本实用新型专利技术公开了一种用于按钮开关的连接器,包括插壳,所述插壳为矩形且上部为中空,所述插壳内开有多个与按钮开关的插脚一一对应的插孔,所述插孔的上端开口处设有限位挡块,所述插孔的内侧面上设有一个与连接端子的限位倒钩相对应的限位台阶,所述连接器插接于按钮开关的下端,且按钮开关的每个插脚分别插入所述插孔与连接端子匹配连接。本实用新型专利技术内部采用连接端子与按钮开关的插脚连接,外部采用插壳定位插入,同时起到了固定、连通按钮开关和导线的功能。装配和拆卸简单、方便,组装效率高;按钮开关和导线之间接触性能可靠,不易脱落;连接端子和导线采用压接的方式保护,不易变形,不会短路;整体外形设计更加美观。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及按钮开关,具体涉及按钮开关及其连接器。
技术介绍
按钮开关的插脚要和导线连接,现有的连接方式中一是采用焊接的方式;二是采用单个的连接端子插入的方式。焊接的方式有如下缺点按钮开关的插脚排布比较密集,有一定的焊接难度,导致焊接效率较低;焊接后不易拆卸,难以进行零件更换,甚至在拆卸过程容易导致按钮开关损坏;焊点的大小不易控制,容易造成虚焊,焊接不牢固等缺陷;焊接处的裸露容易导致短路现象;焊接的产品外观上比较难看。单个的连接端子插入的方式有如下缺点单个连接端子与按钮开关插脚的连接不牢固,连接可靠性较低,容易松动,甚至脱落。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是按钮开关和导线组装效率低,不易拆卸与更换,连接可靠性差,外形不美观的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种用于按钮开关的连接器,包括插壳,所述插壳为矩形且上部为中空,所述插壳内开有多个与按钮开关的插脚一一对应的插孔,所述插孔的上端开口处设有限位挡块,所述插孔的内侧面上设有一个与连接端子的限位倒钩相对应的限位台阶,所述连接器插接于按钮开关的下端,且按钮开关的每个插脚分别插入所述插`孔与连接端子匹配连接。在上述用于按钮开关的连接器中,所述插壳前后端分别开有一个导向槽,所述导向槽为矩形通孔,所述导向槽的外侧固定有一个插壳倒钩,所述插壳倒钩为竖直设置的条状,左右端分别固定有一个脚部,所述脚部固定于所述插壳的外侧面上,所述插壳倒钩的顶端向内弯折形成一个钩部,底端的外侧面上设有防滑横纹。在上述用于按钮开关的连接器中,按钮开关前后端的外侧面上分别固定有与所述导向槽相对应的导向凸台,所述导向凸台与所述导向槽的宽度相同,所述导向凸台上固定有与所述插壳倒钩相对应的梯形凸台。在上述用于按钮开关的连接器中,按钮开关的下部为矩形,按钮开关的外侧面上开有多个限位凹槽,所述插壳上部的内侧面上固定有多个相应的限位凸台。在上述用于按钮开关的连接器中,所述限位凹槽为矩形,按钮开关下部的四个侧面上分别开有两个所述限位凹槽。在上述用于按钮开关的连接器中,所述插孔为矩形,所述插孔的一个内侧面上沿长度方向开有条状凹槽,所述条状凹槽的宽度与连接端子的限位倒钩的宽度相同,所述限位挡块为两个且分别位于所述插孔内相邻的两个角部。在上述用于按钮开关的连接器中,连接端子的上部为方形,顶端开有与所述限位挡块相对应的限位槽,内部固定有抵靠在所述插脚上的弹簧片,所述弹簧片弯折为开口朝下的V形,左半体上弯折形成凸起且抵靠在所述插脚上,所述右半体的下端伸出所述连接端子的外侧面形成所述限位倒钩,连接端子内还固定有一个条状的金属片,所述金属片的上下端分别抵靠在所述插脚和导线上。在上述用于按钮开关的连接器中,连接端子下部与所述导线压接连接,连接端子的下部固定有上下布置的两个U形的压条,所述上压条的尺寸小于所述下压条的尺寸,所述上、下压条弯折后分别压接所述导线的芯部和外壳。在上述用于按钮开关的连接器中,所述插壳的外侧面上设有相对设置的两个防滑台阶面。按钮开关,包括上述用于按钮开关的连接器。本技术提供的按钮开关及其连接器,内部采用连接端子与按钮开关的插脚连接,外部采用插壳定位插入,同时起到了固定、连通按钮开关和导线的功能。装配和拆卸简单、方便,容易更换,组装效率高;按钮开关和导线之间接触性能可靠,连接牢固,不易脱落;连接端子和导线采用压接的方式保护,不易变形,不会短路;整体外形设计更加美观。附图说明图1为本技术提供的按钮开关及其连接器的结构示意图;图2为本技术提供的插壳的结构示意图;图3为本技术提供的连接端子的结构示意图;图4为本技术提供的插孔内部的插接结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作出详细的说明。如图1、图2所示,本技术提供的用于按钮开关的连接器包括插壳2,插壳2为矩形且上部为中空,外侧面上设有相对设置的两个防滑台阶面25,插壳2内开有多个与按钮开关I的插脚13—一对应的插孔21,插孔21的上端开口处设有限位挡块211,限位挡块211为两个且分别位于插孔21内相邻的两个角部,插孔21的内侧面上设有一个与连接端子3的限位倒钩31相对应的限位台阶24 (参见图4),插孔21为矩形,插孔21的一个内侧面上沿长度方向开有条状凹槽23,条状凹槽23的宽度与连接端子3的限位倒钩31的宽度相同,连接器插接于按钮开关I的下端,且按钮开关I的每个插脚13分别插入插孔21与连接端子3匹配连接。