本实用新型专利技术提供了一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件,属于裁剪设备技术领域。它解决了现有轴承组件装配不便且安装精度低等技术问题。本裁剪机的偏心轮上具有一个偏心设置的安装孔,本轴承组件设置在该安装孔内,本轴承组件包括同轴设置的轴承外圈和轴承内圈,轴承外圈和轴承内圈之间设置有能够使两者便于周向转动的滚珠或滚柱,轴承内圈上固定有一根能够与裁剪机上传动连杆相连接的销体。本实用新型专利技术具有装配方便且精度高等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于裁剪设备
,涉及一种裁剪机电机传动机构,特别涉及一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件。
技术介绍
裁剪机被广泛地应用于服装行业,用来对服装的布料进行快速裁剪。例如,本申请人曾经申请的一项中国专利专利号ZL200920116335. 4 ;授权公告号CN201377066Y公开的一种电脑伺服裁剪机,该电脑伺服裁剪机包括一个机架,机架的底部具有底板,机架的上部设有电机,机架的中部设有裁刀,电机与一传动机构相联,且当电机运转传动机构能驱动裁刀上下往复移动,电机为可调速的伺服电机,电机一端的内部具有较壳体尺寸略小的扇叶,且扇叶与电机的转轴相联。裁剪机包括一个带动裁刀上下移动的中心滑块,如专利(CN2542710Y)所公开的一种自动磨刀裁剪机,传动机构由偏心安装在驱动轮上的连杆装置构成,连杆上端与偏心轴相连,下端与纵向往复运行的 滑块销连,滑块底端设置有通过螺栓固定的刀片夹槽,滑轨上的凸沿与滑块两侧凹槽可滑动配合。该专利中的驱动轮上设置有偏心的安装孔,连杆安装孔之间设有固定结构,目前一般的固定结构为独立的传动销、轴承和螺母等,都是市场上的采购件,虽然能够方便采购,但也存在着缺陷,独立的传动销和轴承、螺母等使得该固定结构比较凌乱,装配和维修不便,小零件多了经常出现装配精度误差的问题,导致故障。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件,本技术所要解决的技术问题是通过将几个小零部件集成为一体化结构,从而保证装配的精度和方便性,降低故障率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现—种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件,裁剪机的偏心轮上具有一个偏心设置的安装孔,本轴承组件设置在该安装孔内,其特征在于,本轴承组件包括同轴设置的轴承外圈和轴承内圈,所述的轴承外圈和轴承内圈之间设直有能够使两者便于周向转动的滚珠或滚柱,所述的轴承内圈上固定有一根能够与裁剪机上传动连杆相连接的销体。其原理如下剪裁机工作时,电机带动偏心轮转动,偏心轮转动时,安装孔也跟着转动,轴承组件将传动连杆的一端固定在安装孔上,所以传动连杆在偏心轮的带动下其外端作往复运动,从而使该传动连杆的外端带动传动滑块往复移动,传动滑块带动裁刀往复移动实现剪裁动作。本装置将轴承内圈和销体固定在一起,通过将轴承和销体集成为一体化结构,从而保证装配的精度和方便性,降低故障率。在上述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件中,所述的销体的底部和所述的轴承内圈固连且两者同心设置。当轴承内圈和销体的轴心一致时,安装的时候比较方便。在上述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件中,所述的轴承内圈的内侧面上固定有一个衬套,所述的销体的底部和衬套固连。通过设置衬套来实现销体和轴承内圈的连接,能够降低轴承内圈制造时候的工艺要求。 在上述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件中,所述的销体和衬套为一体式结构且两者通过切削或冲压方式制成。将销体和衬套做成一体式结构,能够保证两者之间的位置精度。在上述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件中,所述的销体和衬套为钢合金件。在上述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件中,本轴承组件还包括一个外侧面上设置有外螺纹的锁紧挡圈,所述的安装孔为一台阶孔,该台阶孔包括相连通的孔道一和孔道二且两者之间形成一个台阶面,其中孔道一的孔壁上还设置有能够与所述外螺纹相配合的内螺纹,且当所述轴承外圈插接于孔道一内时该轴承外圈内端面抵靠在台阶面上,所述的锁紧挡圈中部还具有通孔,所述的通孔直径大于所述的衬套的直径。将锁紧挡圈罩设在轴承内圈的外端面,使销体穿设在通孔内,通过旋动锁紧挡圈使锁紧挡圈和轴承外圈相抵靠,且轴承外圈的内端面与台阶面相抵靠;设置有锁紧挡圈后,能够使轴承固定在安装孔内。