管道用整体式绝缘接头制造技术

一种管道用整体式绝缘接头，属于管道构件领域。包括上、下导管、上、下接头和套筒，特点：在上接头的中部构成套筒焊接法兰边、一端构成上接头绝缘垫圈腔，在上接头绝缘垫圈一侧的腔壁上开设上接头密封圈嵌槽，在上接头绝缘垫圈腔内设上接头绝缘隔离垫圈，在上接头密封圈嵌槽内设上接头密封圈，在下接头的一端设下接头端面密封圈嵌槽，在槽内设下接头端面密封圈，在下接头的外壁上构成有台阶，该台阶与上接头之间设下接头侧面密封垫圈，在台阶与套筒台阶面间设绝缘隔离垫圈，台阶朝向套筒的一侧保持间隙，在间隙内填充第一绝缘填充层，在下导管的上端的外壁与筒套的内壁间设第二绝缘填充层。优点：承载压力大，减少密封件的数量；体现安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道构件
，具体涉及一种管道用整体式绝缘接头，应用于燃气输配管线和石油输送管道上，将冗长的管线按一定间距实施绝缘隔离。
技术介绍
鉴于已往在燃气输配管线、燃气调压站、石油输送管道及调压站中使用由法兰式结构充任的绝缘接头所存在的体积大、笨重、承压能力弱以及密封性和绝缘性能差的欠缺，于是在中国专利文献中出现了不少关于应用于上述场合的绝缘接头。中国技术专利授权公告号CN201884836U推荐的“整体式绝缘接头”克服了CN2375848Y (整体式绝缘接头)、CN2586861Y (整体式绝缘接头)和CN2634240Y (绝缘接头)等的欠缺。但是，该CN201884836U依然存在以下缺憾其一，由于上、下接头之间各采用一对普通的密封圈(专利称第一、第二、第三、第四密封圈)，因此承载压力较弱，易损坏而导致密封效果受到影响，并且密封圈的数量多；其二，由于上、下导管均不具有接地部件，因此有失安全性。鉴于上述已有技术，有必要加以合理改进，为此，本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于增强上、下接头之间的密封圈的承载压力而藉以保障持久而理想的密封性、有利于减少密封圈的数量而藉以简化结构和有益于使上、下导管方便接地而藉以体现安全的管道用整体式绝缘接头。本技术的任务是这样来完成的，一种管道用整体式绝缘接头，包括上、下导管、上、下接头和套筒，上导管与上接头的上端固定连接，而上接头的下端与下接头的上端绝缘隔离配合，下接头的下端与下导管的上端固定连接，并且下接头的外壁与套筒的内壁绝缘隔离配合，而套筒的上端与上接头固定连接，套筒的下端与下导管的上端绝缘隔离配合，特征在于在所述上接头的高度方向的中部构成有一扩设的套筒焊接法兰边，所述套筒的所述上端的端面与该套筒焊接法兰边固定连接，并且上接头朝向所述下接头的一端构成有一上接头绝缘垫圈腔，在该上接头绝缘垫圈腔朝向下接头的一侧的腔壁上开设有一上接头密封圈嵌槽，在上接头绝缘垫圈腔内设有一上接头绝缘隔离垫圈，而在上接头密封圈嵌槽内嵌设有一上接头密封圈，该上接头密封圈与所述上接头绝缘隔离垫圈的一侧密封配合，在下接头朝向上接头的一端的端面上并且在对应于所述上接头密封圈嵌槽的位置开设有一下接头端面密封圈嵌槽，在该下接头端面密封圈嵌槽内嵌设有一下接头端面密封圈，该下接头端面密封圈与所述上接头绝缘隔离垫圈的另一侧密封配合，在下接头的外壁上并且位于下接头的高度方向的中部构成有一直径大于下接头的直径的台阶，在该台阶与上接头之间设置有一下接头侧面密封垫圈，该下接头侧面密封垫圈既与上接头绝缘隔离垫圈的所述另一侧密封配合，又与所述套筒的内壁密封配合，在台阶与套筒的套筒台阶的套筒台阶面之间设置有一绝缘隔离垫圈，该绝缘隔离垫圈与套筒的内壁相配合，并且台阶朝向套筒的一侧保持有填充间隙，在该填充间隙内填充有第一绝缘填充层，在下导管的上端的外壁与筒套的内壁之间设置有第二绝缘填充层，在所述的上导管的外壁上固定有上导管接地接脚，而在所述下导管的外壁上固定有下导管接地接脚，所述的上接头密封圈和所述的下接头端面密封圈均为O型密封圈。