一种负压气水分离装置制造方法及图纸

技术编号:8576072 阅读:169 留言:0更新日期:2013-04-15 00:45
本实用新型专利技术涉及一种负压气水分离装置。所要解决的技术问题是提供的装置应具有负压稳定,排水速度快,能耗低以及结构简单的特点。技术方案是:一种负压气水分离装置,包括上下布置且通过连接管相互连接的负压罐以及排水罐,所述负压罐的顶部通过一接头与塑模设备的负压管道相通;其特征在于:所述负压罐和排水罐之间的连接管上装有第一气动控制阀,所述排水罐的顶端装有第二气动控制阀;所述排水罐中还装有一用于控制所述气动控制阀的控制器。所述控制器是液位控制器或浮球控制器。所述排水罐底部的排水管上装有一止回阀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

—种负压气水分罔装置
本技术涉及纸浆塑模设备,具体是一种负压气水分离装置
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造 出一定形状的纸制品。其制作过程包括制浆、吸附成型以及干燥定型等。吸附成型的过程中,在负压状态下,纸浆经过模具吸附后塑造成型。如图1所示 (图中箭头表示水流方向),现有塑造过程中从塑模设备出水管流出的水通过负压管道汇集 于负压罐,然后由特定的泵11抽出并回流到水池后重复利用。但是,在负压下抽水对泵要 求较高,常常会发生抽水不彻底的情况;当抽水不畅时对真空设备冲击较大,导致最终塑造 成型后的产品的质量不稳定,且通过泵抽水的能耗较高,维护费用也较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
的不足,提供一种负压气水 分离装置的改进,该装置应具有负压稳定,排水速度快,能耗低以及结构简单的特点。本技术提供的技术方案是一种负压气水分离装置,包括上下布置且通过连接管相互连接的负压罐以及排水 罐,所述负压罐的顶部通过一接头与塑模设备的负压管道相通;其特征在于所述负压罐 和排水罐之间的连接管上装有第一气动控制阀,所述排水罐的顶端装有第二气动控制阀; 所述排水罐中还装有一用于控制所述气动控制阀的控制器。所述控制器是液位控制器或浮球控制器。所述排水罐底部的排水管上装有一止回阀。本技术的工作原理是通过真空设备使负压罐中形成负压状态(此时第二气 动控制阀关闭,第一气动控制阀开启,止回阀为关闭状态),纸浆经过模具吸附后塑造成型, 塑造过程中的水因为高度落差流向负压罐后通过连接管汇集于排水罐;当排水罐中的水达 到控制水位时,控制器即切换第一气动控制阀关闭负压罐和排水罐之间的连通,同时开启 第二气动控制阀(此时止回阀也自动打开),利用自然大气压将水通过排水罐底部的排水管 排出,并回流到水池后重复利用,排水过程中止回阀防止水回流;待排水罐中的水位低于控 制水位时,控制器控制第二气动控制阀关闭,第一气动控制阀打开,负压罐中的水继续往下 流入排水罐中。本技术的有益效果是由于本技术中的控制器能根据排水罐中的水位高 低,自动控制气动控制阀的开启或关闭,不仅实现了自动化控制,而且耗能低、排水速度快, 结构也简单。附图说明图1是现有负压气水分离装置的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图,对本技术作进一步说明。如图2所示(图中箭头表示水流方向),一种负压气水分离装置,包括通过连接管相 互连接的负压罐I以及排水罐2,所述负压罐的顶部通过一接头8与塑模设备负压管道相 通,为了使水能顺利从负压罐流入排水罐中,负压罐和排水罐上下布置(负压罐位于上端位 置,排水罐位于下端位置);负压罐的右端还制有一用于联结真空设备的连接口 4 (在工作时 需要真空设备使负压罐中形成负压状态),该连接口也可设置在塑模设备的其它部位。所述负压罐和排水罐之间的连接管上装有第一气动控制阀5,所述排水罐的顶端 装有第二气动控制阀6 ;所述排水罐中还装有一用于控制所述气动控制阀的控制器;为了 方便控制,所述控制器一般为液位控制器或浮球控制器。所述排水罐底部的排水管上装有一止回阀,所述止回阀一般采用直径大于200MM 的止回阀。所述液位控制器或浮球控制器可全部外购;所述气动控制阀、止回阀均为电磁阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压气水分离装置,包括上下布置且通过连接管(3)相互连接的负压罐(1)及排水罐(2),所述负压罐的顶部通过一接头(8)与塑模设备的负压管道相通,其特征在于:所述负压罐和排水罐之间的连接管上装有第一气动控制阀(5),所述排水罐的顶端装有第二气动控制阀(6);所述排水罐中还装有一用于控制所述气动控制阀的控制器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种负压气水分离装置,包括上下布置且通过连接管(3)相互连接的负压罐(I)及排水罐(2),所述负压罐的顶部通过一接头(8)与塑模设备的负压管道相通,其特征在于所述负压罐和排水罐之间的连接管上装有第一气动控制阀(5),所述排水罐的顶端装有第二气动控制阀(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹贵明冯杨帆
申请(专利权)人:临安经和纸模包装厂
类型:实用新型
国别省市:

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