本实用新型专利技术公开了一种带式运输皮带机,包括:主驱动装置、接合皮带、皮带硫化平台、储带机构、皮带张紧装置、中间驱动装置、改向滚筒组、尾部接料装置、皮带和机架;其中,改向滚筒组安装在机架上,尾部接料装置安装在掘进机后配套台车上、皮带与接合皮带粘合,皮带依次绕过主驱动装置、储带机构、皮带张紧装置、中间驱动装置、改向滚筒组和尾部接料装置。本实用新型专利技术的带式运输皮带机可实现长距离、大运量的石碴转运,并且人工作业少、生产效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械
,特别是涉及一种可伸缩的带式运输皮带机。
技术介绍
带式运输皮带机由于它的输送能力较大,功耗小、构造简单、对物料适应性强,因而广泛应用在煤炭、冶金、电力、港口、码头和机械等行业。但由于运输工艺不同,除运输煤炭的带式运输皮带机为逐渐缩短型之外,国内带式运输皮带机多为长度固定不变。近几年随着硬岩掘进机的研制成功,尤其对于大型、长距离隧道开挖工程,传统的碴车无法满足在掘进机最高掘进速度开挖时石碴的转运,故而严重制约掘进机的开挖工期。而采用带式运输皮带机输送石碴不仅能够满足掘进机最高掘进速度要求,而且具有快速、优质、安全、经济等突出优点。因而,适用于硬岩掘进机输送石碴的新型的可伸缩带式运输皮带机成为研发需求。
技术实现思路
本技术提供一种可伸缩的带式运输皮带机,用以解决现有技术中存在在掘进机最高掘进速度开挖时碴车无法满足石碴转运的问题。为达上述目的,本技术提供一种带式运输皮带机,包括主驱动装置、接合皮带、皮带硫化平台、储带机构、皮带张紧装置、中间驱动装置、改向滚筒组、尾部接料装置、皮带和机架;其中,改向滚筒组安装在机架上,尾部接料装置安装在掘进机后配套台车上,皮带与接合皮带粘合,皮带依次绕过主驱动装置、储带机构、皮带张紧装置、中间驱动装置、改向滚筒组和尾部接料装置。进一步,主驱动装置包括驱动滚筒、减速器、联轴器、制动器、电动机、驱动装置支架、地脚螺栓、皮带夹紧装置;其中,驱动滚筒与减速器连接,电动机和减速器之间靠联轴器连接,且两者均安装在驱动装置支架上,制动器也安装在驱动装置支架上,对联轴器进行制动,驱动装置支架用地脚螺栓安装在地基上。进一步,储带机构包括:储带转向架、储带仓架、游动小车、托棍支承小车和张紧绞车;其中,储带转向架布置在主驱动装置周围,游动小车布置在储带仓架的轨道上,由机架、滑轮组和改向滚筒组成移动滑轮组;储带仓架设计成多层,张紧绞车的钢丝绳连接游动小车。进一步,在储带仓架的轨道上还设有托辊支承小车,托辊支承小车通过牵引链与游动小车连接。进一步,皮带硫化平台,包括环链葫芦和钢结构焊接平台。进一步,机架包括三角形支架、方钢管、上托辊,下托辊;其中,三角形支架锚固在隧洞壁预留锚栓中,方钢管安装在三角形支架的管座上,方钢管端头焊接有接头,下托辊通过挂钩安装在方钢管上,上托辊为槽形托辊,通过抓爪支承在方钢管上。进一步,中间驱动装置与主驱动装置结构相同。本技术有益效果如下本技术的带式运输皮带机可实现长距离、大运量的石碴转运,并且人工作业少、生产效率高。附图说明图1是本技术所述可伸缩带式运输皮带机的结构示意图;图2是本技术所述可伸缩带式运输皮带机主驱动的主视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是本技术所述可伸缩带式运输皮带机主驱动的俯视图;图5是本技术所述可伸缩带式运输皮带机皮带存储结构的结构示意图;图6是本技术所述可伸缩带式运输皮带机托辊支承小车的结构图;图7是本技术所述可伸缩带式运输皮带机皮带硫化平台的结构图;图8是图7的B-B剖视图;图9是本技术所述可伸缩带式运输皮带机机身支架的主视图;图10是图9的右视图;图11是图9的A-A剖视图;图12是本技术所述可伸缩带式运输皮带机中间驱动的主视图;图13是本技术所述可伸缩带式运输皮带机尾部接料装置的主视图;图14是本技术所述可伸缩带式运输皮带机尾部接料装置的俯视图;图15是本技术所述可伸缩带式运输皮带机尾部接料装置的A向视图。具体实施方式以下结合附图以及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不限定本技术。如图1所示,本技术实施例涉及一种带式运输皮带机,包括主驱动装置1、接合皮带2、皮带硫化平台3、储带机构4、皮带张紧装置5、中间驱动6、改向滚筒组7-1、尾部接料装置7-2、皮带8和机架9等。其中,改向滚筒组7-1安装在机架9上,尾部接料装置7-2安装在掘进机后配套台车上,皮带8与接合皮带2粘合,皮带8依次绕过主驱动装置1、储带机构4、皮带张紧装置5、中间驱动6、改向滚筒组7-1、尾部接料装置7-2。该带式运输皮带机尾部受料,头部主驱动装置卸料。如图2,3,4所示主驱动装置I主要包括驱动滚筒10、减速器11、联轴器12、制动器13、电动机14、驱动装置支架15、地脚螺栓16、皮带夹紧装置17等。驱动滚筒10与减速器11连接,电动机14和减速器11之间靠联轴器12连接,且两者均用螺栓安装在驱动装置支架15上,制动器13也安装在驱动装置支架15上,制动器13可以抱紧联轴器12从而起到制动作用。