圆盘自动弯管机的节能型加热装置制造方法及图纸

一种圆盘自动弯管机的节能型加热装置，包括玻管输送机构、加热机构和保温罩，玻管输送机构的每一条转轴(1)的两端段各有一片在相应位置上带有一个缺口(3)的转盘(2)，相邻两转盘一外一内间隔排列，待加工玻管(4)在运行中，间歇性搁置在相邻两转盘之间，最末的2-3条间歇性搁置定位的玻管的正下方有与该玻管相同数量的火头(5)，该火头的迎玻管面为窄平面，其面上分布有与所搁玻管方向一致的单排喷火小孔(9)或单条喷火窄缝，火头与燃气管(8)相连，玻管的正上方有耐火材料制成的保温罩(6)及其支架(7)，保温罩与支架为可转动的拆卸式连接。本装置不设保温工位、预热工位，喷火孔细密，加热均匀，热效率高，节能显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子节能灯管自动弯管机中的加热软化玻管的装置。
技术介绍
电子节能灯因其体积小、节能和光照强度高而迅猛发展， 生产各种形状的节能灯管，需将玻管加热软化后立即弯制成设计好的形状再组装而成，因此节能灯管生产厂家属高能耗单位，生产中的节能显得尤为重要。CN201120344339. 5公告了一种“螺旋形灯管弯脚机的火头晃动加热装置”共有十个工位需几十条热电耦在保温罩内对灯管进行预热，电能消耗大，采用的又是四条喷管式火头，火焰呈单炬状，在玻管中的加热太集中，不均匀，因此还需有火头晃动装置对火头进行晃动，以提高对玻管的加热均匀性，晃动装置又需额外消耗电能。CN201120350955.1公告了一种“螺旋灯管弯脚机”，其第二至第六个工位，各有两个喷管式火头，用于对玻管的预热，还在第九至第十三个工位，也各有两个喷管式火头，用于对已弯制毕的玻管再加热，防止玻管骤冷引起爆裂，虽然专门设置有余热收放装置，但共有二十个喷管式火头一一相对而喷，加热不匀，散热大，能耗高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计出一种圆盘自动弯管机的节能型加热装置。解决上述技术问题采用如下技术方案本圆盘自动弯管机的节能型加热装置，包括玻管输送机构、加热机构和保温罩，玻管输送机构的每个构成单元为一条转轴和该转轴两端段各有一片在相应位置上带有一个缺口的转盘，相邻两构成单元间的两端段的转盘一外一内间隔排列，转轴互相平行排列，待加工玻管在运行中，间歇性搁置在相邻两转盘之间，最末的2-3条间歇性搁置定位的玻管的正下方有与该玻管相同数量的火头，该火头的迎玻管面为窄平面，其面上分布有与所搁玻管方向一致的单排喷火小孔或单条喷火窄缝，火头与燃气管相连，2-3个火头及玻管的正上方有耐火材料制成的保温罩及其支架，保温罩与支架为可转动的拆卸式连接。所述的喷火小孔的孔径为O. 4-0. 7mm,间距O. 6-1. 2mm,喷火窄缝的缝宽为O. 2-0. 4mm。本技术的有益效果是火头由喷管式改用平面单排孔或单窄缝喷气口后，火焰的分布与玻管的置放位置一致，加热均匀，热的利用率高，上方设有的保温罩进一步收集余热，提高热的利用率，整个装置只需2-3个火头加热，不需另设预热和保温二位，也不需另设火头晃动机构，节能显著、热效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为玻管输送机构示意图。图3、图4分别为火头结构示意图和火头与玻管的位置关系图。具体实施方式本技术下面结合实施例并参照附图予以详述参见图1，本圆盘自动弯管机的节能型加热装置，包括玻管输送机构、加热机构和保温罩，其特征是玻管输送机构的每个构成单元为一条转轴I和该转轴两端段各有一片在相应位置上热带有一个缺口 3的转盘2，相邻两构成单元间的两端段的转盘2 —外一内间隔排列，转轴互相平行排列，待加工玻管4在运行中，间歇性搁置在相邻两转盘之间，最末的2-3条间歇性搁置定位的玻管4的正下方有与该玻管相同数量的火头5，该火头的迎玻管面为窄平面，其面上分布有与所搁玻管方向一致的单排喷火小孔9或单条喷火窄缝9，火头5与燃气管8相连，2-3个火头及玻管的正上方有耐火材料制成的保温罩6及其支架7，保温罩与支架为可转动的拆卸式连接。所述的喷火小孔9的孔径为O. 4-0. 7mm,间距O. 6-1. 2mm,喷火窄缝9的缝宽为O. 2-0. 4mm。工作时，开通电机，带动玻管输送机构的转轴I和转盘2转动，玻管落料斗中的待加工玻管落入转盘2的缺口 3中，输送至两转盘2的相邻部作暂时的间歇性搁置，待下一转盘的缺口对准玻管时，该玻管便又落入另一对缺口中再间歇性搁置在第二与第三对转盘间，如此一级一级传递至下方有喷出火焰10的火头5位置上，在间隙性搁置的时间内加热，保温罩6将收集的余热用于对玻管的预热和保温，软化了的玻管再送至弯管工位进行弯管，便完成了整个加热工序。参见图3和4，一排小孔的火焰直向上喷向被加工玻管，整体火头的火焰的外焰对几乎整条玻管的外表面加热，效率 高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘自动弯管机的节能型加热装置，包括玻管输送机构、加热机构和保温罩，其特征是玻管输送机构的每个构成单元为一条转轴(1)和该转轴两端段各有一片在相应位置上带有一个缺口(3)的转盘(2)，相邻两构成单元间的两端段的转盘(2)一外一内间隔排列，转轴互相平行排列，待加工玻管(4)在运行中，间歇性搁置在相邻两转盘之间，最末的2?3条间歇性搁置定位的玻管(4)的正下方有与该玻管相同数量的火头(5)，该火头的迎玻管面为窄平面，其面上分布有与所搁玻管方向一致的单排喷火小孔(9)或单条喷火窄缝(9)，火头(5)与燃气管(8)相连，2?3个火头及玻管的正上方有耐火材料制成的保温罩(6)及其支架(7)，保温罩与支架为可转动的拆卸式连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘自动弯管机的节能型加热装置，包括玻管输送机构、加热机构和保温罩，其特征是玻管输送机构的每个构成单元为一条转轴(I)和该转轴两端段各有一片在相应位置上带有一个缺口(3)的转盘(2)，相邻两构成单元间的两端段的转盘(2) —外一内间隔排列，转轴互相平行排列，待加工玻管⑷在运行中，间歇性搁置在相邻两转盘之间，最末的2-3条间歇性搁置定位的玻管(4)的正下方有与该玻管相同数量的火头(5)，该火头的迎玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文茂，
申请(专利权)人：临安钱氏照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：