一种带有检测装置的制板机滚动转动系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有检测装置的制板机滚动转动系统，包括滚动转动支架、放料调节装置和若干放布调节装置，所述放料调节装置包括放料装置和厚薄调试装置，所述放布调节装置包括放布装置和厚薄调试装置，所述放料装置上设置有温度传感器和流速传感器，放布装置上设置有速度传感器，温度传感器、流速传感器和速度传感器共同连接有控制中心。所述放料装置包括放料支架和放料斗，所述放布装置包括固定在滚动转动支架上的放布支架和设置在放布支架上的布圈，所述厚薄调试装置包括固定在滚动转动支架上的调试支架和轴承齿轮。本实用新型专利技术在滚动转动系统对板子厚薄进行调试，保证制板机生产出的板子厚薄符合要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制板机的零部件，尤其涉及一种带有检测装置的制板机滚动转动系统。
技术介绍
现有制板机一般包括生产输送系统、滚动转动系统和链条转动系统，板材从生产输送系统传送到滚动转动系统涂上浆料滚压成型后，再通过链条转动系统传送的过程中晾干或者烘干，然后输送到升降机上送走，在滚动转动系统上料后，由于浆料定型过程中，有可能导致板子厚薄发生略微的变化，增加保温隔离膜时，有可能导致板子厚薄发生略微的变化，同时放料装置没有放料计量装置的话，容易导致放料斗放料过多或者过少，也容易影响板子厚薄，因此如果没有专门的厚薄调试装置进行调试，出来后的板子厚薄不能满足预订的要求。另外，现有的制板机滚动转动系统，工作过程的检测，完全依靠人眼观察，还有就是产生出产品再检测，这样就导致了产品质量难以得到保证，并且等到产品出来后再检测，浪费了大量的人力物力，导致生产成本的升高。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够在滚动转动系统上料后和上布前后对板子厚薄进行调试，对浆料进行精确计量的并且实现了工作过程自动检测的带有检测装置的制板机滚动转动系统。本技术的技术方案一种带有检测装置的制板机滚动转动系统，包括滚动转动支架和设置在滚动转动支架上的若干放料调节装置和若干放布调节装置，其特征在于所述放料调节装置包括放料装置和厚薄调试装置，所述放布调节装置包括放布装置和厚薄调试装置；所述放料装置上设置有温度传感器和流速传感器，放布装置上设置有速度传感器，温度传感器、流速传感器和速度传感器共同连接有控制中心。优选地，所述放料装置包括固定在滚动转动支架上的放料支架和设置在放料支架上的放料斗，所述放布装置包括固定在滚动转动支架上的放布支架和设置在放布支架上的布圈，所述厚薄调试装置包括固定在滚动转动支架上的调试支架和轴承齿轮，所述调试支架内设有升降滚轮，所述升降滚轮上设有升降杆，所述升降滚轮的位置与轴承齿轮的位置相对应。优选地，所述放布调节装置包括厚薄调试前置式放布调节装置和厚薄调试同步式放布调节装置，所述厚薄调试同步式放布调节装置的布圈与升降滚轮传动连接。优选地，所述放料支架上设有配合放料斗的放料计量装置。优选地，所述放料斗呈倒圆台状，且其上部设有升降调节板。优选地，所述所述放料支架顶部两侧设有“L”状支撑杆。优选地，所述若干放料调节装置和若干放布调节装置前侧均设有用于安装皮带的小滚轮。优选地，所述升降杆下端设有固定块，所述升降滚轮通过固定块与升降杆连接。优选地，所述所述升降杆顶部设有调节块。本技术在滚动转动系统上料后和上布前后对板子厚薄进行调试，同时对浆料进行精确计量，保证制板机生产出的板子厚薄符合预订的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中放料调节装置的结构示意图；图3为本技术中厚薄调试同步式放布调节装置的结构示意图；图4为本技术中检测系统的结构框图。图中1.滚动转动支架，2.调试支架，3.轴承齿轮，4.升降滚轮，5.升降杆，6.杆套，7.固定块，8.升降轴，9.调节块，10.小滚轮，11.放料支架，12.放料斗，13.放料计量装置，14.升降调节板，15. “L”状支撑杆，16.放布支架，17.