一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构制造技术

本发明专利技术涉及一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，包括刀具、转轴及传动齿轮，刀具与转轴同轴固装，转轴与传动齿轮同轴固装，其特征在于：在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架，该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽，在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝，在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝；所述转轴上制有半月形轴头，该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内，半月形轴头的两侧边与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙，所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔内，所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴头的两侧边。本发明专利技术结构设计科学合理，操作简便，易于调整，精度高，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模切、模切模具、模切专用刀具领域，特别是一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构。
技术介绍
目前，在电子、通信、办公、医药、非电信、包装、日用品等产品的生产制造过程中，塑料部件经常需要进行多次精确的模切加工。现有的模切设备上，通常安装有多组模切机构，用于实现部件连续的多道模切加工。每组模切机构均由一刀具辊及一支撑辊构成，刀具辊与支撑辊分别通过转轴连接一传动齿轮，刀具辊与支撑辊的传动齿轮由传动机构驱动，实现其同步相向转动。由于各组模切机构之间转动的协调性，直接影响模切加工的位置精确性，因此，在模切加工过程中，经常需要对刀具辊的相对位置进行微调，以实现其与上一组模切机构之间的模切位置的精确配合。现有的模切机构，其刀具辊的转轴与传动齿轮之间均采用螺丝固定安装，在需要进行调整时，设备在线速度同步停机，然后需要把刀具辊的传动齿轮拆下，方可以进行±0. 2mm — ± Imm的尺寸调整。现有的模切机构无法实现连续生产，而且手动装配存在精度低、劳动强度大的突出问题，无法满足模切加工的产品越加复杂且精度要求更加细微的生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便，易于调整，精度高，效率高的一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，包括刀具、转轴及传动齿轮，刀具与转轴同轴固装，转轴与传动齿轮同轴固装，其特征在于在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架，该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽，在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝，在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝；所述转轴上制有半月形轴头，该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内，半月形轴头的两侧边与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙，所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔内，所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴头的两侧边。而且，所述的固定螺丝通过一弧形架安装在功能轮廓架的上部，该固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转。而且，所述的传动齿轮的外周均布制有弧形长槽，在该弧形长槽内均安装有联接螺丝，该联接螺丝与刀具固装。而且，所述联接螺丝上均装配有弹簧及垫片。而且，所述调整螺丝上均装配有弹簧。本专利技术的优点和有益效果为1、本专利技术的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，通过两个调整螺丝即可实现对半圆形轴头的调整，通过固定螺丝对转轴进行固定，可实现对刀具的微调，具有极高的调整精度及调整便捷性。2、本专利技术的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，固定螺丝通过一弧形架安装在功能轮廓架的上部，固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转，便于固定螺丝对半月形轴头的向心固定。3、本专利技术的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，传动齿轮与刀具之间通过联接螺丝固定，该联接螺丝安装在传动齿轮所制的弧形长槽内，弹簧及垫片可实现压紧固定，同时具有可调整功能。4、本专利技术的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，可在不拆装设备的前提下，实现微调，实用性强，操作简单方便，可实现较小公差产品生产制作。5、本专利技术的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，联接结构稳定可靠，模切加工过程稳定性高，不良率降低，生产速度提高，可实现特殊材料和产品的加工和生产。6、本专利技术结构设计科学合理，可应用于各种需要精确调整的轴类联接结构，调整精度可达±0.1mm以下，操作简便，易于调整，精度高，效率高，适用范围广，具有较高新颖性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图1的局部剖视图。附图标记说明1-刀具、2-传动齿轮、3-转轴、4-功能轮廓架、5-调整螺丝、6_弧形架、7-固定螺丝、8-滑块、9-定位孔、10-弹簧、11-半圆形调整槽、12-弧形长槽、13-联接螺丝、14-弹簧垫片、15-半月形轴头两侧边、16-半月形轴头。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，包括刀具1、转轴3及传动齿轮2，刀具与转轴同轴固装，转轴与传动齿轮同轴固装。本专利技术的创新之处在于在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架4，该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽11，在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝7，在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝5，调整螺丝上均装配有弹簧10。所述转轴上制有半月形轴头16，该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内，半月形轴头两侧边15与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙，从而使其可在半圆形调整槽内滑动。所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔9内，所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴头的两侧边。固定螺丝通过一弧形架6安装在功能轮廓架的上部，该固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转，固定螺丝上装配滑块8。传动齿轮的外周均布制有三个弧形长槽12，在该弧形长槽内均安装有联接螺丝13，该联接螺丝与刀具固装。联接螺丝上均装配有弹簧垫片14。本专利技术的调整方式为通过两个调整螺丝对半圆形轴头两侧边的顶触，实现转轴偏转调整，调整好后通过固定螺丝对转轴进行固定，半圆形轴头偏转后，固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转，便于固定螺丝对半月形轴头的向心调整。使刀具微调具有极高的调整精度及调整便捷性。传动齿轮与刀具之间通过联接螺丝固定，该联接螺丝安装在传动齿轮所制的弧形长槽内，弹簧及垫片可实现压紧固定，微调时，联接螺丝在弧形长槽内具有一定的调整量。尽管为说明目的公开的本专利技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本专利技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，包括刀具、转轴及传动齿轮，刀具与转轴同轴固装，转轴与传动齿轮同轴固装，其特征在于：在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架，该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽，在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝，在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝；所述转轴上制有半月形轴头，该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内，半月形轴头的两侧边与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙，所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔内，所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴头的两侧边。

【技术特征摘要】
1.一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构，包括刀具、转轴及传动齿轮，刀具与转轴同轴固装，转轴与传动齿轮同轴固装，其特征在于在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架，该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽，在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝， 在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝；所述转轴上制有半月形轴头， 该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内，半月形轴头的两侧边与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙，所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔内，所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建阳，赵海龙，张羽军，王裴，申琼玉，
申请(专利权)人：世誉产品标识天津有限公司，
类型：发明
国别省市：