一种三相感应异步电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三相感应异步电机，属于机械技术领域。它解决了现有三相感应异步电机效率低等问题。本三相感应异步电机包括机壳，机壳内穿设有转轴，转轴上周向固定有转子，转子外侧套设有与机壳周向固定的定子，转子由硅钢片叠压而成且转子内嵌接有鼠笼，定子也由硅钢片叠压而成，定子内固定有三相正弦分布绕组。本实用新型专利技术具有超高效率和制造成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种三相感应异步电机
本技术属于机械
，涉及一种电机，特别涉及一种三相感应异步电机。技术背景电机在各行各业应用十分广泛，电机消耗世界60-70%的发电总量，因此提高电机 的效率是整个社会的节能环保问题，目前人们设计了各种高效电机。例如现有的Y180M_4_18. 5kw型高效异步电机，其包括壳体，壳体上固连的定子铁 芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯上开有定子槽，转子铁芯上开有转子槽，其中相 应的铁芯及绕组的技术数据有定子槽的数量为48个，转子槽的数量为44个，定子绕组连 接方式为双层叠式绕组，节距1-11，定子铁芯长度为190mm，定子线圈匝数每槽32匝线 规两根裸径为1. 18mm的导线并绕。上述型号的高效异步电机的国际效率只有91 %，而定 子直流达35. 9A，效率不高，有待改善。现人们都在电机的制造工艺和选用材料上进行升级，没有从结构上得到根本性的 解决，电机的效率仍需提闻。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种超高效的三相 感应异步电机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种三相感应异步电机，包括机 壳，所述的机壳内穿设有转轴，所述的转轴上周向固定有转子，所述的转子外侧套设有与机 壳周向固定的定子，其特征在于，所述的转子由硅钢片叠压而成且转子内嵌接有鼠笼，所述 的定子也由硅钢片叠压而成，所述的定子内固定有三相正弦分布绕组。本三相感应异步电机的转子和定子均由硅钢片叠压而成，且三相正弦分布绕组磁 通均匀，磁感应强度强，本三相感应异步电机具有超高效率。在上述的一种三相感应异步电机中，所述的定子内径和定子外径的比例为 O. 52-0. 58 I。这样设置能够增加感应强度，减少定子内损，增加起动性能。在上述的一种三相感应异步电机中，所述的定子具有呈梨形的绕组槽，所述的三 相正弦分布绕组缠绕在绕组槽上，所述的三相正弦分布绕组的电流密度为4. 5-7A/mm2。这 样设置增加了感应强度，减少了定子内损，三相正弦分布绕组磁通均匀，感应强度强。在上述的一种三相感应异步电机中，所述的定子内径和转子外径之间的气缝间隙 为O. 6-1. 0_。气缝于此数值内能够减少磁通损耗。在上述的一种三相感应异步电机中，所述的鼠笼上具有一圈围绕转子的轴线均匀 分布的于鼠笼外周面具有开口的卡槽，所述的卡槽内嵌接有开式导条。开式导条的设置减 少内损，增加了感应强度。在上述的一种三相感应异步电机中，所述的开式导条与相邻的开式导条之间具有 呈片状的且整体嵌于鼠笼内的封闭导条。封闭导条增加感应面积，提高磁通感应量，减少内损，提闻了起动性能。在上述的一种三相感应异步电机中，所述的鼠笼为铸铜材料制成。铸铜制成的鼠 笼能进一步减少内损，提闻效率。在上述的一种三相感应异步电机中，所述的转轴的内端固连有散热风叶。散热风 叶随转轴一同转动，能够带走本三相感应异步电机工作时内部产生的热量，保证本三相感 应异步电机长时间高效工作。与现有技术相比，本三相感应异步电机的转子和定子均由硅钢片叠压而成，且 三相正弦分布绕组磁通均匀，磁感应强度强，本三相感应异步电机具有超高效率，比国 际IEC60034-30标准的IE3效能标准的超高效电机还高出2_6%个效率点，比中国JB/ T8680-2008Y2系列三相异步电动机高出5_17 %个效率点，我国电机年需求量用电量为 25000MW，效率提高1%，便可节约7300万KWh，因此本三相感应异步电机的节电率好，降低 了使用成本，对电力消耗的节约是巨大的，对资源的节约、环境的保护和改善是非常有利 的，另外本三相感应异步电机制造方便，制造成本低。附图说明图1是本三相感应异步电机的结构剖视图。图2是本三相感应异步电机另一角度的结构剖视图。