可连接的联排提手制造技术

一种可连接的联排提手，由多个单体的塑料提手平行排列构成，这些塑料提手通过细筋连接在一起，位于首端的塑料提手设置有接续装置，位于尾端的塑料提手设置有接续装置，相邻的联排提手通过接续装置首尾连接，从而实现接续延长，延长后的联排提手可以卷绕成卷，布置在自动化生产线上，形成连续的供给，可以与自动化生产线上的其它环节进行高速配合，省时、省工、省力，大大加快了组装速度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸质包装箱(盒)的提手。
技术介绍
众所周知，商品、礼品、用品等很多物品在生产、运输、销售、流通过程中都使用纸质的包装箱(盒)，包装箱I的结构如图1、图2、图3、图4所示，包装箱I的顶面10设置有塑料提手2，塑料提手2的两端设置有挂钩3、4，组装时，挂钩3、4从包装箱I顶面10上的插口 5、6伸入包装箱I内部，与设置在包装箱I内侧的塑料垫片9连接，塑料垫片9的两端设置有对应的卡槽7、8，挂钩3、4分别嵌入卡槽7、8内形成定位，上述的组装过程可以由自动化生产线完成。塑料提手2是由注塑机通过模具注塑成型，模具上设置有多个型腔，一次可以同时注塑十多个单体的塑料提手2，这些塑料提手2平行排列，相邻的两个塑料提手2之间通过细筋11连接，形成一排，又称为联排提手12如图5所示，在自动化生产线上使用时，生产线上的穿带设备可以将联排提手剪切成单体的塑料提手2，并进行快速的组装，由于受模具尺寸限制，一个联排提手通常只包含十六个单体塑料提手2，数量有限，在自动化生产线上使用时，需要人工将一片片的联排提手放入穿带设备中，不仅费时、费工、费力，而且成为影响组装速度的环节，无法与自动化生产线上其它的组装环节进行高速配合。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种可连接的联排提手，可以通过接续装置实现接续延长，延长后的联排提手可以卷绕成卷，布置在自动化生产线上，形成连续的供给，省时、省工、省力，大大加快了组装速度，可以与自动化生产线上的其它环节进行高速配合。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种可连接的联排提手，由多个单体的塑料提手平行排列构成，这些塑料提手通过细筋连接在一起，其特征是位于首端的塑料提手设置有接续装置，位于尾端的塑料提手设置有接续装置。所述首端的塑料提手的接续装置由薄片状的凸耳构成，所述尾端的塑料提手的接续装置也由薄片状的凸耳构成。所述首端的塑料提手的接续装置由子扣构成，所述尾端的塑料提手的接续装置由母扣构成。所述子扣由带有圆柱的凸耳构成，所述母扣由带有圆孔的凸耳构成。所述圆柱的外径尺寸和圆孔的内径尺寸相同。所述子扣有两个，所述母扣有两个。所述塑料提手的表面设置有安装孔。本技术有以下积极有益效果每个联排提手的首尾设置有接续装置，接续装置可以是薄片状的凸耳，也可以是子母扣，简单易行，方式灵活，安装快捷，牢固可靠，相邻的联排提手通过接续装置首、尾连接，实现接续延长，延续长度易于调节，结构紧凑，间距合理，连接后相邻的两个联排提手衔接位置之间的间距与联排提手原有各个单体的塑料提手之间的间距相等，从而不会影响自动化生产线上的连续供给，而且在联排提手的首端和尾端增加凸耳或子母扣也很容易，凸耳、子母扣与细筋的位置对应，不需对模具进行重大调整，使用现有的注塑设备即可生产。附图说明图1是现有的纸质包装箱的外形结构示意图。图2是图1中的纸质包装箱处于半开启状态的结构示意图。图3是图1中的纸质包装箱处于完全开启状态的结构示意图。图4是现有的塑料提手、塑料垫片与纸质包装箱的组装结构示意图。图5是现有的联排提手的结构示意图。图6是本技术实施例一的结构示意图。图7是本技术实施例二的结构示意图。图8是图7的仰视图。