一种带式输送机的落料导料槽制造技术

技术编号:8574899 阅读:194 留言:0更新日期:2013-04-14 21:07
本实用新型专利技术提供一种带式输送机的落料导料槽,包括左侧板、右侧板和后板,左侧板和右侧板相对设置,左侧板和右侧板的顶边相距的宽度比它们的底边相距的宽度大,左侧板和右侧板底边相距的宽度是受料输送带带宽的4/9~2/3,后板封堵左侧板和右侧板形成的后开口,左侧板和右侧板形成的前开口悬垂遮蔽帘。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带式输送机,具体涉及一种带式输送机的落料导料槽
技术介绍
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。带式输送机广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、码头等各个行业,可以进行煤等碎散物料的输送。在矿业生产中,物料不断的通过各装载点下落,作非常规性运动,致使物料溅出皮带,大大增加了人为劳动力,且造成浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带式输送机的落料导料槽,它能够引导物料落在输送带上。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种带式输送机的落料导料槽,包括左侧板、右侧板和后板,左侧板和右侧板相对设置,左侧板和右侧板的顶边相距的宽度比它们的底边相距的宽度大,左侧板和右侧板底边相距的宽度是受料输送带带宽的4/9 2/3,后板封堵左侧板和右侧板形成的后开口,左侧板和右侧板形成的前开口悬垂遮蔽帘。上述带式输送机的落料导料槽,左侧板、右侧板和后板均内衬表面光滑的耐磨板。上述带式输送机的落料导料槽,左侧板和右侧板底边与受料输送带之间设置防溢裙边。上述带式输送机的落料导料槽,所述防溢裙边包括侧挡板和橡胶板,橡胶板横断面呈形,沿受料输送带运行方向延伸,侧挡板的上部固定在左侧板和右侧板底部外侧,侧挡板的下部和橡胶板固定。通过落料导料槽,物料下落的更顺畅,更有方向感,杜绝了物料的乱飞乱溅,提高生产效益,减缓物料的下落冲击力,大大降低了输送带的维护及修补。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为防溢裙边的结构示意图。图中I右侧板,2后板,3左侧板,4遮蔽帘,5侧挡板,6橡胶板,7受料输送带。具体实施方式如图1所示,一种带式输送机的落料导料槽,包括左侧板3、右侧板I和后板2,左侧板和右侧板相对设置,左侧板和右侧板的顶边相距的宽度比它们的底边相距的宽度大,左侧板和右侧板底边相距的宽度是受料输送带带宽的4/9 2/3,后板封堵左侧板和右侧板形成的后开口,左侧板和右侧板形成的前开口悬垂遮蔽帘4。为了使物料下落更彻底,左侧板、右侧板和后板均内衬表面光滑的耐磨板。为了获得落料导料槽和输送带之间的良好密封效果,左侧板和右侧板底边与受料输送带之间设置防溢裙边。 具体地,如图2所示,所述防溢裙边包括侧挡板5和橡胶板6,橡胶板横断面呈“ L ”形,沿受料输送带7运行方向延伸,侧挡板的上部固定在左侧板和右侧板底部外侧,侧挡板的下部和橡胶板固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机的落料导料槽,其特征在于:包括左侧板、右侧板和后板,左侧板和右侧板相对设置,左侧板和右侧板的顶边相距的宽度比它们的底边相距的宽度大,左侧板和右侧板底边相距的宽度是受料输送带带宽的4/9~2/3,后板封堵左侧板和右侧板形成的后开口,左侧板和右侧板形成的前开口悬垂遮蔽帘。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机的落料导料槽,其特征在于包括左侧板、右侧板和后板,左侧板和右侧板相对设置,左侧板和右侧板的顶边相距的宽度比它们的底边相距的宽度大,左侧板和右侧板底边相距的宽度是受料输送带带宽的4/9 2/3,后板封堵左侧板和右侧板形成的后开口,左侧板和右侧板形成的前开口悬垂遮蔽帘。2.根据权利要求1所述的带式输送机的落料导料槽,其特征在于左侧板、右...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞凤岭孙广奇
申请(专利权)人:山东安采矿业科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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