【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶显示器制造领域,尤其涉及一种薄膜场效应晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,TFT LCD)制造过程中所应用的半导体封装改善装置。
技术介绍
随着电子科学技术的发展,LCD的厚度趋向超薄化已经成为一种不可避免的厚度。LCD的厚度取决于核心部件液晶的厚度。然,超薄化液晶的制造工艺复杂,且生产出的超薄化液晶的厚度差异大。液晶厚度差异大,导致在液晶在半导体封装阶段受力不均,液晶的报废率高。
技术实现思路
鉴于以上情况,有必要提供一种半导体封装改善装置,用于在液晶的半导体封装阶段,对液晶的厚度提供补偿,使液晶受力均匀,减少液晶报废率。根据本技术的一个方面,提供的半导体封装改善装置,用于将集成电路封装至液晶,包括提供压迫力的压板、与压板配合的底座及设置于底座并位于压板及底座之间的厚度补偿元件,厚度补偿元件上设置液晶,用于对液晶的厚度进行补偿。在一些实施方式中,底座包括本体、两个固定件、两个强磁片及多个固定件,固定件将固定片固定于本体的两相对侧,厚度补偿元件放置于本体的顶面,且两端延伸至两个固定片,两个强磁片吸附于固定片,以将厚度补偿元件的两端固定。在一些实施方式中,强磁片的两相对端向上弯曲。在一些实施方式中,厚度补偿元件由硅胶布与铁氟龙构成,铁氟龙设置于硅胶布上。在一些实施方式中,硅胶布厚度为200um。在一些实施方式中,铁氟龙厚度为12um。在一些实施方式中,还包括缓冲材料,压板通过缓冲材料压着集成电路本技术液晶半导体封装半导体封装改善装置通过在底座上设置厚度补偿元件,在压力的作用下,厚度 ...
【技术保护点】
半导体封装改善装置,用于将集成电路(101)封装至液晶(102),其特征在于,包括提供压迫力并压迫所述集成电路的压板(103)、与所述压板(103)配合的底座(104)及设置于所述底座(104)并位于所述压板(103)及所述底座(104)之间的厚度补偿元件(105),所述厚度补偿元件(105)上设置所述液晶(102),用于对所述液晶(102)的厚度进行补偿。
【技术特征摘要】
1.半导体封装改善装置,用于将集成电路(101)封装至液晶(102),其特征在于,包括提供压迫力并压迫所述集成电路的压板(103)、与所述压板(103)配合的底座(104)及设置于所述底座(104)并位于所述压板(103)及所述底座(104)之间的厚度补偿元件(105),所述厚度补偿元件(105)上设置所述液晶(102),用于对所述液晶(102)的厚度进行补偿。2.如权利要求1所述的半导体封装改善装置,其特征在于,所述底座(104)包括本体(201)、两个固定片(202)、两个强磁片(203)及多个固定件(204),所述固定件(204)将所述固定片(202)固定于所述本体(201)的两相对侧,所述厚度补偿元件(105)放置于所述本体(201)的顶面,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓刚,刘建秋,
申请(专利权)人:无锡世成晶电柔性线路板有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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