【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷坯上料台架。
技术介绍
冷坯需要经过运输至炉内，传统采用人工搬运会耗费大量的时间和人力，对于大 型的方坯，人力无法搬运，或者在搬运过程中容易对钢材本身造成损害，而采用步进齿条或 链轮式的输送上料方式，需要人工进行同步率的调整，如果齿条或链轮不同步，容易造成型 钢在前进过程中偏移、滑落和堆叠等问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种冷坯上料台架，减少人力节约时间，并保证方坯的同步上料。为实现这一目的，本专利技术所采用的方法是一种冷坯上料台架，包括定梁和动梁， 所述多根定梁和动梁依次间隔平行排开，定梁固定在底部的多个支撑台上，动梁的一端连 接在动梁装配机构上，动梁底部设有抬升机构，抬升机构通过驱动轴与驱动机构连接，驱动 机构使抬升机构上下运动，并带动动梁的抬升。所述栋梁装配机构包括滚轮，两个滚轮连接在动梁一端的两侧，每个滚轮底部设 有一条轨道使滚轮沿轨道前后滚动，每条轨道上均设有压轨架。所述抬升机构包括轴承座和横梁，驱动轴由轴承座支撑，横梁设置在轴承座顶部， 横梁承托着动梁，使动梁的运动保持同步。所述定梁一侧设有一气动挡条机构，所述气动挡条机构包括气缸，气缸连接一挡 条中央，挡条一端采用活动链接连接在定梁上，气缸伸缩使挡条绕活动连接处升降，另一端 设有一第二挡块。所述定梁的始端设有一第一挡块。所述定梁与动梁的末端均为斜面。其有益效果是定梁固定不动，动梁在底部的抬升机构的驱动下保持同步抬升活 动，保证定梁上的型钢同步依次前进，当前进到顶端时，气动挡条机构将型钢挡住，防止其 滑落，当需要进行转移时，挡条落下，使型钢沿定梁和动梁顶部的斜面滑下。附...
【技术保护点】
一种冷坯上料台架，包括定梁（4）和动梁（5），其特征在于，所述多根定梁（4）和动梁（5）依次间隔平行排开，定梁（4）固定在底部的多个支撑台（8）上，动梁（5）的一端连接在动梁装配机构（1）上，动梁（5）底部设有抬升机构（2），抬升机构（2）通过驱动轴（7）与驱动机构（3）连接，驱动机构（3）使抬升机构（2）前后运动，并带动动梁（5）的抬升。
【技术特征摘要】
1.一种冷坯上料台架，包括定梁(4)和动梁(5)，其特征在于，所述多根定梁(4)和动梁 (5)依次间隔平行排开，定梁(4)固定在底部的多个支撑台(8)上，动梁(5)的一端连接在动梁装配机构(I)上，动梁(5)底部设有抬升机构(2)，抬升机构(2)通过驱动轴(7)与驱动机构(3)连接，驱动机构(3)使抬升机构(2)前后运动，并带动动梁(5)的抬升。2.根据权利要求1所述的冷坯上料台架，其特征在于，所述栋梁装配机构(I)包括滚轮(11)，两个滚轮(11)连接在动梁(5 ) —端的两侧，每个滚轮(11)底部设有一条轨道(12 )使滚轮沿轨道(2)前后滚动,每条轨道(12)上均设有压轨架(13)。3.根据权利要求1所述的冷坯上料台架，其特征在于，所述抬升机构(2)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐心恬，唐瑞刚，宋艳艳，钱坚强，
申请(专利权)人：江阴大地装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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