【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金铸造机的辅助装置，尤其涉及一种铝合金铸造防倾翻栅栏顶起>J-U ρ α装直。
技术介绍
铝合金圆锭铸造机一般由铸造平台、铸造液压系统、水系统、引锭平台和防倾翻栅栏等辅助设施组成。在铸造开始阶段，引锭平台和铸造平台接触在一起，当液体铝进入铸造平台后，铸造冷却水开始供给，此时铸造液压系统根据设定程序开始匀速下降，液体铝通过一次水冷却和二次水冷却后，随着液压系统和引锭平台一起下降凝固成型，直到达到铸造设定长度完成一个铸次的铸造。一般铝合金圆棒铸造长度均在6. 5米左右，铸造完成后，用天车和专用起吊工·具将铝合金圆棒从铸井中吊出，整个铸造过程结束。防倾翻栅栏属于铸造过程中的一个辅助工具，在铸造生产中的主要作用是防止铝合金圆棒在铸造过程中或在吊运过程中倾倒。铝合金圆棒的倾倒会导致在整个铸盘内引起多米诺骨牌效应，造成整个铸造的失败，或者造成所有合金棒的倾倒，严重影响铸造设备的生产和合金棒的吊运工作。在直径120mm的小规格铝合金圆棒的生产过程中，通常一个铸次可以保证80 120根合金棒的同时生产。现有技术的铸造防倾翻栅栏始终停留在结晶器下方的固定位置，由于防倾翻栅栏与铝合金圆棒之间的间距非常小，一旦由于起铸工艺参数不合适或者人为操作不及时，造成I根或多根铝合金圆棒漏铝，漏出的铝液与防倾翻栅栏凝固在一起，使后期防倾翻栅栏无法自动脱开，从而造成整个铸造的失败。另外，由于频繁出现漏铝，而经常会出现防倾翻栅栏掉入铸井或碰撞铝棒，造成铸造中断或整个铸次产品弯曲，严重制约了熔铸合金棒的连续生产和产品成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有效防...
【技术保护点】
一种铝合金铸造防倾翻栅栏顶起装置，其特征在于：包括导向套(7)，所述导向套(7)的下端与下端盖(8)活动连接，所述下端盖(8)与下支座(9)相配合；所述导向套(7)的上端与上端盖(3)活动连接，所述上端盖(3)与上支座(4)相配合；弹簧(6)设置在所述导向套(7)的内部，位于所述下端盖(8)的上方；导向杆(2)一端贯穿所述导向套(7)和所述弹簧(6)伸出所述下支座(9)外，另一端伸出所述上支座(4)后与Y型支座(1)活动连接；两个锁母(5)与所述导向杆(2)的中部活动连接，且位于所述上端盖(3)与所述弹簧(6)之间。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造防倾翻栅栏顶起装置，其特征在于包括导向套(7)，所述导向套(7)的下端与下端盖(8)活动连接，所述下端盖(8)与下支座(9)相配合；所述导向套(7)的上端与上端盖(3)活动连接，所述上端盖(3)与上支座(4)相配合；弹簧(6)设置在所述导向套⑵的内部，位于所述下端盖⑶的上方；导向杆(2) —端贯穿所述导向套(7)和所述弹簧(6)伸出所述下支座(9)外，另一端伸出所述上支座(4)后与Y型支座(I)活动连接；两个锁母(5)与所述导向杆(2)的中部活动连接，且位于所述上端盖(3)与所述弹簧(6)之间。2.根据权利要求1所述铝合金铸造防倾翻栅栏顶起装置，其特征在于所述弹簧(6)的外径与所述导向杆⑵的内径之间的间距小于1mm。3.根据权利要求1所述铝合金铸造防倾翻栅栏顶起装置，其特征在于所述Y型支座(I)包括接头(10)和凹槽(11)。4.根据权利要求1所述铝合金铸造防倾翻栅栏顶起装置，其特征在于所述导向套(7)上下两端的内壁分别设有螺纹，所述上端盖(3)和所述下端盖(8)的外壁分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿志军，李积明，张维铭，张利仁，许宏印，李云，王世涛，罗文臣，
申请(专利权)人：兰州连城铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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