本发明专利技术公开了一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，包括：用于研磨原料的球磨机；用于向球磨机输送原料的原料输送装置；用于输出、暂存球磨机研磨后的粉体物料，并分配至下一工序的储运分配装置；用于控制所述球磨机、原料输送装置和储运分配装置的控制单元。本发明专利技术基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统中三仓式的球磨机的对原料的研磨效率高，研磨后的粉体物料粒径均匀且符合生产要求，有利于高效率的生产高质量的泡沫玻璃，且本发明专利技术通过设置控制单元，整个泡沫玻璃的粉体物料的生产过程实现了自动化控制，便于管理，同时节省了人力成本，同时提高了生产效率，此外，本发明专利技术原料加工中各装置设置合理，加工效率高，可充足供应粉体物料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泡沫玻璃生产设备领域，尤其涉及一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统。
技术介绍
泡沫玻璃是是一种人工制作的多孔材料，内部充满无数微小均匀的气孔，具有保温、吸声、防潮、防火等优点，是一种性能优越的轻质建筑材料和装饰材料。公开号为CN101113077A的中国专利文献公开了一种泡沫玻璃的制备方法，主要工艺过程是将粉煤灰与废玻璃混合研磨，再加入由碳酸钙、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、水玻璃和纤维素组成的助剂。将研磨好的粉料放入模具中成型，再送干燥炉中干燥和高温炉中烧成，烧成后退火，最后切割即为泡沫玻璃产品。泡沫玻璃是通过气液两相形成的，当加热时，玻璃粉末逐渐熔融，发泡剂与玻璃或玻璃中的某一成分如三氧化硫发生化学反应，产生足够数量的气体，在玻璃中形成气孔，随着气孔直径的逐步扩大，流动态的玻璃体积迅速增加。当提及达到一定值时，降低温度使玻璃粘度迅速增大，玻璃的多孔结构也随之固定下来。用于生产泡沫玻璃的主原料为碎玻璃，辅料为发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，所有的主原料和辅料均需粉磨到一定的粒径，原料的加工质量影响成品泡沫玻璃的质量、性能。 对物料的粉磨设备有很多，如球磨机、管磨机、摆式磨粉机、辊式磨机等，目前常用的为间歇式球磨机，用砾石作为磨机内壁的衬板和研磨介质，这种间歇式球磨机的研磨效率很低，为了达到生产所要求的粉体粒度，一般要研磨十几个小时，同时研磨介质、衬板的磨损严重，研磨后的粉体物料的粒度也不均匀。公开号为101306920的中国专利文献公开了一种泡沫玻璃用发泡粉体物料的生产装置，包括上料工段，将玻璃原料由输送设备输送至原料仓；配料工段，原料仓按设定配方由计量装置称量并连续向磨机进料端进料；粉磨工段，由磨机进行连续研磨，同时磨机出料端连续出料；成品仓工段，出料后的发泡粉体物料由输送设备输送至成品仓。该专利技术将不同规格的圆柱体状的高铝陶瓷段按照一定的配比加入到磨机的第一仓室和第二仓室，在一定程度上提高了研磨效率，但是仍存在着粉体粒度不均匀、磨机耗损严重的问题，另外，在整个原料的加工工序中，成品仓和输送设备成为了粉体物料的贮藏场所，不适合大量粉体物料的储存，容易发生粉体物料供应不足的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，对原料的研磨效果好，研磨效率高，原料加工生产效率高，可充足供应粉体物料。