驱动装置支架15用地脚螺栓16安装在预先处理过的地基上。其中为了减少硐室开拓量和不影响其它设备,采用垂直轴减速器。如图2所示,尾端受料,头端卸料;皮带8绕过尾部接料装置7-2,到达驱动滚筒10,经储带机构4至机尾方向的滚筒,形成无级环形带。根据摩擦传动原理,由驱动滚筒10带动运输皮带8从而输出开挖石碴。本技术所提供的可伸缩带式运输皮带机的机尾是固定在掘进机后配套台车上的,并且机尾是随着掘进机主机的推进而移动的,因此运输皮带机需不断延长。该带式运输皮带机从初始长度开始,随着掘进机掘进而不断延长,直至掘进机开挖结束。皮带的延长通过储带机构实现,一次延长若干米,掘进机加入若干米接合皮带进入储带机构来储藏输送带,并与原皮带接合硫化,以满足机尾延伸需要。如图5,图6所示皮带存储结构图所示,本技术所提供的储带机构包括储带转向架18、储带仓架19、游动小车20,托辊支承小车21,张紧绞车22。储带转向架18布置在机头主传动装置周围,由机架18-1和改向滚筒18-2组成。游动小车20布置在储带仓架19的轨道23上,由机架24、滑轮组25和改向滚筒26组成移动滑轮组。由于要求有很大的储存胶带的长度,故储存部分胶带的储带仓架19设计成多层,皮带8往返折叠成若干层。皮带张紧装置5采用张紧绞车22,张紧绞车22的钢丝绳连接游动小车20,利用张紧绞车22,使游动小车20移动、张紧、改变折叠带的长度,以达到储存或放出胶带的目的,张紧绞车22的钢丝绳27通过滑轮组25的倍力功能,实现以较小的牵引力获得所需倍数张紧力。为了使储带转向架18与游动小车20之间间距过大时胶带8下垂度不致太大、以引起上下层胶带间摩擦打带,因此在储带仓架19的小车轨道23上另设托辊支承小车21来承托胶带,包括平托辊21-1、车架21-2、车轮21-3等。托辊支承小车21通过牵引链28与游动小车20连接,可自动调节托辊支承小车的位置。本实施例的带式运输皮带机与普通胶带输送机相比,增加了皮带存储结构,利用胶带多次折返和收放的原理调节长度,当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,皮带机的机尾与TBM硬岩掘进机配套台车固定,随工作面推移而自动快速自移;游动小车向机头一端移动,则存储仓中的皮带自动释放掉,从而使输送机具有可伸缩的性能。根据现场空间限制以及工艺布置,亦可以选择将储带机构放在卸载滚筒之前或之后。如图7、8所示,皮带硫化平台,主要有环链葫芦29,及钢结构焊接平台30组成。其主要作用是给皮带8和接合皮带2两个端头粘合时提供操作空间。如图扩11所示,机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带式运输皮带机,其特征在于,包括:主驱动装置(1)、接合皮带(2)、皮带硫化平台(3)、储带机构(4)、皮带张紧装置(5)、中间驱动装置(6)、改向滚筒组(7?1)、尾部接料装置(7?2)、皮带(8)和机架(9);其中,改向滚筒组(7?1)安装在机架(9)上,尾部接料装置(7?2)安装在掘进机后配套台车上,皮带(8)与接合皮带(2)粘合,皮带(8)依次绕过主驱动装置(1)、储带机构(4)、皮带张紧装置(5)、中间驱动装置(6)、改向滚筒组(7?1)和尾部接料装置(7?2),从而形成无级循环带。
【技术特征摘要】
1.一种带式运输皮带机,其特征在于,包括主驱动装置(I)、接合皮带(2)、皮带硫化平台(3)、储带机构(4)、皮带张紧装置(5)、中间驱动装置(6)、改向滚筒组(7-1)、尾部接料装置(7-2 )、皮带(8 )和机架(9 );其中,改向滚筒组(7-1)安装在机架(9 )上,尾部接料装置 (7-2 )安装在掘进机后配套台车上,皮带(8 )与接合皮带(2 )粘合,皮带(8 )依次绕过主驱动装置(I)、储带机构(4)、皮带张紧装置(5)、中间驱动装置(6)、改向滚筒组(7-1)和尾部接料装置(7-2 ),从而形成无级循环带。2.如权利要求1所述的带式运输皮带机,其特征在于,主驱动装置(I)包括驱动滚筒(10)、减速器(11)、联轴器(12)、制动器(13)、电动机(14)、驱动装置支架(15)、地脚螺栓 (16)、皮带夹紧装置(17);其中,驱动滚筒(10)与减速器(11)连接,电动机(14)和减速器(11)之间靠联轴器(12)连接,且两者均安装在驱动装置支架(15)上,制动器(13)也安装在驱动装置支架(15)上,对联轴器(12)进行制动,驱动装置支架(15)用地脚螺栓(16)安装在地基上。3.如权利要求1所述的带式运输皮带机,其特征在于,储带机构(4)包括储带转向架 (18)、储带仓架(19)、游动小车(20)、托辊支承小车(21)和张紧绞车(22);其中,储带转向架(18)布置在主驱动装置(I)周围,游动小车(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭欣,郭京波,覃艳明,李坤,王小军,苏胜状,郭志,庞金帝,张林,冯伟,何艳红,郭梦琪,
申请(专利权)人:秦皇岛天业通联重工股份有限公司,
类型:实用新型
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