图中，1、机壳；2、转轴；3、转子；4、定子；5、三相正弦分布绕组；6、绕组槽；7、卡 槽；8、开式导条；9、封闭导条；10、鼠笼；11、散热风叶。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本三相感应异步电机包括机壳1，机壳I内穿设有转轴2，转轴 2上周向固定有转子3，转子3外侧套设有与机壳I周向固定的定子4，转子3由硅钢片叠压 而成且转子3内嵌接有鼠笼10，定子4也由硅钢片叠压而成，定子4内固定有三相正弦分布 绕组5。本三相感应异步电机的极对数为I或2或3或4对，本实施例中本三相感应异步电 机的极对数为2。进一步细说，定子4内径和定子4外径的比例为O. 52-0. 58 1，突破了以往定子 4内径和定子4外径设计比例，定子4具有呈梨形的绕组槽6，三相正弦分布绕组5缠绕在 绕组槽6上，三相正弦分布绕组5的电流密度为4. 5-7A/mm2,呈梨形的绕组槽6不同于普通 U形槽，既方便三相正弦分布绕组5缠绕，同样能够减少内损，上述电流密度也突破常规取 值，通过上述设置能够增加感应强度，减少定子4内损，且磁通均匀，磁感应强度强，增加了 起动性能。定子4内径和转子3外径之间的气缝间隙为O. 6-1. Omm,实际制造时，本三相感 应异步电机为中大功率时，气缝间隙取大值1. 0mm，本三相感应异步电机为小功率时，气缝 间隙取小值O. 6mm,当然根据实际情况，气缝间隙可在O. 6-1. Omm的范围内选取。为了减少 内损，增加感应强度，提高磁通感应量，提高起动性能，鼠笼10上具有一圈围绕转子3的轴 线均匀分布的于鼠笼10外周面具有开口的卡槽7，卡槽7内嵌接有开式导条8，开式导条8 与相邻的开式导条8之间具有呈片状的且整体嵌于鼠笼10内的封闭导条9 ;为了进一步减少内损，提高效率，鼠笼10为铸铜材料制成；为了保证本三相感应异步电机长时间高效工 作，转轴2的内端固连有散热风叶11，散热风叶11随转轴2—同转动，能够带走本三相感应 异步电机工作时内部产生的热量。三相感应异步电机的转子3和定子4均由硅钢片叠压而成，且三相正弦分布绕 组5磁通均匀，磁感应强度强，开式导条8和封闭导条9的设置也提高了起动性能，本三相 感应异步电机具有很好的起动性能和超高效率，比国际IEC60034-30标准的IE3效能标准 的超高效电机还高出2-6%个效率点，比中国JB/T8680-2008Y2系列三相异步电动机高出 5-17%个效率点，另外本三相感应异步电机制造方便，制造成本低。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机壳1、转轴2、转子3、定子4、三相正弦分布绕组5、绕组槽 6、卡槽7、开式导条8、封闭导条9、鼠笼10、散热风叶11等术语，但并不排除使用其它术语 的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释 成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相感应异步电机，包括机壳(1)，所述的机壳(1)内穿设有转轴(2)，所述的转轴(2)上周向固定有转子(3)，所述的转子(3)外侧套设有与机壳(1)周向固定的定子(4)，其特征在于，所述的转子(3)由硅钢片叠压而成且转子(3)内嵌接有鼠笼(10)，所述的定子(4)也由硅钢片叠压而成，所述的定子(4)内固定有三相正弦分布绕组(5)。

【技术特征摘要】
1.一种三相感应异步电机，包括机壳(I)，所述的机壳(I)内穿设有转轴(2)，所述的转轴(2)上周向固定有转子(3)，所述的转子(3)外侧套设有与机壳(I)周向固定的定子(4)，其特征在于，所述的转子(3)由硅钢片叠压而成且转子(3)内嵌接有鼠笼(10)，所述的定子(4)也由硅钢片叠压而成，所述的定子(4)内固定有三相正弦分布绕组(5)。2.根据权利要求1所述的一种三相感应异步电机，其特征在于，所述的定子(4)内径和定子(4)外径的比例为O. 52-0. 58 I。3.根据权利要求1所述的一种三相感应异步电机，其特征在于，所述的定子(4)具有呈梨形的绕组槽(6)，所述的三相正弦分布绕组(5)缠绕在绕组槽(6)上，所述的三相正弦分布绕组(5)的电流密度为4. 5-7A/mm2。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐东，金灵华，
申请(专利权)人：温岭市东菱电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：