一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，包括 球磨机，用于研磨原料；原料输送装置，用于向球磨机输送原料；储运分配装置，用于输出、暂存球磨机研磨后的粉体物料，并分配至下一工序；控制单元，用于控制所述球磨机、原料输送装置和储运分配装置；其中，所述球磨机包括筒体，筒体内依次布置有破碎仓、粉磨仓和研磨仓，相邻仓之间带有隔仓板，所述破碎仓的内壁设有压条衬板，所述粉磨仓的内壁设有沟槽衬板；所述原料输送装置包括混料室，该混料室的底端设有用于向所述破碎仓送料的出口；传送带，用于向所述混料室输送主原料；螺旋输送机，用于向所述混料室输送辅料，该螺旋输送机带有至少两个用于承接辅料的辅料进口；辅料仓，架设在螺旋输送机的上方，用于向该螺旋输送机添加辅料； 所述储运分配装置包括出料螺旋输送机，用于输送所述研磨仓研磨后的粉体物料；进料提升机，用于提升来自出料螺旋输送机的粉体物料；高位螺旋输送机，用于输出所述进料提升机的粉体物料；储料仓，架设在所述高位螺旋输送机的下方，用于暂存该高位螺旋输送机的粉体物料； 低位螺旋输送机，设置在所述储料仓的下方，用于从储料仓接收输送粉体物料；出料提升机，用于将所述低位螺旋输送机的粉体物料提升至下一工序。本专利技术中，辅料仓内分别盛有生产泡沫玻璃的发泡剂、改性添加剂、发泡促进剂等辅料，当向球磨机输送原料时，主原料(碎玻璃)通过传送带输进混料室，与此同时，辅料仓内的辅料经辅料进口进入螺旋输送机，并被送到混料室内。最终，混料室里的物料经出口进入到球磨机内进行研磨。本专利技术中的球磨机为三仓式，具有更大的原料容纳空间，同时，根据球磨机内物料粉磨过程中的需求，通过设置相应的衬板来控制研磨体的运动状态，原料经过顺序的三次研磨，使得球磨机对物料产生较好的研磨效果的同时，提高了研磨效率，也降低了研磨体对衬板的损耗。球磨机将原料研磨成粉状，出料螺旋输送机可将研磨后的粉体物料输出，依次经过进料提升机和高位螺旋输送机后，出料提升机的粉体物料被输送至储料仓内，储料仓发挥了中转储存的作用，可以用来大量存储粉体物料，同时，设置的低位螺旋输送机和出料提升机可根据生产需求,将储料仓内的粉体物料输送至下一工序,合理分配。在整个泡沫玻璃原料的加工过程中，通过设置控制单元实现了自动化控制，工序设置合理，提高了原料加工生产效率。所述的基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，还包括成品料仓，用于储存粉体物料；送料螺旋输送机，用于将所述出料提升机提升的粉体物料传送到所述成品料仓内，该送料螺旋输送机受所述控制单元控制。优选的，所述研磨仓的内壁设有小波纹衬板。小波纹衬板的衬板表面具有较小的波峰和节距，提高了研磨体的研磨能力，适合于研磨作用为主的研磨仓。为进一步提高球磨机对物料的研磨效果，所述隔仓板为双层筛分隔仓板。为便于对球磨机各个仓室进行检修，所述破碎仓、粉磨仓和研磨仓分别设置有一个人孔门。优选的，所述球磨机的出料口连通设置有一出料装置，该出料装置的底部设有排料口和排渣口 ；所述出料装置内还设置有一与球磨机联动的回转筛，用于过滤研磨后的粉体物料，该回转筛的端部设有用于排放废渣的开口。经球磨机研磨后的粉体物料排出到回转筛上时，经回转筛的筛孔滤下的粉体物料通过出料装置的排料口排出，而不能够通过回转筛筛孔的废渣经开口处落入出料装置的排渣口，废渣得以排出。不仅进一步控制粉体物料的粒径，保证生产质量，同时废渣及时排出，避免废渣的反复研磨，提高球磨机的粉磨效率。优选的，所述回转筛为为圆锥筛，该圆锥筛大口径的一端端部设有用于排放废渣的开口。圆锥筛可水平安装，筛面倾斜，当圆锥筛转动时，更加有利于物料的移动以及废渣的排出。所述出料装置包括罩体，与所述球磨机的出料口连通，该罩体内设有所述的回转筛；排料锥斗，连通设置在罩体底部，该排料锥斗底端设有所述排料口 ；排渣锥斗，连通设置在罩体底部，该排渣锥斗底端设有所述排渣口。罩体将回转筛罩住，可防`止物料筛分过程中的粉尘飘散所致的空气污染，且罩体底部的排料锥斗和排渣锥斗具有一定的收集作用。进一步的，所述罩体的顶面连通设置有通风管。通风管可以及时带出合格的细粉，减少过粉磨现象和细粉的缓冲作用，提高粉磨效率，同时及时排出物料在粉磨过程中产生的热量和水蒸气，降低球磨机内的湿度、温度，防止物料粘壁、粘球或堵塞隔仓板和篦板的篦孔等。所述混料室包括料仓以及与该料仓底部连通的输送通道；所述传送带的输出端伸入料仓内，所述螺旋输送机的送料口与输送通道相连通。优选的，所述料仓为倒梯台形。物料下落时，料仓的仓壁对物料有一定的缓冲作用，控制物料流速，减轻物料对输送通道的冲击力。当然，所述料仓也可以为倒圆台形或者倒圆锥形。