插壳2前后端分别开有一个导向槽22,导向槽22为矩形通孔,导向槽22的外侧固定有一个插壳倒钩4,插壳倒钩4为竖直设置的条状,左右端分别固定有一个脚部41,脚部41固定于插壳2的外侧面上,插壳倒钩4的顶端向内弯折形成一个钩部42,底端的外侧面上设有防滑横纹43。按钮开关I前后端的外侧面上分别固定有与导向槽22相对应的导向凸台11,导向凸台11与导向槽22的宽度相同,导向凸台11上固定有与插壳倒钩4相对应的梯形凸台12。按钮开关I的下部为矩形,按钮开关I的外侧面上开有多个限位凹槽14,插壳2上部的内侧面上固定有多个相应的限位凸台(图中未示出)。限位凹槽14为矩形,按钮开关I下部的四个侧面上分别开有两个限位凹槽14。如图3、图4所示,连接端子3的上部为方形,顶端开有与限位挡块211相对应的限位槽32,内部固定有抵靠在插脚13上的弹簧片33,弹簧片33弯折为开口朝下的V形,左半体331上弯折形成凸起且抵靠在插脚13上,右半体332的下端伸出连接端子3的外侧面形成限位倒钩31,连接端子3内还固定有一个条状的金属片34,金属片34的上下端分别抵靠在插脚13和导线5上。连接端子3下部与导线5压接连接,连接端子3的下部固定有上下布置的两个U形的压条,上压条51的尺寸小于下压条52的尺寸,上、下压条51、52弯折后分别压接导线5的芯部和外壳。本技术还提供了一种包括上述用于按钮开关的连接器的按钮开关。本技术的操作过程如下先将导线5与连接端子3压接,使导线5与连接端子3紧密接触在一起,保证良好的接触性能;压接后连接端子3与导线5的组合体插入插壳2对应的插孔21内,连接端子3的限位倒钩31勾在插壳2的限位台阶24上,使连接端子3与导线4的组合体固定在插壳2内;插壳2的导向槽22沿着按钮开关I的导向凸台11的方向插入,直至插壳倒钩4扣在梯形凸台12上,这样就将连接器固定在按钮开关I上,同时插脚13与连接端子3紧密接触,实现导线5与按钮开关I导通的功能。按下插壳倒钩4的防滑横纹43处,插壳倒钩4的钩部42翘起与按钮开关I的梯形凸台12分离,形成脱扣,此时将连接器整体向后拉即可与按钮开关I分离,达到快速拆卸的效果。本技术提供的按钮开关及其连接器,内部采用连接端子3与按钮开关I的插脚13连接,外部采用插壳2定位插入,同时起到了固定、连通按钮开关I和导线4的功能。装配和拆卸简单、方便,容易更换,组装效率高;按钮开关I和导线4之间接触性能可靠,连接牢固,不易脱落;连接端子3和导线4采用压接的方式保护,不易变形,不会短路;整体外形设计更加美观。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于按钮开关的连接器,其特征在于,包括插壳,所述插壳为矩形且上部为中空,所述插壳内开有多个与按钮开关的插脚一一对应的插孔,所述插孔的上端开口处设有限位挡块,所述插孔的内侧面上设有一个与连接端子的限位倒钩相对应的限位台阶,所述连接器插接于按钮开关的下端,且按钮开关的每个插脚分别插入所述插孔与连接端子匹配连接。
【技术特征摘要】
1.用于按钮开关的连接器,其特征在于,包括插壳,所述插壳为矩形且上部为中空,所述插壳内开有多个与按钮开关的插脚一一对应的插孔,所述插孔的上端开口处设有限位挡块,所述插孔的内侧面上设有一个与连接端子的限位倒钩相对应的限位台阶,所述连接器插接于按钮开关的下端,且按钮开关的每个插脚分别插入所述插孔与连接端子匹配连接。2.如权利要求1所述的用于按钮开关的连接器,其特征在于,所述插壳前后端分别开有一个导向槽,所述导向槽为矩形通孔,所述导向槽的外侧固定有一个插壳倒钩,所述插壳倒钩为竖直设置的条状,左右端分别固定有一个脚部,所述脚部固定于所述插壳的外侧面上,所述插壳倒钩的顶端向内弯折形成一个钩部,底端的外侧面上设有防滑横纹。3.如权利要求2所述的用于按钮开关的连接器,其特征在于,按钮开关前后端的外侧面上分别固定有与所述导向槽相对应的导向凸台,所述导向凸台与所述导向槽的宽度相同,所述导向凸台上固定有与所述插壳倒钩相对应的梯形凸台。4.如权利要求1所述的用于按钮开关的连接器,其特征在于,按钮开关的下部为矩形,按钮开关的外侧面上开有多个限位凹槽,所述插壳上部的内侧面上固定有多个相应的限位凸台。5.如权利要求4所述的用于按钮开关的连接器,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵陈平,柳兵,
申请(专利权)人:乐清市平兴电子有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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