多效废水脱盐设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多效废水脱盐设备，包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接，所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。本实用新型专利技术把蒸汽机械再压缩技术应用于废水脱盐中，能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理，脱盐效率高，减少了化工废水环境的危害，有利于环境保护；能够大大减少蒸汽的用量，能耗仅为单效废水脱盐设备的1/效数，降低了投资成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，特别是涉及一种多效废水脱盐设备。
技术介绍
水资源的短缺和全球水质的日趋恶化使水处理技术越来越受到重视，近来可用水资源含盐量的不断增加使离子交换树脂极易发生污染和损坏，造成除盐设备效率降低、酸碱耗增加、再生频繁。许多工厂排放废水的含盐量高，需要对其进行脱盐处理才能回收利用。现有技术中，废水脱盐处理方法主要有蒸馏法、离子交换法、超滤、微滤、反渗透法和电渗析法等。但是目前为止，无论从运行成本还是工业化应用程度上来说，蒸馏技术比较成熟，蒸馏法应用也比较广泛。在废水处理中，蒸馏法一般采用三效，四效甚至五效蒸发的方式进行，蒸发器将废水中可挥发的污染物蒸发成蒸汽，蒸汽再通过冷凝器成为冷凝水排出，这个过程需要消耗大量的蒸汽，能耗高，大大增加了投资成本，而且脱盐效率低
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种脱盐效率高，能够大大减少蒸汽的用量，实现低能耗和低投资成本的多效废水脱盐设备。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种多效废水脱盐设备，包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接，所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器还连接所述米盐装置。在本技术一个较佳实施例中，所述首端蒸发器包括第一蒸汽入口和第二蒸汽A 口，所述第一蒸汽入口连接生蒸汽源，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的蒸汽出口连接后一个蒸发器上的蒸汽入口，所述末端蒸发器上的蒸汽出口通过所述压缩机与所述第二蒸汽入口连接。在本技术一个较佳实施例中，多效废水脱盐设备包括原料储罐，所述首端蒸发器上的进料口连接所述原料储罐，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的出料口连接后一个蒸发器上的进料口，所述末端蒸发器上的出料口连接所述采盐装置上的进盐口。在本技术一个较佳实施例中，所述每个蒸发器内均设置有液面计。在本技术一个较佳实施例中，所述多个蒸发器内的真空度依次增大，所述首端蒸发器的真空度控制在-0. Of -0.03 MPa。在本技术一个较佳实施例中，所述多个蒸发器均为竖直设置。 在本技术一个较佳实施例中，所述采盐装置的垂直高度低于任一蒸发器的垂直高度。在本技术一个较佳实施例中，所述每个蒸发器的底部均呈漏斗状。本技术的有益效果是本技术把蒸汽机械再压缩技术(MVR)应用于废水脱盐中，能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理，脱盐效率高，减少了化工废水环境的危害，有利于环境保护；能够大大减少蒸汽的用量，能耗仅为单效废水脱盐设备的I/效数，降低了投资成本。附图说明图1是本技术多效废水脱盐设备一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、压缩机，2、采盐装置，3、去真空系统，4、首端蒸发器，5、末端蒸发器，6、液面计，7生蒸汽源，8、原料储罐。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括一种多效废水脱盐设备，包括压缩机1、多效蒸发器组、采盐装置2和去真空系统3，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机I分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器4和末端蒸发器5相连接，所述去真空系统3分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器5还连接所述采盐装置2。所述首端蒸发器4包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，所述第一蒸汽入口连接生蒸汽源7，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的蒸汽出口连接后一个蒸发器上的蒸汽入口，所述末端蒸发器5上的蒸汽出口通过所述压缩机I与所述第二蒸汽入口连接。所述多效废水脱盐设备还包括原料储罐8，所述首端蒸发器4上的进料口连接所述原料储罐8，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的出料口连接后一个蒸发器上的进料口，所述末端蒸发器上的出料口连接所述采盐装置2上的进盐口。 所述每个蒸发器内均设置有液面计6。所述多个蒸发器内的真空度依次增大，所述首端蒸发器4的真空度控制在-0. or -0. 03 MPa。所述多个蒸发器均为竖直设置，所述每个蒸发器的底部均呈漏斗状，所述采盐装置2的垂直高度低于任一蒸发器的垂直高度，更是巧妙的利用真空与大气压之间的静压差，能够采出固体而使液体留在了盐池中，解决了出盐难的问题。本技术的多效废水脱盐设备的工作过程为原料储罐8中的含盐废水输送进入首端蒸发器4中进行蒸发，由液面计6来控制废水的进入量，蒸发后的盐固体的浓缩液通过物料管道依次进入后面蒸发器进一步浓缩蒸发，最后盐固体的浓缩液进入末端蒸发器5内浓缩蒸发，盐固体全部以结晶固体颗粒自动析出，由于结晶固体颗粒密度大于溶液，在重力作用下结晶固体颗粒下沉并堆积在蒸发器底部，并由采盐装置2采出。本技术的多效废水脱盐设备的的蒸汽的循环工作过程为生蒸汽源7中的蒸汽进入到首端蒸发器4，通过首端蒸发器4的蒸汽出口依次进入后面的蒸发器，从末端蒸发器5出来的二次蒸汽，经压缩机I压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后再送到首端蒸发器4内当作加热蒸汽使用，这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，正常运行后只需补充少许蒸汽提供热能或不需要蒸汽，大大减少蒸汽的用量，能耗仅为单效废水脱盐设备的I/效数，降低了投资成本。本技术的多效废水脱盐设备把蒸汽机械再压缩技术(MVR)应用于废水脱盐中，能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理，脱盐效率高，减少了化工废水环境的危害，有利于环境保护；能够大大减少蒸汽的用量，能耗仅为单效废水脱盐设备的I/效数，降低了投资成本。以上 所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多效废水脱盐设备，其特征在于，包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接，所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。

【技术特征摘要】
1.一种多效废水脱盐设备，其特征在于，包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接，所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。2.根据权利要求1所述的多效废水脱盐设备，其特征在于，所述首端蒸发器包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，所述第一蒸汽入口连接生蒸汽源，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的蒸汽出口连接后一个蒸发器上的蒸汽入口，所述末端蒸发器上的蒸汽出口通过所述压缩机与所述第二蒸汽入口连接。3.根据权利要求1所述的多效废水脱盐设备，其特征在于，所述多效废水脱盐设备还包括原料储罐，所述首端蒸发器上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，陈希，邱伟平，
申请(专利权)人：李毅，陈希，邱伟平，
类型：实用新型
国别省市：