优选的，所述料仓设置有用于称量主原料的计量装置，所述辅料仓设置有用于称量辅料的计量装置。可精确添加主原料和辅料，使其维持在最佳的配比，保证产品质量。其中，所述主原料可以使用批次计量称称量，辅料由于添加量较少，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，其特征在于，包括：球磨机(4)，用于研磨原料；原料输送装置，用于向球磨机(4)输送原料；储运分配装置，用于输出、暂存球磨机(4)研磨后的粉体物料，并分配至下一工序；控制单元，用于控制所述球磨机(4)、原料输送装置和储运分配装置；其中，所述球磨机(4)包括筒体，筒体内依次布置有破碎仓(10)、粉磨仓(11)和研磨仓(12)，相邻仓之间带有隔仓板，所述破碎仓(10)的内壁设有压条衬板，所述粉磨仓(11)的内壁设有沟槽衬板；所述原料输送装置包括：混料室，该混料室的底端设有用于向所述破碎仓(10)送料的出口；传送带(2)，用于向所述混料室输送主原料；螺旋输送机(1)，用于向所述混料室输送辅料，该螺旋输送机(1)带有至少两个用于承接辅料的辅料进口(9)；辅料仓(3)，架设在螺旋输送机(1)的上方，用于向该螺旋输送机(1)添加辅料；所述储运分配装置包括：出料螺旋输送机(22)，用于输送所述研磨仓(12)研磨后的粉体物料；进料提升机(26)，用于提升来自出料螺旋输送机(22)的粉体物料；高位螺旋输送机(24)，用于输出所述进料提升机(26)的粉体物料；储料仓(28)，架设在所述高位螺旋输送机(24)的下方，用于暂存该高位螺旋输送机(24)的粉体物料；低位螺旋输送机(25)，设置在所述储料仓(28)的下方，用于从储料仓(28)接收输送粉体物料；出料提升机(27)，用于将所述低位螺旋输送机(25)的粉体物料提升至下一工序。...
【技术特征摘要】
1.一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，其特征在于，包括球磨机(4)，用于研磨原料；原料输送装置，用于向球磨机(4)输送原料；储运分配装置，用于输出、暂存球磨机(4)研磨后的粉体物料，并分配至下一工序； 控制单元，用于控制所述球磨机(4)、原料输送装置和储运分配装置；其中，所述球磨机(4)包括筒体，筒体内依次布置有破碎仓(10)、粉磨仓(11)和研磨仓 (12)，相邻仓之间带有隔仓板，所述破碎仓(10)的内壁设有压条衬板，所述粉磨仓(11)的内壁设有沟槽衬板；所述原料输送装置包括混料室，该混料室的底端设有用于向所述破碎仓(10)送料的出口 ；传送带(2)，用于向所述混料室输送主原料；螺旋输送机(I)，用于向所述混料室输送辅料，该螺旋输送机(I)带有至少两个用于承接辅料的辅料进口(9)；辅料仓(3)，架设在螺旋输送机(I)的上方，用于向该螺旋输送机(I)添加辅料；所述储运分配装置包括出料螺旋输送机(22)，用于输送所述研磨仓(12)研磨后的粉体物料；进料提升机(26)，用于提升来自出料螺旋输送机(22)的粉体物料；高位螺旋输送机(24)，用于输出所述进料提升机(26)的粉体物料；储料仓(28)，架设在所述高位螺旋输送机(24)的下方，用于暂存该高位螺旋输送机 (24)的粉体物料；低位螺旋输送机(25)，设置在所述储料仓(28)的下方，用于从储料仓(28)接收输送粉体物料；出料提升机(27)，用于将所述低位螺旋输送机(25)的粉体物料提升至下一工序。2.如权利要求1所述的基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，其特征在于，还包括成品料仓(31)，用于储存粉体物料；送料螺旋输送机(30)，用于将所述出料提升机(27)提升的粉体物料传送到所述成品料仓(31)内，该送料螺旋输送机(30)受所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明德，管金国，俞一平，
申请(专利权)人：浙江德和绝热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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