框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点，包括预制柱和现浇剪力墙，其中，所述预制柱与所述现浇剪力墙的连接面上设置有齿槽，所述连接面上向所述现浇剪力墙内延伸有抗剪补强销栓和水平钢筋，所述预制柱通过所述连接面上的抗剪补强销栓和水平钢筋与所述现浇剪力墙一体浇筑成型。本实用新型专利技术实用性好，结构简单、可操作性强，连接效果好，克服了原有框架-剪力墙结构连接节点的缺陷，使预制柱和现浇剪力墙具有较好的整体性，具有施工简单、可操作性强，安装与拆卸方便的优点，十分适合推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程的建筑结构
，尤其涉及一种框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点。
技术介绍
传统的框架-剪力墙结构需要在现场绑扎钢筋、支模板，现场用工多，施工工期长。目前有的框架-剪力墙结构采用预制构件、现场拼装的方式来缩短现场施工周期，但未能很好地解决预制柱与现浇剪力墙连接节点的问题，整体连接效果差，拆卸麻烦，施工依旧十分繁琐。因此，尽管框架-剪力墙结构能够充分发挥框架结构平面布置灵活和剪力墙结构侧向刚度大的特点，十分适合多层及高层建筑中应用，但由于框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点存在上述不足，仍极大的限制了框架-剪力墙结构的应用。为了进一步提高框架-剪力墙结构的实用性，本领域的技术人员致力于开发一种可使预制柱和现浇剪力墙获得较好的整体性，达到基本等同现浇混凝土结构的要求，可操作性强，施工简单，安装与拆卸方便的框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点。
技术实现思路
有鉴于现有技术存在的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种实用性好，结构简单、可操作性强，连接效果好的框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点。为实现上述目的，本技术提供了一种框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点，包括预制柱和现浇剪力墙，其中，所述预制柱与所述现浇剪力墙的连接面上设置有齿槽，所述连接面上向所述现浇剪力墙内延伸有抗剪补强销栓和水平钢筋，所述预制柱通过所述连接面上的抗剪补强销栓和水平钢筋与所述现浇剪力墙一体浇筑成型。较佳的，所述齿槽为若干设置在所述预制柱上的所述连接面的横向排列、相互平行的沟槽。较佳的，所述现浇剪力墙包括水平分布钢筋、竖向分布钢筋，以及设置在所述水平分布钢筋和竖向分布钢筋上的封闭箍筋和拉筋，所述水平分布钢筋与所述预制柱的水平钢筋连接。较佳的，所述齿槽为表面粗糙的梯形槽，深度为35mm，槽底为40臟，槽口为110mm，相邻所述齿槽的间距为200mm。较佳的，所述抗剪补强销栓的直径为d，所述抗剪补强销栓锚固在所述预制柱内或所述现浇剪力墙内的长度等于或大于15d。较佳的，所述水平钢筋为U型筋。本技术的有益效果是本技术的框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点可以用于装配整体式混凝土框架-剪力墙结构体系,并达到基本等同现浇混凝土结构的要求。由上可见,本技术实用性好，结构简单、可操作性强，连接效果好，克服了原有框架-剪力墙结构连接节点的缺陷，使预制柱和现浇剪力墙具有较好的整体性，具有施工简单、可操作性强，安装与拆卸方便的优点，十分适合推广应用。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本实施例的一俯视结构示意图。图2是本实施例的立体钢筋骨架结构示意图。图3是本实施例的预制柱局部示意图。具体实施方式如图1-3所示，本技术的一具体实施例一种框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点，包括预制柱I和现浇剪力墙2，其中，预制柱I与现浇剪力墙2的连接面9上设置有齿槽10，连接面9上向现浇剪力墙2内延伸有抗剪补强销栓4和水平钢筋3，预制柱I通过连接面9上的抗剪补强销栓4和水平钢筋3与现浇剪力墙2 —体浇筑成型。作为本实施例的进一步具体实施方式，如图3所示，齿槽10为若干设置在预制柱I上的连接面9的横向排列、相互平行的沟槽。示例性的，齿槽10为表面粗糙的梯形槽，深度为35mm，槽底为40mm，槽口为110mm，相邻齿槽10的间距为200mm。补充说明，如图3所示，所述梯形槽的粗糙表面包括槽内部上下两倾斜内壁面和槽底壁面，采用粗糙表面有利于进一步提高连接强度。作为本实施例的进一步具体实施方式，如图2所示，现浇剪力墙2包括水平分布钢筋8、竖向分布钢筋5，以及设置在水平分布钢筋8和竖向分布钢筋5上的封闭箍筋7和拉筋6，水平分布钢筋8与预制柱I的水平钢筋3连接。示例性的，抗剪补强销栓4的直径为d，抗剪补强销栓4锚固在预制柱内的长度为15d，锚固在现浇剪力墙2内的长度为15d，当然还可以根据需要选用其他长度，特别是大于15d的长度。本实施例中，水平钢筋3选用U型筋，所述U型筋的开口端延伸出连接面9，在距离预制柱连接表面300mm以外的位置与现浇剪力墙2内水平分布钢筋8进行焊接固定。示例性的，本实施例的新型框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点的施工方法如下1、如图3所示，在预制柱I的连接面9上(即预制柱I和现浇剪力墙2的接缝处)设置多排水平布置、相互平行的梯形槽状的齿槽10,齿槽深度为35mm,齿槽沿竖向高度为底部40mm、顶部110mm，齿槽沿竖向间距为200mm，且将齿槽内部上下两倾斜内壁面和槽底壁面做成粗糙面。2、预制柱I的连接面处预留向外延伸的抗剪补强销栓4，抗剪补强销栓4在预制柱I中锚固长度为15d，抗剪补强销栓4在现浇剪力墙2中锚固长度为15d (d为抗剪补强销栓直径)。3、预制柱I内预设作为水平钢筋3的U型筋，水平钢筋3在预制柱I边距300mm以外与现浇剪力墙2的水平分布钢筋8焊接，焊缝长度> IOd (d为水平钢筋直径)。4、如图2所示，现浇剪力墙2中靠近预制柱I 一侧三列竖向分布钢筋均采用封闭箍筋7进行构造加强。现浇剪力墙2的水平分布钢筋8、竖向分布钢筋5、拉筋6如图2所示布置完成后，浇筑混凝土与预制柱I 一体浇筑成型。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架?剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点，包括预制柱和现浇剪力墙，其特征在于：所述预制柱与所述现浇剪力墙的连接面上设置有齿槽，所述连接面上向所述现浇剪力墙内延伸有抗剪补强销栓和水平钢筋，所述预制柱通过所述连接面上的抗剪补强销栓和水平钢筋与所述现浇剪力墙一体浇筑成型。

【技术特征摘要】
1.一种框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点，包括预制柱和现浇剪力墙，其特征在于所述预制柱与所述现浇剪力墙的连接面上设置有齿槽，所述连接面上向所述现浇剪力墙内延伸有抗剪补强销栓和水平钢筋，所述预制柱通过所述连接面上的抗剪补强销栓和水平钢筋与所述现浇剪力墙一体浇筑成型。2.如权利要求1所述的框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点，其特征在于所述齿槽为若干设置在所述预制柱上的所述连接面的横向排列、相互平行的沟槽。3.如权利要求1所述的框架-剪力墙结构预制柱与现浇剪力墙连接节点，其特征在于所述现浇剪力墙包括水平分布钢筋、竖向分布钢筋，以及设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振鹏，周成功，卢家森，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：