【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造带药皮的电焊条的新工艺。世界上制造电焊条工艺都是先把焊条钢材拉成一定规格的直径后，经过调直切割成一段一段的焊芯，再把焊芯装入送丝机中送到压涂机压涂药皮。最后磨头、磨尾、烘干，而得电焊条。这种制造工艺称为“先切后涂”工艺。这种工艺存在3个缺点1.由于焊丝要先切断成一根一根的焊芯，再压涂药皮，因此无法连续生产。2.送丝机输送焊芯是依靠相互顶压传动的，如果焊芯端部切得不平直时，就会造成顶压力不均匀使焊芯扭曲变形。3.在压涂过程中，由于焊芯是分段的，因此焊芯在压涂成型时不能承受径向力，当压涂力不均匀时会造成严重的不同心现象。特别是细焊条，同心度很难保证。本专利技术的目的，是提供一种制造电焊条的新工艺。它不但能克服“先切后涂”工艺的各种缺点，同时还能大大提高生产效率，提高成品率。专利技术是这样实现的经过拉拔成一定规格直径的盘元焊丝，送到调直机进行调直。调直机出来的焊丝不必经过切割而直接由两个送丝轮连续地送到压涂机压涂。压涂出来后再通过圆盘切割机或链条式切割机切割成一定长度的电焊条湿坯，再经过磨头、磨尾，烘干制成焊条成品。这种工艺称为“先涂后切”工艺。本专利技术的新工艺有两个十分明显的优点1.由于焊芯在压涂时是连续的，焊芯在整个压涂过程中都能承受一定的径向负荷，因此压涂后的焊条药皮和焊芯的同心度很好。2.由于焊芯的调直、送丝、压涂都是连续的，因此效率大大提高。下面通过对实施例及其附图的叙述，详细说明本专利技术。附图“先涂后切”工艺部份流程示意图，其中(1).焊条钢材盘元架(2).定位轮(3).旋转调直机(4).送丝机(5).压涂机(6).导...
【技术保护点】
一种生产电焊条的新工艺，其特征是：经过拉拔成一定规格直径的盘元焊丝，送到调直机进行调查，调直机出来的焊丝不必切割而直接由两个送丝轮连续地送到压涂机压涂，压涂出来后再通过园盘切割机或链条式切割机切割成一定长度的电焊条湿坯，再经过磨头，磨尾，烘干制成电焊条成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪雪丰，
申请(专利权)人：倪雪丰，金华县专利技术开发研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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