超滤膜清洗方法技术

本发明专利技术所述的超滤膜清洗方法涉及用于一般半透膜分离方法，尤其涉及一种膜的清洗方法。本发明专利技术的超滤膜清洗方法，先用NaOH溶液和PC-98溶液分别碱洗1次，再用1％草酸溶液酸酸洗1次。本发明专利技术能有效清洗出膜表面的生物黏泥和微生物，达到最佳的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于一般半透膜分离方法，尤其涉及一种膜的清洗方法。
技术介绍
某些公司的石油炼制污水采用隔油、调节、气浮、A / O生化和高密度沉淀等工艺处理后，一部分污水再采用砂滤和双膜法(超滤膜+反渗透膜)进行深度处理。深度处理后的产水与部分砂滤产水混合后，作为补水回用于循环冷却补水系统。由于石化污水水质复杂、水量波动较大，因此，当生化系统受到冲击时，很容易造成超滤进水水质的波动，从而引起超滤膜的污染。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能有效清洗出膜表面的。本专利技术所述的，先用NaOH溶液和PC-98溶液分别碱洗I次，再用I %草酸溶液酸酸洗I次。优选地，NaOH溶液的质量分数为1%。本专利技术能有效清洗出膜表面的生物黏泥和微生物，达到最佳的清洗效果。具体实施例方式实施例一 本专利技术所述的，先用质量分数为1%的NaOH溶液和alco公司生产的PC-98溶液分别碱洗I次，清洗出的污染物呈丝状，X射线荧光元素分析结果表明，该丝状物主要由53%的有机物或微生物和35%的铁沉积物组成。然后再用I %草酸溶液酸酸洗I次。酸洗过程清洗出的污染物主要是铁的沉积物，污染物(以铁计)为400 mg/L，表明草酸的清洗效果要明显好于柠檬酸。超滤系统的跨膜压差从O. 095 MPa下降到O. 029 MPa。清洗后的系统产水流量从之前的125m3/h上升至167. 7m3/h。

【技术保护点】
超滤膜清洗方法，其特征在于先用NaOH溶液和PC?98溶液分别碱洗1次，再用1％草酸溶液酸酸洗1次。

【技术特征摘要】
1.超滤膜清洗方法，其特征在于先用NaOH溶液和PC-98溶液分别碱洗I次，再用I%草酸溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周莉英，
申请(专利权)人：陕西宣和通科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：