在上述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件中,所述的锁紧挡圈的端面上开设有若干个能够与扳手相配合的锁紧孔。通过扳手旋动锁紧挡圈,能够节省组装人员的劳动强度并提高组装效率。与现有技术相比,本技术的优点如下1、本装置将轴承内圈和销体固定在一起,通过将轴承和销体集成为一体化结构,从而保证装配的精度和方便性,降低故障率。2、通过设置衬套来实现销体和轴承内圈的连接,能够降低轴承内圈制造时候的工艺要求。附图说明图1是裁剪机中有关偏心轮部分的结构爆炸图。图2是偏心轮和轴承组件的结构爆炸图。图中,1、偏心轮;2、安装孔;21、孔道一 ;22、孔道二 ;23、台阶面;3、轴承外圈;4、轴承内圈;5、传动连杆;6、销体;7、传动滑块;8、裁刀;9、衬套;10、锁紧挡圈;11、通孔;12、锁紧孔;13、机壳。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所不,裁剪机一般包括电机、偏心轮1、传动连杆5、传动滑块7、机壳13和裁刀8,传动滑块7是滑动连接在竖直的导向结构上的,传动连杆5两端分别连接传动滑块7和偏心轮1,电机驱动偏心轮I转动,裁刀8和传动滑块7固定连接,裁剪机的偏心轮I上具有一个偏心设置的安装孔2。本轴承组件设置在该安装孔2内,本轴承组件包括同轴设置的轴承外圈3和轴承内圈4,本轴承组件还包括一个外侧面上设置有外螺纹的锁紧挡圈10,安装孔2为一台阶孔,该台阶孔包括相连通的孔道一 21和孔道二 22且两者之间形成一个台阶面23,其中孔道一 21的孔壁上还设置有能够与外螺纹相配合的内螺纹,且当轴承外圈3插接于孔道一21内时该轴承外圈3内端面抵靠在台阶面23上,锁紧挡圈10中部还具有通孔11,通孔11直径大于衬套9的直径,锁紧挡圈10的端面上还开设有两干个能够与扳手相配合的锁紧孔12。将锁紧挡圈10罩设在轴承内圈4的外端面,通过旋动锁紧挡圈10将轴承固定在安装孔2内。轴承外圈3和轴承内圈4之间设置有能够使两者便于周向转动的滚珠或滚柱,轴承内圈4上固定有一根能够与裁剪机上传动连杆5相连接的销体6。销体6的底部和轴承内圈4固连且两者同心设置。当轴承内圈4和销体6的轴心一致时,安装的时候比较方便。轴承内圈4的内侧面上固定有一个衬套9,销体6的底部和衬套9固连。通过设置衬套9来实现销体6和轴承内圈4的连接,能够降低轴承内圈4制造时候的工艺要求。本实施例中,销体6和衬套9为一体式结构且两者通过切削或冲压方式制成。将销体6和衬套9做成一体式结构,能够保证两者之间的位置精度。本实施例中,销体6和衬套9为钢合金件。剪裁机工作时,电机带动偏心轮I转动,偏心轮I转动时,安装孔2也跟着转动,轴承组件将传动连杆5的一端固定在安装孔2上,所以传动连杆5在偏心轮I的带动下其外端作往复运动,从而使该传动连杆5的外端带动传动滑块7往复移动,传动滑块7带动裁刀8往复移动实现剪裁动作。本装置将轴承内圈4和销体6固定在一起,通过将轴承和销体6集成为一体化结构,从而保证装配的精度和方便性,降低故障率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件,裁剪机的偏心轮(1)上具有一个偏心设置的安装孔(2),本轴承组件设置在该安装孔(2)内,其特征在于,本轴承组件包括同轴设置的轴承外圈(3)和轴承内圈(4),所述的轴承外圈(3)和轴承内圈(4)之间设置有能够使两者便于周向转动的滚珠或滚柱,所述的轴承内圈(4)上固定有一根能够与裁剪机上传动连杆(5)相连接的销体(6)。
【技术特征摘要】
1.一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件,裁剪机的偏心轮(I)上具有一个偏心设置的安装孔(2),本轴承组件设置在该安装孔(2)内,其特征在于,本轴承组件包括同轴设置的轴承外圈(3)和轴承内圈(4),所述的轴承外圈(3)和轴承内圈(4)之间设置有能够使两者便于周向转动的滚珠或滚柱,所述的轴承内圈(4)上固定有一根能够与裁剪机上传动连杆(5 )相连接的销体(6 )。2.根据权利要求1所述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件,其特征在于,所述的销体(6)的底部和所述的轴承内圈(4)固连且两者同心设置。3.根据权利要求1或2所述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件,其特征在于,所述的轴承内圈(4)的内侧面上固定有一个衬套(9),所述的销体(6)的底部和衬套(9)固连。4.根据权利要求3所述的一种裁剪机电机传动机构偏心轮中的轴承组件,其特征在于,所述的销体(6)和衬套(9)为一体式...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹忠泉,
申请(专利权)人:曹忠泉,
类型:实用新型
国别省市:
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