油烟机排风风道管组合穿越结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油烟机排风风道管组合穿越结构，包括户外排风筒、曲管轴流油烟机排风管，所述户外排风筒与轴流油烟机排风管采用法兰连接；其中，需要穿越外墙墙体或窗户或挂架所设排风管道装置孔的户外排风筒、其连接端所设法兰为分体结构，包括分体法兰和分体法兰筒体；所述曲管轴流油烟机排风管、其连接端设有固装法兰。本实用新型专利技术的有益效果是：对实施法兰连接的抽油烟机户外排风筒与曲管轴流油烟机排风管的一方采取了分体式法兰结构，使建筑物外墙或窗户、或者挂架开设的排风管道装置孔大小与实施穿越一方的管道外径适配，既能有效避免法兰连接需开大孔带来的麻烦，同时又能充分发挥法兰连接制造与装置简单的优势。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油烟机，尤其涉及油烟机排风风道管组合穿越结构。
技术介绍
抽油烟机的户外排放采用硬质直管结构的户外排风筒，而硬质结构的户外排风筒与安装于室内的抽油烟机的曲管轴流油烟风机排风管连接，两者的最简连接方式莫过于法兰连接，且两者间，总有一方需要穿越建筑物外墙墙体或窗户和抽油烟机的挂架。实施法兰连接，需要两连接者的连接端端部各设置法兰部，而法兰连接的特点有，属于法兰的大径总大于户外排风筒或排风管的外径。这意味，为方便端部装置有法兰部的户外排风筒与排风管实施法兰连接，需要在建筑物外墙墙体或窗户以及抽油烟机挂架开设孔径大于法兰大径的排风管道装置孔，由此带来的明显不足有尤其是在外墙墙体或窗户开设大于法兰大径的排风管道装置孔，不利于对户外排风筒或排风管提供稳定支承，不利于房间密封，其安装后的缝隙甚至有可能成为细小生物通道，要消除这些不足，需要对管道装置孔大于户外排风筒或排风管外径的部分做填充；另外开设大口径的孔总比开设小口径的孔难度要大，因此会导致这类抽油烟机的安装难度与工作量的增加。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种油烟机排风风道管组合穿越结构，该穿越结构对户外排风筒或排风管实施的法兰连接结构作出改进，充分发挥法兰连接制造与装置简单的优势。本技术提供了一种油烟机排风风道管组合穿越结构，包括户外排风筒、曲管轴流油烟机排风管，所述户外排风筒与轴流油烟机排风管采用法兰连接；其中，需要穿越外墙墙体或窗户或挂架所设排风管道装置孔的户外排风筒、其连接端所设法兰为分体结构，包括分体法兰和分体法兰筒体；所述曲管轴流油烟机排风管、其连接端设有固装法兰。由于采用分体法兰，需要穿越外墙墙体或窗户或挂架的户外排风筒连接端上没有法兰，外墙墙体或窗户或挂架上排风管道装置孔的开设只需与户外排风筒外径适配便可，不需要开的与法兰相适配，以此能有效既能避免法兰连接需开大孔带来的麻烦，同时又能充分发挥法兰连接制造与装置简单的优势。当然，在曲管轴流油烟机排风管连接端上采用分体法兰，而在户外排风筒连接端上设有固装法兰，让曲管轴流油烟机排风管穿越外墙墙体或窗户或挂架所设排风管道装置孔后再利用分体法兰与户外排风筒上的固装法兰连接也同样可以。作为本技术的进一步改进，所述分体法兰包括与分体法兰筒体套接的套合装置部、与所述套合装置部内端面固定连接的第一连装结构；所述第一连装结构由第一中心装置座及连接于所述第一中心装置座与所述套合装置部内端面之间的至少两根第一辐条构成。作为本技术的进一步改进，所述分体法兰筒体包括与所述户外排风筒内壁固定连接、用于与所述第一连装结构连接的第二连装结构；所述第二连装结构由第二中心装置座及连接于所述第二中心装置座与所述户外排风筒内壁之间的至少两根第二辐条构成。作为本技术的进一步改进，所述第一中心装置座的中心设有螺钉过孔；所述第二中心装置座的中心设有与所述螺钉过孔相应的螺过孔。作为本技术的进一步改进，所述套合装置部设有一内径与所述户外排风筒外径适配的内嵌槽；所述第二辐条上设有用于防止分体法兰转动的定位柱；所述第一辐条上设有与所述定位柱对应的定位孔。作为本技术的进一步改进，所述内嵌槽内设有密封材料。作为本技术的进一步改进，所述套合装置部设有一外径与所述户外排风筒内径适配的外套环；所述外套环上设有与所述第二辐条对应、用于防止分体法兰转动的嵌入缺口。本技术的有益效果是由于对实施法兰连接的抽油烟机户外排风筒与曲管轴流油烟机排风管的一方采取了分体式法兰结构，针对建筑物外墙或窗户、或者挂架所上开设排风管道装置孔大小与实施穿越一方的管道外径适配，以此能有效既能避免法兰连接需开大孔带来的麻烦，同时又能充分发挥法兰连接制造与装置简单的优势。附图说明图1是本技术实施例中的一种油烟机排风风道管组合穿越结构示意图；图2是本技术实施例中油烟机排风风道管组合穿越结构的分解示意图；图3是本技术实施例中分体法兰结构示意图；图4是本技术另一实施例中分体法兰结构示意图；图5是本技术实施例中分体法兰筒体结构示意图。