【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域,具体涉及一种金属基磨削石材、玻璃及钨钥合金的陶瓷砂轮的制备方法。
技术介绍
石材以其优良的抗腐蚀、抗风化能力和厚重、大气、美观的装饰性能在快速发展的建筑行业及其它相关行业得到越来越广泛地应用,由此带来对石材的加工设备、加工技术和加工工具的研究越来越受到重视。玻璃的主要成分是二氧化硅,硬度高、强度低、脆性大,加工需要专业的切削砂轮工具达到加工的较高的要求。钨钥合金材料具有强度高、硬度高、延性好、热膨胀系数小、导热系数大、抗氧化和抗腐蚀性能好和可焊性好等优点,在尖端科学领域、军事工业和民用工业中得到了广泛的应用,机械加工难度大。陶瓷砂轮由于结合剂与磨料的亲和性和自锐性优于其他结合剂的砂轮,因此广泛应用于工具磨和成型磨等高端磨削,特别是其独特的耐磨性和锋利度使其在金属磨削和非金属磨削领域得以大量的应用,但由于其自身的结构缺陷,陶瓷砂轮安全使用的线速度一般在35m/s到60m/s,而电动工具和风动工具一般安全使用线速度在80m/s左右,只有提高陶瓷砂轮的安全使用线速度,才能应用于电动工具和风动工具的磨削。本专利技术就是采用特殊的工艺和材料,大幅提高陶瓷砂轮的安全使用线速度,制造出用电动工具和风动工具对石材、玻璃及钨钥合金磨削时所使用的陶瓷砂轮。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术缺陷,提供一种用电动工具和风动工具对石材、玻璃及钨钥合金磨削时所使用的陶瓷砂轮的制备方法。为了达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种金属基磨削石材 、玻璃及钨钥合金的陶瓷砂轮的制备方法,包括如下步骤 (O原料的组成以质量百分比计,金刚 ...
【技术保护点】
一种金属基磨削石材、玻璃及钨钼合金的陶瓷砂轮的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)原料的组成:以质量百分比计,金刚石磨料75~90%、结合剂10~25%;所述结合剂的组成为:粘土粉15~30%、长石粉25~50%、硼玻璃粉25~50%;(2)原料的混合:a.将步骤(1)所述的金刚石磨料用比重为1.0?g/cm3脲醛树脂溶液均匀润湿得到混合物A;b.搅拌下,向逆流混合机中加入混合物A;c.搅拌下,向混合物A中加入步骤(1)所述的结合剂,搅拌10~45min后停止搅拌得到混合物B;d.将混合物B过24#~46#之间的筛网;(3)成型阶段:将过筛的混合物B装模、成型、脱模,得到胚体砂轮,所述的成型采用等静压工艺,压力为20~22MPa;(4)干燥阶段:将胚体砂轮进行干燥,所述的干燥条件为:从室温经过2.5~4h加热至90~110℃,然后将温度加热至140~150℃需要3~4.5h,整个干燥过程中相对湿度控制在20~50%;(5)焙烧阶段:将步骤(4)制得的胚体砂轮进行焙烧,所述焙烧条件为:从室温经过2.5~4h加热至280~320℃,然后将温度加热至500~560℃需要3~4h,继续将温 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属基磨削石材、玻璃及钨钥合金的陶瓷砂轮的制备方法,其特征在于包括如下步骤 (O原料的组成以质量百分比计,金刚石磨料75 90%、结合剂10 25% ;所述结合剂的组成为粘土粉15 30%、长石粉25 50%、硼玻璃粉25 50% ; (2)原料的混合a.将步骤(I)所述的金刚石磨料用比重为1.0g/cm3脲醛树脂溶液均匀润湿得到混合物A ;b.搅拌下,向逆流混合机中加入混合物A ;c.搅拌下,向混合物A中加入步骤(I)所述的结合剂,搅拌10 45min后停止搅拌得到混合物B ;d.将混合物B过24# 46#之间的筛网; (3)成型阶段将过筛的混合物B装模、成型、脱模,得到胚体砂轮,所述的成型采用等静压工艺,压力为20 22MPa ; (4)干燥阶段将胚体砂轮进行干燥,所述的干燥条件为从室温经过2.5 4h加热至90 110°C,然后将温度加热至140 150°C需要3 4. 5h,整个干燥过程中相对湿度控制在20 50% ; ...
【专利技术属性】
技术研发人员:王跃东,
申请(专利权)人:郑州新安华砂轮有限公司,
类型:发明
国别省市:
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