在本技术的一个具体的实施例中，所述的第一绝缘填充层和第二绝缘填充层均为环氧树脂。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的套筒焊接法兰边的宽度是与所述套筒朝向上接头的一端的厚度相一致的。本技术提供的技术方案与已有技术相比所具有的技术效果之一，由于在上、下接头的彼此面对面的位置分别开设了上接头密封圈嵌槽和下接头端面密封圈嵌槽，在上接头密封圈嵌槽内嵌设上接头密封圈，在下接头端面密封圈嵌槽内嵌设下接头端面密封圈，并且由于上接头密封圈和下接头端面密封圈均为O型密封圈，因而不仅具有承载压力大，而且相对于已有技术可以减少密封件的数量而简化结构；由于在上、下导管上分别设有上、下导管接地接脚，因而可以体现安全性。附图说明图1为本技术的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请参见图1，给出了一金属制作的上导管1，在该上导管I的外壁上优选以焊接方式固定有一对上导管接地接脚11。使用时将接地线的一端与上导管接地接脚11连接，而接地线的另一端接地。上导管I与上接头3的上端由上导管焊料12焊接连接。在上接头3的下端即朝向下接头4的一端构成有一上接头绝缘垫圈腔32，并且在该上接头绝缘垫圈腔32朝向下接头4的一侧的腔壁上凹设而构成有一上接头密封垫圈嵌槽321，在上接头绝缘垫圈腔32内设置有一材质为聚四氟乙烯的上接头绝缘隔离垫圈322，而在上接头密封圈嵌槽321内嵌设有一上接头密封圈3211，该上接头密封圈3211与上接头绝缘隔离垫圈322的一侧密封配合。藉由上接头绝缘隔离垫圈322使上、下接头3、4之间实施绝缘隔离。在上接头3的高度方向的中部的外壁上扩设有一套筒焊接法兰边31。上接头密封圈3211为O型圈即O形密封圈，采用O型圈的自紧式密封与材质为聚四氟乙烯的上接头绝缘隔离垫圈322相配合的这种密封形式与已有技术相比，不论是承载压力还是密封效果均十分显著，能适用于IOMPa以上的超高压管道输送系统，下面将要提及的下接头端面密封圈411同例。在前述的下接头4的上端即朝向上接头3的一端端面上并且在对应于前述的上接头密封圈嵌槽321的位置开设有一下接头端面密封圈嵌槽41，在该下接头端面密封圈嵌槽41内嵌设有一下接头端面密封圈411 (O型圈即O型密封圈),该下接头端面密封圈411与前述上接头绝缘隔离垫圈322的另一侧密封配合。在下接头4的高度方向的中部并且位于外壁上构成有一直径大于下接头4的外径的台阶42，在该台阶42上并且朝向上接头3的一侧设有一下接头侧面密封圈421，而在台阶42朝向下的一侧设有一绝缘隔离垫圈422。前述的下接头侧面密封圈421既与所述的上接头绝缘隔垫圈322密封配合，又与套筒5的内壁密封配合，前述的绝缘隔离垫圈422与套筒5的套筒台阶51的套筒台阶面511相配合。藉由下接头侧面密封圈421和绝缘隔离垫圈422使套筒5与下接头4之间绝缘密封分离。又，在下接头4与套筒5的内壁之间形成的填充间隙423内填充有由环氧树脂充任的第一绝缘填充层4231。由图所示，套筒5的上端端面与前述的套筒焊接法兰边31之间由套筒焊接焊料52焊接连接，并且套筒焊接法兰边31的宽度与套筒5的壁厚相一致。材质为金属的下导管25的下端即朝向下接头4的一端端面用下导管焊料23与下接头4焊接连接，下导管2与套筒5之间的接壤部位由第二绝缘填充层21填充，第二绝缘填充层21为环氧树脂。在下导管2的外壁上焊固有如同对上导管接地接脚11描述的下导管接地接脚22。由上述说明可知，上、下导管1、2之间是绝缘分隔的，具体而言下导管2通过与之固定连接的下接头4实现与上接头3以及套筒5之间绝缘分隔。同样的道理，上导管I通过与之固定连接的上接头3实现与下接头4以及套筒5之间绝缘分隔。