便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机制造技术

本发明专利技术公开了便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机，包括支撑架（1）以及固定在支撑架（1）中部的圆柱形的反应器（2），所述支撑架（1）的上部固定有驱动装置（7），驱动装置（7）的下端分别连接有搅拌桨（9）和制粒刀（10），所述反应器（2）上方设有密封该反应器（2）的玻璃罩（3），反应器（2）的下部设有出料口（4），所述搅拌桨（9）和制粒刀（10）穿过玻璃罩（3）伸入反应器（2）内。本发明专利技术采用上述结构，能方便地观察反应器（2）内的反应情况，有利于生产的调整和改进，在行程开关（8）的作用下，整个装置更安全，同时反应器（2）外部的保温层（15）更保证了反应的快速进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制粒机，具体是一种便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机。
技术介绍
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒方法可以分为三大类湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛。湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制成的颗粒表明湿润，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。湿法制粒机一般具有制粒塔，制粒塔内设有搅拌桨、制粒刀和喷头，喷头将粘合剂均匀地喷洒在物料上，粘合剂中的液体将物料表明润湿，使粉粒间产生粘着力，经过搅拌桨均匀搅拌，使得物料粉粒粘结成团，再经过制粒刀的加工，制成一定形状和大小的颗粒。还有一种广泛应用于各制药厂的制粒法是湿法混合制粒法，其工作原理是先将物料倒入物料锅内，然后加入粘合剂，通过锅内的搅拌桨旋转将物料及粘合剂进行充分的混合，然后在切碎刀的加工作用下，最终形成物料颗粒。目前，一般的搅拌制粒机采用的全部是钢材结构，在工作的时候无法观察反应器内部的反应情况，从而无法掌握整个反应的动态信息。
技术实现思路
本专利技术提供了便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机，解决了以往搅拌制粒机在工作的时候无法观察反应器内部反应情况的问题。本专利技术为解决技术问题主要通过以下技术方案实现便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机，包括支撑架以及固定在支撑架中部的圆柱形的反应器，所述支撑架的上部固定有驱动装置，驱动装置的下端分别连接有搅拌桨和制粒刀，所述反应器上方设有密封该反应器的玻璃罩，反应器的下部设有出料口，所述搅拌桨和制粒刀穿过玻璃罩伸入反应器内，且搅拌桨位于反应器的中心线上，制粒刀位于搅拌桨与反应器的内壁之间，制粒刀所在的平面高于搅拌桨所在的平面，所述玻璃罩的上部设有进料口，所述进料口处设有盖子和行程开关，所述反应器的外部设有保温层。所述搅拌桨为三叶桨，三叶桨的相邻桨片之间的夹角为120度。所述桨片与水平面所成的夹角为1(Γ30度。所述制粒刀包括上刀片、中刀片和下刀片，上刀片的两头均往上弯曲，下刀片的两头往下弯曲。本专利技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果 (I)本专利技术将以往的容器盖改成了玻璃罩，可以对反应器内的情况进行实时地观察，掌握动态信息，有利于生产的调整和改进。(2)本专利技术在进料口处设置了行程开关，当盖子完全密封进料口时，行程开关才触发制粒机启动，这样大大提高了制粒机的安全性。(3)本专利技术的制粒刀采用下刀片、中刀片及上刀片相结合的方式，大大地提高了物料与刀片的有效接触面积，进而提闻了整个制粒机的效率。(4)本专利技术的反应器的外部设有保温层，有效地维持反应器内的温度，保证了反应器内的快速反应。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意 图2为本专利技术的反应器、搅拌桨与制粒刀三者的相对位置示意 图3为本专利技术的搅拌桨的结构示意 图4为本专利技术的制粒刀的结构示意图。附图中所对应的附图标记为1、支撑架，2、反应器，3、玻璃罩，4、出料口，5、进料口，6、盖子，7、驱动装置，8、行程开关，9、搅拌桨，10、制粒刀，11、桨片，12、上刀片，13、中刀片，14、下刀片，15、保温层。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例 如图1、图2、图3及图4所示，本专利技术包括支撑架I以及固定在支撑架I中部的圆柱形的反应器2，支撑架I的上部固定有驱动装置7，驱动装置7的下端分别连接有搅拌桨9和制粒刀10。本实施例的反应器2上方设有密封该反应器2的玻璃罩3,反应器2的下部设有出料口 4，搅拌桨9和制粒刀10穿过玻璃罩3伸入反应器2内，且搅拌桨9位于反应器2的中心线上，制粒刀10位于搅拌桨9与反应器2的内壁之间，制粒刀10所在的平面高于搅拌桨9所在的平面。本实施例的玻璃罩3的上部设有进料口 5，进料口 5处设有盖子6和行程开关8，反应器2的外部设有保温层15。本实施例的搅拌桨9为三叶桨，三叶桨的相邻桨片11之间的夹角为120度。本实施例的桨片11与水平面所成的夹角为1(Γ30度。本实施例的制粒刀10包括上刀片12、中刀片13和下刀片14，上刀片12的两头均往上弯曲，下刀片14的两头往下弯曲。本专利技术的工作原理为首先从进料口 5将物料倒入反应器2内，然后加入粘合剂，在驱动装置7的驱动作用下，搅拌桨9开始旋转并将物料及粘合剂进行充分的混合，然后在制粒刀10的切割加工作用下，最终形成物料颗粒，物料颗粒从出料口 4排出，透过玻璃罩3可以十分方便地观察反应器2内的反应情况。如上所述，则能很好地实现本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机，其特征在于：包括支撑架（1）以及固定在支撑架（1）中部的圆柱形的反应器（2），所述支撑架（1）的上部固定有驱动装置（7），驱动装置（7）的下端分别连接有搅拌桨（9）和制粒刀（10），所述反应器（2）上方设有密封该反应器（2）的玻璃罩（3），反应器（2）的下部设有出料口（4），所述搅拌桨（9）和制粒刀（10）穿过玻璃罩（3）伸入反应器（2）内，且搅拌桨（9）位于反应器（2）的中心线上，制粒刀（10）位于搅拌桨（9）与反应器（2）的内壁之间，制粒刀（10）所在的平面高于搅拌桨（9）所在的平面，所述玻璃罩（3）的上部设有进料口（5），所述进料口（5）处设有盖子（6）和行程开关（8），所述反应器（2）的外部设有保温层（15）。

【技术特征摘要】
2011.10.15 CN 201110311901.9;2011.10.15 CN 2011101.便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机，其特征在于包括支撑架(I)以及固定在支撑架(I)中部的圆柱形的反应器(2 )，所述支撑架(I)的上部固定有驱动装置(7 )，驱动装置(7)的下端分别连接有搅拌桨(9)和制粒刀(10)，所述反应器(2)上方设有密封该反应器(2)的玻璃罩(3)，反应器(2)的下部设有出料口(4)，所述搅拌桨(9)和制粒刀(10)穿过玻璃罩(3)伸入反应器(2)内，且搅拌桨(9)位于反应器(2)的中心线上，制粒刀(10)位于搅拌桨(9)与反应器(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继源，
申请(专利权)人：四川制药制剂有限公司，
类型：发明
国别省市：