图9是两片图7所示联排提手进行接续延长的结构示意图。图10是图9的A局部放大图。图11是图9的俯视图。图12是四片图7所示联排提手进行接续延长的结构示意图。图13本技术实施例三的结构示意图。图14是两片图13所示联排提手进行接续延长的结构示意图。具体实施方式图中标号I包装箱2塑料提手 3挂钩4挂钩5插口6插口7卡槽8卡槽9塑料垫片 10顶面11细筋 12联排提手13凸耳14凸耳15圆柱16圆孔17安装孔18安装孔实施例一，请参照图6，本技术是一种可连接的联排提手12，由多个单体的塑料提手2平行排列构成，本实施例中，单体的塑料提手2的数量为十六个，这些塑料提手2之间通过细筋11连接在一起，位于首端的塑料提手2设置有接续装置，接续装置由薄片状的凸耳13构成。位于尾端的塑料提手2设置有接续装置，接续装置由薄片状的凸耳14构成。凸耳13、凸耳14的数量相同，都是两个，且位置对应。接续时，各联排提手12首尾依次连续排列，相邻的两个联排提手12尾端和首端通过凸耳13和凸耳14连接固定。连接方式可以是粘接或超声波焊接。实施例二，请参照图7、图8，可连接的联排提手12由多个单体的塑料提手2平行排列构成，单体的塑料提手2的数量为十六个，这些塑料提手2之间通过细筋11连接在一起，位于首端的塑料提手2设置有接续装置，本实施例中，接续装置由子扣构成，子扣由薄片状的凸耳13和设置在凸耳13上的圆柱15构成。位于尾端的塑料提手2设置有接续装置，接续装置由薄片状的凸耳14和设置在凸耳14上的圆孔16构成。子扣、母扣的数量相同，都是两个，且位置对应。子扣和母扣的连接方式很简单，只需将圆柱15嵌入圆孔16中即可，由于圆柱15的外径尺寸和圆孔16的内径尺寸相同，所以依靠塑料的弹性就可实现紧配合，不会轻易松开，联排提手12接续延长的方法如图9、图10所示，两个联排提手12首尾依次连续排列，后一个联排提手12的首端与前一个联排提手12的尾端通过子扣和母扣连接固定。请参照图11，连接后相邻的两个联排提手12衔接位置之间的间距Hl与联排提手12原有各个单体的塑料提手2之间的间距H2相等，从而不会影响自动化生产线连续供给，按照上述方法，可以将三个、四个以及更多的联排提手12接续延长如图12所示，任意相邻的两个联排提手12之间通过子母扣联接，延长后的联排提手可以卷绕成卷，布置在自动化生产线上，形成连续的供给，省时、省工、省力，大大加快了组装速度，而且在联排提手的首端和尾端增加凸耳或子母扣也很容易，凸耳、子母扣与细筋11的位置对应，不需对模具进行重大调整，使用现有的注塑设备即可生产。实施例三，请参照图13、图14，本实施例与上述实施例二的结构基本相同，不同之处在于每个塑料提手2的表面设置有安装孔17、18。其优点在于安装孔17、18可与组装设备上的定位杆配合，定位准确，可以进一步提高组装速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连接的联排提手，由多个单体的塑料提手平行排列构成，这些塑料提手通过细筋连接在一起，其特征是：位于首端的塑料提手设置有接续装置，位于尾端的塑料提手设置有接续装置。

【技术特征摘要】
1.一种可连接的联排提手，由多个单体的塑料提手平行排列构成，这些塑料提手通过细筋连接在一起，其特征是位于首端的塑料提手设置有接续装置，位于尾端的塑料提手设置有接续装置。2.如权利要求1所述的一种可连接的联排提手，其特征是所述首端的塑料提手的接续装置由薄片状的凸耳构成，所述尾端的塑料提手的接续装置也由薄片状的凸耳构成。3.如权利要求1所述的一种可连接的联排提手，其特征是所述首端的塑料提手的接续装置由子扣构成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩庆良，
申请(专利权)人：韩庆良，
类型：实用新型
国别省市：