本技术在使用时只要将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道用整体式绝缘接头，包括上、下导管(1、2)、上、下接头(3、4)和套筒(5)，上导管(1)与上接头(3)的上端固定连接，而上接头(3)的下端与下接头(4)的上端绝缘隔离配合，下接头(4)的下端与下导管(2)的上端固定连接，并且下接头(4)的外壁与套筒(5)的内壁绝缘隔离配合，而套筒(5)的上端与上接头(3)固定连接，套筒(5)的下端与下导管(2)的上端绝缘隔离配合，其特征在于：在所述上接头(3)的高度方向的中部构成有一扩设的套筒焊接法兰边(31)，所述套筒(5)的所述上端的端面与该套筒焊接法兰边(31)固定连接，并且上接头(3)朝向所述下接头(4)的一端构成有一上接头绝缘垫圈腔(32)，在该上接头绝缘垫圈腔(32)朝向下接头(4)的一侧的腔壁上开设有一上接头密封圈嵌槽(321)，在上接头绝缘垫圈腔(32)内设有一上接头绝缘隔离垫圈(322)，而在上接头密封圈嵌槽(321)内嵌设有一上接头密封圈(3211)，该上接头密封圈(3211)与所述上接头绝缘隔离垫圈(322)的一侧密封配合，在下接头(4)朝向上接头(3)的一端的端面上并且在对应于所述上接头密封圈嵌槽(321)的位置开设有一下接头端面密封圈嵌槽(41)，在该下接头端面密封圈嵌槽(41)内嵌设有一下接头端面密封圈(411)，该下接头端面密封圈(411)与所述上接头绝缘隔离垫圈(322)的另一侧密封配合，在下接头(4)的外壁上并且位于下接头(4)的高度方向的中部构成有一直径大于下接头(4)的直径的台阶(42)，在该台阶(42)与上接头(3)之间设置有一下接头侧面密封垫圈(421)，该下接头侧面密封垫圈(421)既与上接头绝缘隔离垫圈(322)的所述另一侧密封配合，又与所述套筒(5)的内壁密封配合，在台阶(42)与套筒(5)的套筒台阶(51)的套筒台阶面(511)之间设置有一绝缘隔离垫圈(422)，该绝缘隔离垫圈(422)与套筒(5)的内壁相配合，并且台阶(42)朝向套筒(5)的一侧保持有填充间隙(423)，在该填充间隙(423)内填充有第一绝缘填充层(4231)，在下导管(2)的上端的外壁与筒套(5)的内壁之间设置有第二绝缘填充层(21)，在所述的上导管(1)的外壁上固定有上导管接地接脚(11)，而在所述下导管(2)的外壁上固定有下导管接地接脚(22)，所述的上接头密封圈(3211)和所述的下接头端面密封圈(411)均为O型密封圈。...

【技术特征摘要】
1.一种管道用整体式绝缘接头，包括上、下导管(1、2)、上、下接头(3、4)和套筒(5)， 上导管(I)与上接头(3)的上端固定连接，而上接头(3)的下端与下接头(4)的上端绝缘隔离配合，下接头(4)的下端与下导管(2)的上端固定连接，并且下接头(4)的外壁与套筒 (5)的内壁绝缘隔离配合，而套筒(5)的上端与上接头(3)固定连接，套筒(5)的下端与下导管(2)的上端绝缘隔离配合，其特征在于在所述上接头(3)的高度方向的中部构成有一扩设的套筒焊接法兰边(31)，所述套筒(5)的所述上端的端面与该套筒焊接法兰边(31) 固定连接，并且上接头(3)朝向所述下接头(4)的一端构成有一上接头绝缘垫圈腔(32)， 在该上接头绝缘垫圈腔(32)朝向下接头(4)的一侧的腔壁上开设有一上接头密封圈嵌槽 (321)，在上接头绝缘垫圈腔(32)内设有一上接头绝缘隔离垫圈(322)，而在上接头密封圈嵌槽(321)内嵌设有一上接头密封圈(3211)，该上接头密封圈(3211)与所述上接头绝缘隔离垫圈(322)的一侧密封配合，在下接头(4)朝向上接头(3)的一端的端面上并且在对应于所述上接头密封圈嵌槽(321)的位置开设有一下接头端面密封圈嵌槽(41)，在该下接头端面密封圈嵌槽(41)内嵌设有一下接头端面密封圈(411)，该下接头端面密封圈(411)与所述上接头绝缘隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶金龙，钱伟达，霍惠青，
申请(专利权)人：常熟市上海飞奥压力容器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：