一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺制造技术

本发明专利技术属于橡胶-聚氨酯制品技术领域，尤其涉及一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，包括以下步骤：将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴无纺布、细布、不织布或针扎棉，待橡胶混合料完全硫化后，得到橡胶制品；将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，待聚氨酯混合料胶着熟化后即得到复合制品。相对于现有技术，本发明专利技术在制成橡胶制品时添加无纺布、细布、不织布或针扎棉代替传统的胶水进行生产，使其作为将橡胶制品与聚氨酯制品相互粘接的着力点，可以缩短生产流程，节省人工费用，降低成本，而且使用本发明专利技术无需使用胶水，因此更加环保。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶-聚氨酯制品
，尤其涉及一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺。
技术介绍
橡胶-聚氨酯复合制品广泛应用于制鞋、机械配件、运动器材和电子特殊零部件等
目前，生产鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的方法一般包括如下步骤将橡胶配料制成橡胶制品，橡胶制品检验合格后，在橡胶制品的表面或聚氨酯制品的表面刷胶，通过月父水将橡I父制品和聚氣酷制品粘接在一起，实现橡I父制品和聚氣酷制品之间的连接。其中的刷胶工序，不仅增加了操作步骤，而且增加了人工成本，使得产品生产成本较高；此外，胶水常含有甲醛等有害物质，胶水的大量使用还会造成对环境的污染，甚至对人体也有一定程度的伤害。而且采用传统工艺制成的鞋底，在做成鞋子之后，由于胶水容易失效，容易导致鞋底的分层，出现“鳄鱼嘴”之类的脱胶现象，影响鞋子的使用寿命。有鉴于此，确有必要提供一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，该制备工艺无需刷胶工序，不需要使用胶水，不仅环保，而且能够缩短制作流程，节省生产成本，同时，橡胶与聚氨酯之间具有较强的粘接力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，该制备工艺无需刷胶工序，不需要使用胶水，不仅环保，而且能够缩短制作流程，节省生产成本，同时，橡胶与聚氨酯之间具有较强的粘接力。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，包括以下步骤 第一步，将橡胶配料和第一助剂按照100 :(15-30)的比例混合，得到橡胶混合料，然后将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后在80-150°C下进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴无纺布、细布、不织布或针扎棉，待橡胶混合料完全硫化后，得到橡胶制品；第二步，将橡胶制品从橡胶制品模具中取出，并对橡胶制品进行整理修边； 第三步，将聚氨酯和第二助剂按照100 :(5-20)的比例混合，得到聚氨酯混合料，然后将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，聚氨酯成品模具的温度控制在40-80°C，待聚氨酯混合料胶着熟化后即得到鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，所述橡胶配料包括热塑性聚氨酯弹性体、热塑性橡胶、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、苯乙烯-丁 二烯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，所述第一助剂包括5-15wt%的促进剂、20-30 wt %的色料、10-20 wt %的氧化锌、30-50 wt %的发泡剂和5-10 wt %的填充剂。其中，发泡剂为偶氮类发泡剂。发泡剂的加入可以使得鞋底具有多孔结构，可以减轻质量，降低成本，节约能源。第一助剂还可以包括1_10被％的偶联剂，其中，偶联剂为、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的至少一种。第一助剂还可以包括l_10wt%的无机填料，如二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、碳纤维和炭黑等，一方面可以降低成本，另一方面对鞋底还具有增强效果。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，所述填充剂为白烟和白土中的至少一种。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，在于所述促进剂为弱促进剂、中性促进剂或强性促进剂。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，所述第二助剂包括20-30 Wt %的硬化剂、30-50 Wt %的发泡剂和15-35 wt %的色料。其中，发泡剂为偶氮类发泡剂。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，在于所述硬化剂为氟钛物。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，所述无纺布、细布、不织布或针扎棉与所述橡胶配料的质量比例为(0. 1-10) :100。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，第一步所述的硫化处理时间为150-350s。作为本专利技术鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺的一种改进，第三步聚氨酯混合料的熟化时间为3. 5-30min。相对于现有技术，本专利技术在制成橡胶制品时添加无纺布、细布、不织布或针扎棉代替传统的胶水进行生产，使无纺布、细布、不织布或针扎棉作为将橡胶制品与聚氨酯制品相互粘接的着力点，使得橡胶制品制成后无需再做其他技术处理就可直接置入聚氨酯模具内进行聚氨酯成品的制作，减少了现有生产作业流程中的刷胶作业。