水性树脂为耐火材料级用酚醛树脂(也可自行反应配制)，优选液体产品，作用辅助粘接剂粘接镁质无机凝胶体系，特别是在高温烧结时保持产品强度。抗拉裂纤维为玻璃纤维或聚丙伦纤维丝，优选长度为6-9毫米之产品。分散剂为多元酸共聚物类专用分散剂，起分散水性树脂在体系的分布作用。水性流变助剂为水基碱性增稠剂或纤维素类增稠剂，调整轻质无填料发泡体系粘稠度。稳泡剂为降低体系发泡液膜基团的排斥力从而实现稳泡，如如聚丙烯酰胺、蛋白、淀粉、烧基醇酸胺及娃烧基等广品，本体系优选蛋白及娃烧类稳泡广品。防水剂为硅类防水剂，可为粉体或液体。水性发泡剂为水性类复合液体发泡剂，优选非离子或蛋白复合类发泡剂。本专利技术的具体操作步骤如下 按量将配制好的硫酸镁水溶液倒入带搅拌装置的宽开口容器中，依次加入改性水性酚醛树脂、水溶性高温有机硅脂、水性分散剂、抗拉裂纤维及水性稳泡剂后开动搅拌机搅和均匀，然后加入轻烧氧化镁粉、防水剂及水性流变助剂共混搅拌均匀。水性发泡剂经空气起泡机压缩发泡，调整泡沫质量比重在最佳范围内(10 — 20克/150ML-300ML)，发泡泡沫按量在搅拌状态下加入已搅拌好之镁浆液内共混搅拌，搅拌均匀后即可灌注于已组合好的不同尺寸规格之模具内，养护环境温度保持20-30摄氏度左右，制品12 —18小时即可成型脱模。 下面结合实施例对本专利技术进一步说明。具体实施方案，但范例数据不作本专利技术约束及限制，所有数据为重量单位。实例一建筑防火门用夹芯板 1.主凝胶材料重量配比如下 轻烧氧化镁粉100 ; 硫Ife续水溶液80 ； 水溶性高温有机硅脂 5； 改性水性酚醛树脂3； 水性分散剂0.3; 2.功能性添加剂材料重量配比如下 抗拉裂纤维1.5; 水性流变助剂0.2 ； 防水剂1. 5 ; 水性稳泡剂O. 5 ； 水性发泡剂泡沫25。操作步骤说明 往带搅拌机具的容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机镁质无氯离子防火凝胶材料，由主凝胶材料及功能性添加剂材料经加工而成，其特征是：所述的主凝胶材料由轻烧氧化镁粉80—100重量份，硫酸镁水溶液70—100重量份，水溶性高温有机硅脂1—8重量份，改性水性酚醛树脂1—5重量份，水性分散剂0.1—0.5重量份组成，所述功能性添加剂材料包括抗拉裂纤维1—2重量份，水性流变助剂0.1—0.5重量份，水性稳泡剂0.1—0.5重量份，防水剂1—3重量份，水性发泡剂泡沫25—45重量份。

【技术特征摘要】
1.一种无机镁质无氯离子防火凝胶材料，由主凝胶材料及功能性添加剂材料经加工而成，其特征是所述的主凝胶材料由轻烧氧化镁粉80—100重量份，硫酸镁水溶液70 —100重量份，水溶性高温有机硅脂I一8重量份，改性水性酚醛树脂I一5重量份，水性分散剂O.1-0. 5重量份组成，所述功能性添加剂材料包括抗拉裂纤维I一2重量份，水性流变助剂O.1—0. 5重量份，水性稳泡剂O. 1—0. 5重量份，防水剂I一3重量份，水性发泡剂泡沫25—45重量份。2.如权利要求1所述的一种无机镁质无氯离子防火凝胶材料的制作方法，其特征是按量将配制好的硫酸镁水溶液倒入带搅拌装置的宽开口容器中，依次加入改性水性酚醛树月旨、水溶性高温有机硅脂、水性分散剂、抗拉裂纤维及水性稳泡剂后开动搅拌机搅和均匀，然后加入轻烧氧化镁粉、防水剂及水性流变助剂共混搅拌均匀后得到无机镁质无氯离子浆液；所述水性发泡剂经空气起泡机压缩发泡，调整泡沫质量比重在最佳范围内，优选10—20克/150ML-300ML，发...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈后新，
申请(专利权)人：周先明，
类型：发明
国别省市：