变压器线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器线圈,其具有绕线线架以及绕线，其特征在于，所述绕线线架上设有：初级线圈绕线槽、次级线圈绕线槽、端片，初级、次级线圈绕线槽之间的绕线槽挡边设有过线槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、性能稳定、装配方便，适合全自动绕线机批量生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种变压器线圈。
技术介绍
现有技术中，带线束的变压器要将引出导线固定在线圈上后才能引出变压器外面，绕线线架上没有设置缠绕的过度位置，不方便操作，不适合全自动绕线机绕线和装配，生产效率低，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供ー种结构简单、性能稳定、装配方便，适合全自动绕线机批量生产的变压器线圈。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种变压器线圈，其具有绕线线架(2)以及绕线，其特征在于，所述绕线线架上设有初级线圈绕线槽(21 )、次级线圈绕线槽(23 )、端片(3 )，初级、次级线圈绕线槽之间的绕线槽挡边(22 )设有过线槽(26 )。作为对本技术的进ー步改进在于，所述初级线圈绕线槽(21)的一端设有过线槽(25)，所述次级线圈绕线槽(23)的挡片上设有过线槽，所述端片插设于绕线线架的端片卡槽(24)上。作为对本技术的进ー步改进在于，所述端片具有线圈引出线缠绕部分和外接导线焊接部分。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术结构简单、性能稳定、装配方便，适合全自动绕线机批量生产。附图说明图1为变压器线圈主视图。图2为变压器线圈俯视图。图3为变压器线圈中绕线线架主视图。图4为变压器线圈中绕线线架俯视图。图5为变压器线圈中绕线线架左视图。图6为变压器线圈中端片主视放大图。图7为变压器线圈中端片右视放大图。图8为变压器线圈中端片左视放大图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本技术。如图f 8所示，一种变压器线圈，其具有绕线线架2以及布置于绕线线架的绕线，所述绕线线架上设有初级线圈绕线槽21、位于初级线圈绕线槽下方的次级线圈绕线槽23、位于绕线线架上部的端片3，初级、次级线圈绕线槽之间的绕线槽挡边22设有过线槽26，初级线圈绕线槽21的卷绕始端从绕线线架上端片的线圈引出线缠绕部分31上经过线槽25通过且绕于初级线圈绕线槽21，卷绕末端从过线槽25绕于端片上的线圈引出线缠绕部分31上。所述初级线圈绕线槽2的一端设有过线槽25，所述次级线圈绕线槽23的挡片上设有过线槽，所述端片插设于绕线线架的端片卡槽24上。所述端片具有线圈引出线缠绕部分31和外接导线焊接部分32，外接导线焊接部分32用于焊接外接导线，次级绕线的卷绕始端从绕线线架上端片上的线圈引出线缠绕部分31上经过过线槽26通过且绕于次级线圈绕线槽23上，卷绕末端从过线槽26绕于端片上的线圈引出线缠绕部分31。从图2可以看出，端片设置的数量为四个，对应的是，绕线线架的上部即初级线圈绕线槽21的上侧部设有与之匹配的 四个两两对称布置的端片卡槽24，过线槽25也位于初级线圈绕线槽21的上侧部。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器线圈,其具有绕线线架以及绕线，其特征在于，所述绕线线架上设有：初级线圈绕线槽、次级线圈绕线槽、端片，初级、次级线圈绕线槽之间的绕线槽挡边设有过线槽。

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈，其具有绕线线架以及绕线，其特征在于，所述绕线线架上设有初级线圈绕线槽、次级线圈绕线槽、端片，初级、次级线圈绕线槽之间的绕线槽挡边设有过线槽。2.如权利要求1所述的变压器线圈，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐保奎，
申请(专利权)人：杭州翔升实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：