因此，使用本专利技术可以缩短生产流程，节省人工费用，降低成本，而且使用本专利技术无需使用胶水，因此更加环保，可以减少对环境造成的污染。此外，使用无纺布、细布、不织布或针扎棉对人体无伤害，同时还能保证橡胶与聚氨酯之间具有较强的粘接力，以避免鞋底的分层现象，从而延长鞋底的使用寿命。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术及其有益效果作进一步的说明，但本专利技术的方法不限于以下实施例。实施例1 一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，包括以下步骤第一步，将橡胶配料热塑性聚氨酯弹性体和热塑性橡胶的混合物(二者的质量比例为5:1)和第一助剂按照100 20的比例混合，得到橡胶混合料，然后将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后在100°C下进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴无纺布，使无纺布的质量为橡胶配料质量的1%，待橡胶混合料完全硫化后(硫化处理花费的时间为200s)，得到橡胶制品。其中，第一助剂包括10wt%的弱促进剂、25 wt %的色料、15wt %的氧化锌、45wt %的偶氮类发泡剂和5Wt %的填充剂白土。第二步，将品检合格的橡胶制品从橡胶制品模具中取出，并对橡胶制品进行整理修边。第三步，将聚氨酯和第二助剂按照100 10的比例混合，得到聚氨酯混合料，然后将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，聚氨酯成品模具的温度控制在60°C，待聚氨酯混合料胶着熟化后取出成品即得到鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品(聚氨酯混合料的熟化时间为lOmin)。将品检合格的鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品进行整理、修边和包装即可。其中，第二助剂包括25 wt %的硬化剂氟钛物、40 wt %的偶氮类发泡剂和35 wt %的色料。实施例2 一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，包括以下步骤第一步，将橡胶配料聚丙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物(二者的质量比例为1:3)和第一助剂按照100 15的比例混合，得到橡胶混合料，然后将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后在120°C下进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴细布，使细布的质量为橡胶配料质量的5%，待橡胶混合料完全硫化后(硫化处理花费的时间为300s)，得到橡胶制品。其中，第一助剂包括15wt%的强促进剂、20 wt %的色料、20wt %的氧化锌、35wt %的偶氮类发泡剂和10 wt %的填充剂白烟。第二步，将品检合格的橡胶制品从橡胶制品模具中取出，并对橡胶制品进行整理修边。第三步，将聚氨酯和第二助剂按照100 5的比例混合，得到聚氨酯混合料，然后将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，聚氨酯成品模具的温度控制在80°C，待聚氨酯混合料胶着熟化后取出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底用橡胶?聚氨酯复合制品的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将橡胶配料和第一助剂按照100：（15?30）的比例混合，得到橡胶混合料，然后将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后在80?150℃下进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴无纺布、细布、不织布或针扎棉，待橡胶混合料完全硫化后，得到橡胶制品；第二步，将橡胶制品从橡胶制品模具中取出，并对橡胶制品进行整理修边；第三步，将聚氨酯和第二助剂按照100：（5?20）的比例混合，得到聚氨酯混合料，然后将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，聚氨酯成品模具的温度控制在40?80℃，待聚氨酯混合料胶着熟化后即得到鞋底用橡胶?聚氨酯复合制品。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤第一步，将橡胶配料和第一助剂按照100 :(15-30)的比例混合，得到橡胶混合料，然后将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后在80-150°C下进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴无纺布、细布、不织布或针扎棉，待橡胶混合料完全硫化后，得到橡胶制品；第二步，将橡胶制品从橡胶制品模具中取出，并对橡胶制品进行整理修边；第三步，将聚氨酯和第二助剂按照100 :(5-20)的比例混合，得到聚氨酯混合料，然后将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，聚氨酯成品模具的温度控制在40-80°C，待聚氨酯混合料胶着熟化后即得到鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品。2.根据权利要求1所述的鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，其特征在于所述橡胶配料包括热塑性聚氨酯弹性体、热塑性橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。3.根据权利要求1所述的鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，其特征在于所述第一助剂包括5_15wt%的促进剂、20-...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚亭民，龚怀易，
申请(专利权)人：龚亭民，龚怀易，
类型：发明
国别省市：