一种纱线染色机制造技术

技术编号:8575978 阅读:147 留言:0更新日期:2013-04-15 00:36
一种纱线染色机,它包括染液缸和染笼,其特征在于,在所述染液缸的底部设有进口和出口,且在进口和出口之间通过泵连接形成一个循环系统,所述进口位于中央处,一蒸汽管在所述染液缸的内侧壁上向下延伸至底部;所述染笼自底部中央处向上延伸出一带孔的导液柱,所述染笼和导液柱之间的空腔为纱线腔,所述导液柱的下端与染液缸进口相贯通,所述染笼置于染液缸的内部且在染液缸和染笼之间设有锁紧装置。本实用新型专利技术染色效果更好,可以加快染色进程,增加染色的深度,降低成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种纱线染色机
本技术涉及染色
,具体地说是一种纱线染色机。
技术介绍
目前的染色机技术比较复杂,采取直接浸泡的方式进行染色,导致染色的效率较 为低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱线染色机,通过对染色机进行改进,进一步的 提闻染色机的染色性能。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种纱线染色机,包括染液缸 和染笼,其特征在于,在所述染液缸的底部设有进口和出口,且在进口和出口之间通过泵连 接形成一个循环系统,所述进口位于中央处,一蒸汽管在所述染液缸的内侧壁上向下延伸 至底部;所述染笼自底部中央处向上延伸出一带孔的导液柱,所述染笼和导液柱之间的空 腔为纱线腔,所述导液柱的下端与染液缸进口相贯通,所述染笼置于染液缸的内部且在染 液缸和染笼之间设有锁紧装置。所述的锁紧装置包括导杆和拉杆,所述拉杆上设有一卡扣,所述卡口与染笼的上 边沿进行配合。所述的染液缸的底部为锥台状。在所述染笼的顶部设有一个缸盖。本技术的有益效果是本技术染色效果更好,可以加快染色进程,增加染 色的深度,降低成本。附图说明图1为本技术的全剖视图;图中1染液缸,11进口,12出口,13泵,2染笼,21导液柱,22纱线腔,3蒸汽管,4 锁紧装置,5缸盖。具体实施方式如图1所示,一种纱线染色机,包括染液缸I和染笼2,染液缸为不锈钢缸体,在染液缸I的底部 设有进口 11和出口 12,进口位于中央处,且在进口和出口之间通过泵13连接形成一个循环 系统,通过泵的作用使染液在进口和出口之间进行循环,为便于染液的循环,染液缸的底部 为锥台状。一蒸汽管3在染液缸的内侧壁上向下延伸至底部,且在底部进行盘旋,增加热交 换的面积。染笼2自底部中央处向上延伸出一带孔的导液柱21,导液柱的下端与染液缸进口相贯通,形成染液的流通通道。染笼和导液柱之间的空腔为纱线腔22,用于放置待染的纱线,染笼置于染液缸的内部且在染液缸和染笼之间设有锁紧装置4,该锁紧装置包括导杆和拉杆,拉杆上设有一卡扣,卡口与染笼的上边沿进行配合,将染笼固定在染液缸中。在染笼的顶部设有一个缸盖5,可以减少热量的散发,节能减排。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线染色机,包括染液缸和染笼,其特征在于,在所述染液缸的底部设有进口和出口,且在进口和出口之间通过泵连接形成一个循环系统,所述进口位于中央处,一蒸汽管在所述染液缸的内侧壁上向下延伸至底部;所述染笼自底部中央处向上延伸出一带孔的导液柱,所述染笼和导液柱之间的空腔为纱线腔,所述导液柱的下端与染液缸进口相贯通,所述染笼置于染液缸的内部且在染液缸和染笼之间设有锁紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种纱线染色机,包括染液缸和染笼,其特征在于,在所述染液缸的底部设有进口和出口,且在进口和出口之间通过泵连接形成一个循环系统,所述进口位于中央处,一蒸汽管在所述染液缸的内侧壁上向下延伸至底部;所述染笼自底部中央处向上延伸出一带孔的导液柱,所述染笼和导液柱之间的空腔为纱线腔,所述导液柱的下端与染液缸进口相贯通,所述染笼置于染液缸的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁军梁建斌
申请(专利权)人:山东特利达毛绒制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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