图中标识1_户外排风筒；2_曲管轴流油烟机排风管；3_分体法兰；31_套合装置部；311-内嵌槽；32_第一连装结构；321-第一中心装置座；3210_螺钉过孔；322_第一辐条；4-分体法兰筒体；42_第二连装结构；421_第二中心装置座；4210_螺过孔；422_第二辐条；4220_定位柱；5_固装法兰；6_挂架；7_排风管道装置孔。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图1、图2所示，一种油烟机排风风道管组合穿越结构，包括户外排风筒1、曲管轴流油烟机排风管2，所述户外排风筒I与轴流油烟机排风管2采用法兰连接；其中，需要穿越外墙墙体或窗户或挂架6所设排风管道装置孔7的户外排风筒1、其连接端所设法兰为分体结构，包括分体法兰3和分体法兰筒体4 ;所述曲管轴流油烟机排风管2、其连接端设有固装法兰5。由于采用分体法兰3，需要穿越外墙墙体或窗户或挂架6的户外排风筒I连接端上没有法兰，外墙墙体或窗户或挂架6上排风管道装置孔7的开设只需与户外排风筒I外径适配便可，不需要开的与法兰相适配，以此能有效既能避免法兰连接需开大孔带来的麻烦，同时又能充分发挥法兰连接制造与装置简单的优势。当然，在曲管轴流油烟机排风管2连接端上采用分体法兰3，而在户外排风筒I连接端上设有固装法兰5，让曲管轴流油烟机排风管2穿越外墙墙体或窗户或挂架6所设排风管道装置孔7后再利用分体法兰3与户外排风筒I上的固装法兰5连接也同样可以。如图2、图3、图4所示，所述分体法兰3包括与分体法兰筒体4套接的套合装置部31、与所述套合装置部31内端面固定连接的第一连装结构32 ;所述第一连装结构32由第一中心装置座321及连接于所述第一中心装置座321与所述套合装置部31内端面之间的三根第一辐条322构成。如图2、图5所示，所述分体法兰筒体4包括与所述户外排风筒I内壁固定连接、用于与所述第一连装结构32连接的第二连装结构42 ;所述第二连装结构42由第二中心装置座421及连接于所述第二中心装置座421与所述户外排风筒I内壁之间的三根第二辐条422构成。如图3、图4、图5所示，所述第一中心装置座321的中心设有螺钉过孔3210 ;所述第二中心装置座421的中心设有与所述螺钉过孔3210相应的螺过孔4210，通过螺钉便可让第一中心装置座321与第二中心装置座421连接在一起。如图3所示，所述套合装置部31设有一内径与所述户外排风筒I外径适配的内嵌槽311 ;所述第二辐条422上设有用于防止分体法兰3转动的定位柱4220 ;所述第一辐条322上设有与所述定位柱4220对应的定位孔3220。所述内嵌槽311内设有密封材料(图中未标出)，密封材料将对分体法兰筒体4的端部提供密封，有利于分体法兰筒体4的工作，提高油烟机排风风道管的密封性。如图4所示，所述套合装置部31设有一外径与所述户外排风筒I内径适配的外套环312 ;所述外套环312上设有与所述第二辐条422对应、用于防止分体法兰3转动的嵌入缺 口 3120。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟机排风风道管组合穿越结构，其特征在于：包括户外排风筒（1）、曲管轴流油烟机排风管（2），所述户外排风筒（1）与轴流油烟机排风管（2）采用法兰连接；其中，需要穿越外墙墙体或窗户或挂架所设排风管道装置孔的户外排风筒（1）、其连接端所设法兰为分体结构，包括分体法兰（3）和分体法兰筒体（4）；所述曲管轴流油烟机排风管（2）、其连接端设有固装法兰（5）。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机排风风道管组合穿越结构，其特征在于包括户外排风筒(I)、曲管轴流油烟机排风管(2)，所述户外排风筒(I)与轴流油烟机排风管(2)采用法兰连接；其中，需要穿越外墙墙体或窗户或挂架所设排风管道装置孔的户外排风筒(I)、其连接端所设法兰为分体结构，包括分体法兰(3)和分体法兰筒体(4);所述曲管轴流油烟机排风管(2)、其连接端设有固装法兰(5)。2.根据权利要求1所述的油烟机排风风道管组合穿越结构，其特征在于所述分体法兰(3)包括与分体法兰筒体(4)套接的套合装置部(31)、与所述套合装置部(31)内端面固定连接的第一连装结构(32);所述第一连装结构(32)由第一中心装置座(321)及连接于所述第一中心装置座(321)与所述套合装置部(31)内端面之间的至少两根第一辐条(322)构成。3.根据权利要求2所述的油烟机排风风道管组合穿越结构，其特征在于所述分体法兰筒体(4)包括与所述户外排风筒(I)内壁固定连接、用于与所述第一连装结构(32)连接的第二连装结构(42);所述第二连装结构(42)由第二中心装置座(421)及连接于所述第二中...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德邻，谢小莲，
申请(专利权)人：曾德邻，
类型：实用新型
国别省市：