布圈，21.放料调节装置，22.厚薄调试前置式放布调节装置，23.厚薄调试同步式放布调节装置，24.放料装置，25.厚薄调试装置，26放布装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1-4所示,一种带有检测装置的制板机滚动转动系统,包括滚动转动支架I和设置在滚动转动支架I上的三个放料调节装置21和两个放布调节装置。所述放料调节装置21包括放料装置24和厚薄调试装置25，所述放布调节装置包括放布装置26和厚薄调试装置25。在本技术中，所述放料装置24上设置有温度传感器和流速传感器，放布装置26上设置有速度传感器。温度传感器、流速传感器和速度传感器共同连接有控制中心。温度传感器、流速传感器、速度传感器和控制中心，共同组成了一个检测系统，检测滚动转动系统中的温度、速度和流速变化情况。这个检测系统可以实时检测，在生产过程中就开始检测，避免了产品出来后才检测到缺陷，节约了大量的人力物力。在本实施例中，放料装置24包括固定在滚动转动支架I上的放料支架11和设置在放料支架11上的放料斗12，放布装置26包括固定在滚动转动支架I上的放布支架16和设置在放布支架16上的布圈17，厚薄调试装置25包括固定在滚动转动支架I上的调试支架2和轴承齿轮3，调试支架2内设有升降滚轮4，升降滚轮4上设有升降杆5，升降滚轮4的位置与轴承齿轮3的位置相对应。放布调节装置包括厚薄调试前置式放布调节装置22和厚薄调试同步式放布调节装置23，厚薄调试同步式放布调节装置23的布圈17与升降滚轮4传动连接。放料支架11上设有配合放料斗12的放料计量装置13。放料斗12呈倒圆台状，且其上部设有升降调节板14。放料支架11顶部两侧设有“L”状支撑杆15。三个放料调节装置21和二个放布调节装置22前侧均设有用于安装皮带的小滚轮10。升降杆5下端设有固定块7，升降滚轮4通过固定块7与升降杆5连接。升降杆5顶部设有调节块9。升降杆5外设有杆套6，固定块7设置在杆套6上。固定块7内设有升降轴8，升降杆5通过升降轴8与固定块7连接。 本技术在滚动转动系统上料后和上布前后对板子厚薄进行调试，同时对浆料进行精确计量，保证制板机生产出的板子厚薄符合预订的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有检测装置的制板机滚动转动系统，包括滚动转动支架和设置在滚动转动支架上的若干放料调节装置和若干放布调节装置，其特征在于：所述放料调节装置包括放料装置和厚薄调试装置，所述放布调节装置包括放布装置和厚薄调试装置；所述放料装置上设置有温度传感器和流速传感器，放布装置上设置有速度传感器，温度传感器、流速传感器和速度传感器共同连接有控制中心。

【技术特征摘要】
1.一种带有检测装置的制板机滚动转动系统，包括滚动转动支架和设置在滚动转动支架上的若干放料调节装置和若干放布调节装置，其特征在于所述放料调节装置包括放料装置和厚薄调试装置，所述放布调节装置包括放布装置和厚薄调试装置；所述放料装置上设置有温度传感器和流速传感器，放布装置上设置有速度传感器，温度传感器、流速传感器和速度传感器共同连接有控制中心。2.根据权利要求1所述的一种带有检测装置的制板机滚动转动系统，其特征在于所述放料装置包括固定在滚动转动支架上的放料支架和设置在放料支架上的放料斗，所述放布装置包括固定在滚动转动支架上的放布支架和设置在放布支架上的布圈，所述厚薄调试装置包括固定在滚动转动支架上的调试支架和轴承齿轮，所述调试支架内设有升降滚轮，所述升降滚轮上设有升降杆，所述升降滚轮的位置与轴承齿轮的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种带有检测装置的制板机滚动转动系统，其特征在于所述放布调节装置包括厚薄调试前置...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛庭洪，
申请(专利权)人：张家港市盛港绿色防火建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：